시트 벤딩 머신 설명: 종류, 공정 및 응용 분야

벤딩되는 물체는 시트 메탈처럼 가벼울 수 있고, 파이프처럼 중공이거나, 어느 정도 솔리드처럼 단단할 수 있습니다. 시트 벤딩 시처럼 선형 섹션을 벤딩하는 것 외에도 시간에 따른 벤딩도 가능합니다.

벤딩 동안 공작물에 힘이 작용해야 하며, 이를 벤딩 모멘트라고 합니다. 많은 경우 특정 기계가 사용되는데, 인간이 하는 것보다 힘을 더 정확하고 고르게 제어하기 때문입니다. 이는 특히 크거나 단단한 품목에 해당합니다. DIN 8580에 따라 성형의 주요 그룹에 속하는 다양한 벤딩 공정이 있습니다. 전문가들은 이 공정을 벤딩 성형이라고도 부릅니다.

탄성 벤딩과 소성 벤딩의 차이

벤딩에서 산업은 영구 변형을 찾으며, 이는 기술 용어로 소성, 즉 영구 변형이라고 합니다. 그러나 가해진 모든 힘이 그런 결과를 낳는 것은 아닙니다. 어느 정도까지는 재료가 탄성적으로만 변형됩니다.

변형은 일시적이며 힘이 해제되자마자 공작물은 원래 상태로 돌아갑니다. 공작물이 더 이상 탄성적으로 변형되지 않고 소성적으로 변형되는 정도는 재료 유형뿐만 아니라 강도에도 의존합니다.

영구 변형 없이 가할 수 있는 최대 힘을 항복점(yield point)이라고 합니다. 따라서 벤딩 장치는 영구 변형을 얻기 위해 항복점을 초과해야 합니다. 분자 수준에서 시트 메탈과 다른 금속 재료는 결정 같은 금속 원자로 구성되며, 이를 결정 구조라고 부릅니다.

이 구조가 항복점을 넘어 변화하여 금속 입자들이 규칙적으로 배열되어 완전히 새로운 위치를 취하면, 그들은 더 이상 쉽게 이 위치를 떠날 수 없습니다. 그러면 변형이 지속됩니다.

비탄성 변형의 경우, 그러나 결정 구조의 개별 분자들이 서로 더 가깝게 또는 멀리 이동합니다. 개별 원자들은 가해진 힘을 기계적 에너지의 형태로 저장했다가 외부 힘이 해제되자마자 다시 방출합니다. 모든 입자가 원래 위치로 돌아가므로, 즉 벤딩이 실패했습니다.

어떤 재료를 벤딩할 수 있는가?

벤딩은 종종 금속과 관련되지만, 전적으로 그렇지는 않습니다. 산업에 관심 있는 다양한 재료가 있습니다, 예를 들어:

• 플라스틱
• 목재
• 철
• 알루미늄
• 구리
• 황동

벤딩에 사용되는 가장 중요한 두 합금은 강철과 스테인리스 강입니다. 강철은 주로 탄소를 포함하는 철로 구성됩니다. 높은 순도가 스테인리스 강에 특히 중요하며, 티타늄, 크롬, 니켈 같은 다른 재료도 첨가됩니다.

벤딩과 헤밍 시 벤딩 회사는 종종 강철이나 스테인리스 강 재료를 시트 메탈 형태로 가공합니다. 시트 메탈 벤딩은 가장 일반적인 벤딩 활동 중 하나입니다.

시트 벤딩 머신에서 무엇을 원하는가?

시트 메탈이나 공작물을 벤딩하고 싶다면 어떤 금속을 다루고 있는지 알아야 합니다. 모든 금속과 합금은 고유한 항복 강도와 인장 강도를 가지며 이는 성공적인 벤딩에 영향을 미칩니다. 이러한 유형의 데이터는 속성이 N/mm² 단위로 주어진 복잡한 표에 요약되어 있습니다.

직접 테스트 런을 하지 않고 특정 강도의 금속을 벤딩하는 데 얼마나 많은 힘이 필요한지 알고 싶다면, 이러한 표를 주의 깊게 살펴봐야 합니다. 데이터는 정밀한 벤딩을 보장하는 데 매우 유용합니다.

지지 용량은 소위 응력-변형 곡선으로도 표현될 수 있습니다. 과학자들은 예를 들어 표준 부품에 인장 테스트를 사용하여 그러한 데이터를 수집합니다. 그러나 그들은 항상 통계적 값만 반영합니다. 벤딩 시 반제품을 공작물로 사용합니다.

벤더들은 종종 다양한 두께와 크기의 시트 메탈을 벤딩합니다. 이는 천공판과 다른 유형의 시트 메탈도 포함합니다. 파이프도 벤딩으로 최적화할 수 있는 반제품에 속합니다. 파이프는 종종 비선형 방식으로 배치되기 때문입니다.

파이프의 도전은 한 지점에서 벤딩되는 순간 파이프 단면이 원형에서 타원형으로 변한다는 것입니다. 이 효과는 특정 조치로만 줄일 수 있으며 완전히 제거할 수는 없습니다. 시트 메탈과 튜브 외에도 프로파일, 봉, 와이어도 벤딩하거나 접을 수 있습니다.

시트 벤딩 머신의 종류

시트 메탈 벤딩에는 기계가 자주 사용됩니다. 산업 과정에서. 시트 메탈 벤딩 시 일반적인 형태. 시트 메탈 벤딩은 다양한 형태를 초래할 수 있습니다. 이들은 종종 단순한 각도입니다. 0°에서 360° 사이의 모든 것이 가능합니다. 직각(90°)과 예각(0°~90°)이 벤딩 시 특히 흔합니다.

이렇게 벤딩된 금속 시트는 컴퓨터 하우징이나 퓨즈 박스 같은 용기나 박스 구성 요소로 자주 사용됩니다. 벤딩의 다양한 형태에 특정 이름이 정의되어 있습니다. 예: 시트 가장자리의 90° 각도를 스탠딩 심(standing seam)이라고 합니다. 올바른 기술과 올바른 도구로 둥근 모양이나 물결 모양도 시트 메탈에 벤딩할 수 있습니다.

폴딩 외에도 벤딩에는 플랜징(flanging)도 포함될 수 있습니다. 벤딩 부서는 시트 가장자리를 벤딩하여 훨씬 더 큰 강성을 달성하여 여러 시트를 결합할 수 있게 합니다. 플레어링(flaring)은 자동차 산업과 냉동 분야에서 분리 불가능한 파이프 연결을 만드는 기술이기도 합니다.

그러나 벤딩된 금속 파이프도 다른 산업에서 가치 있는 구성 요소입니다, 예를 들어 파이프 시스템에서. 항공, 건설, 식품 산업에서 사용됩니다. 시트 벤딩 머신: 가장 중요한 기계! 대부분의 경우 제조 산업에서 벤딩은 벤딩(폴딩) 또는 피벗팅에 의해 수행됩니다.

롤 벤딩도 여기서 중요한 역할을 합니다. 이 모든 기술은 기계를 사용합니다. 이것이 시트 벤딩 머신의 아름다움입니다!