드릴링 머신 작업의 다양한 유형

제조 공정에 구멍이 뚫려 있기 때문에 드릴링 머신으로 수행되는 작업이 다릅니다. 다양한 종류의 작업을 수행하려면 다른 드릴 비트가 필요합니다.

오늘날 대부분의 사람들은 드릴링이 나무와 같은 부드러운 재료에만 수행된다고 생각하지만, 드릴 비트가 공작물보다 더 단단하기 때문에 드릴링은 금속과 같은 단단한 재료에 수행된다는 사실입니다.

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드릴링 머신의 작동

다음은 드릴링 머신으로 수행할 수 있는 작업입니다.

시추 작업

이것은 드릴링 머신으로 수행되는 가장 일반적인 작업입니다. 공작물에 어떤 크기의 원형 구멍이 필요한 경우에 적용됩니다. 드릴링을 위해 선반 기계를 사용할 수 있지만.

코어 드릴

코어는 금속이 필요한 곳에서 금속을 변위시키기 위해 모래 주조를 할 때 사용됩니다. 용융 금속이 코어 주위를 흐르고 응고된 후 주물이 주형에서 제거되고 코어 공간에 구멍이 생성됩니다. 여기 구멍은 매우 거칠며 구멍을 청소하려면 무거운 본체 드릴이 필요합니다.

스텝 드릴

이 드릴링 작업에서는 드릴 본체에서 하나 이상의 직경을 연마할 수 있으며 이는 추가 작업으로 사용됩니다.

지루함

보링은 부품의 기존 구멍 직경을 확대하기 위해 수행됩니다. 이 작업에 사용되는 도구는 일반적으로 단일 지점 절단 도구입니다.

리밍

특정 사이즈, 미세한 표면을 얻기 위해 천공된 홀을 마무리하고, 직경을 같은 사이즈 형태로 끝단에서 끝단까지 가공하는 것입니다. 충분히 매끄러운 구멍이 요구되며 더 높은 정확도가 요구되므로 정밀 구멍이라고 합니다.

읽기: 선반 기계 이해

카운터 보링

카운터 보링은 첫 번째 것보다 더 큰 다른 드릴 비트를 사용하여 더 넓은 구멍을 뚫는 것입니다. 드릴링 머신에서 작업할 때 카운터보어를 사용한다고 합니다. 공구 끝의 작은 직경은 파일럿으로 알려져 있으며 카운터보어를 원래 구멍과 동심으로 유지합니다. 이 파일럿은 다양한 크기의 구멍에 맞게 다른 크기와 호환됩니다.

카운터 싱킹

드릴링 머신은 구멍 끝에 각진 표면을 생성하기 위해 이 작업을 수행합니다. 그것은 다양한 각도와 직경 크기로 만들어집니다. 각도 크기는 카운터싱킹 목적에 따라 다릅니다. 납작머리 나사용 카운터싱크는 82도의 끼인각이 필요하며 중심 구멍의 각도는 60도로 유지됩니다. 다양한 리벳 머리 유형은 90도에서 145도 사이의 각도를 포함합니다.

스팟 페이싱

볼트 헤드, 와셔 또는 너트를 위한 공간을 만들기 위해 스폿 페이싱이 수행됩니다. 일반적으로 주조, 공작물 주위의 평평하거나 원형 표면을 가공할 때 수행됩니다. 그러나 작업에 카운터보어를 사용할 수 있습니다.

태핑

이 드릴링 머신 작업은 공작물에 탭(나사) 구멍을 만드는 것입니다. 지정된 크기의 드릴 비트를 사용하여 재료에 탭이 없는 구멍을 생성하여 수행합니다. 그런 다음 탭핑 부착물을 사용하여 표준 드릴링 머신을 사용하여 나사산을 생성합니다.

이 태핑 부착물은 드릴 프레스의 스핀들에 고정되어 있으며 드릴된 구멍의 중앙에 정확하게 위치합니다.

트레패닝

Trepanning은 구멍을 만드는 작업으로, 중심을 단단한 원통형 코어로 만드는 환형 홈을 생성합니다. 이 작업에서 환형 홈을 얻기 위해 원의 둘레를 따라 배치된 하나 이상의 절삭 날로 구성된 커터. 구멍의 직경이 50mm 이상인 경우 트레패닝이 가능하다고 합니다.

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