다양한 유형의 성형 기계 및 분류

셰이퍼 기계의 뛰어난 성능으로 인해 다양한 작업을 적합하게 수행하기 위해 다양한 유형을 설정합니다. 다양한 작업에서 셰이퍼 기계의 효율성은 기계 유형과 기능에 따라 다릅니다.

오늘 우리는 다양한 유형의 성형, 분류 및 수행되는 작업을 살펴보겠습니다.

읽기:성형 기계에 대해 알아야 할 모든 것

다양한 유형의 성형 기계:

다양한 유형의 성형 기계는 모션 유형(구동 메커니즘), 램 이동, 테이블 디자인 및 절단 스트로크 유형과 같은 4가지 유형으로 분류됩니다.

구동 메커니즘 기반 셰이퍼 머신 유형:

• 크랭크 유형 예. 퀵 리턴 모션 메커니즘
• 기어드 셰이퍼 유형
• 유압식

램 이동 기준:

• 수평 셰이퍼
• 수직 셰이퍼

테이블 디자인 기준:

• 표준 또는 일반 셰이퍼
• 범용 셰이퍼

절단 스트로크에 따른 성형 기계 유형:

• 푸시 앤 드로우 셰이퍼 머신

사양: 

다음은 성형 기계의 사양을 나타냅니다.

• 스트로크 램의 최대 길이.
• 기계의 전원 입력입니다.
• 피드
• 구동 유형(크랭크, 기어 또는 유압식)
• 기계 무게(톤).
• 절단 대 리턴 스트로크 비율. 마지막으로
• 테이블의 각도 이동

읽기: 선반 기계 이해

성형 기계에서 수행되는 작업:

다음은 성형 기계 작업입니다.

수평 절단:

성형 기계 작업은 수평면에서 수행됩니다. 램의 이동과 함께 기계 테이블에 장착된 작업물을 횡방향으로 이동시켜 이루어집니다. 클래퍼 상자는 절단되지 않은 표면을 향해 수직으로 또는 약간 기울어지게 설정됩니다. 이렇게 하면 뒤로 스트로크하는 동안 도구가 자동으로 들어 올릴 수 있습니다.

세로 절단:

이 작업에서 수직 절단은 공작물의 끝에서 수행되어 블록을 정사각형으로 만들거나 숄더를 가공합니다. 수직 슬라이드의 하향 이송 나사를 돌려서 공구를 이송하기 위해 테이블이 수직으로 이동하도록 설정되어 있습니다.

경사 절단:

각도 절단은 수평 또는 수직 평면에 대한 직각 이외의 각도로 수행됩니다. 공작물을 테이블에 놓고 톱니 헤드의 수직 슬라이드를 필요한 각도로 회전시킵니다. 수직 위치에서 왼쪽 또는 오른쪽으로 필요합니다.

불규칙한 절단:

이 성형 기계 작업에서는 둥근 노즈 도구가 사용됩니다. 얕은 절단을 하는 동안 앞치마는 수직으로 설정될 수 있지만 곡선이 매우 날카로워지면 앞치마가 절단할 표면에서 오른쪽 또는 왼쪽으로 회전합니다.

읽기: 선반 기계 작업의 다양한 유형

이것이 이 기사의 모든 것입니다. 다양한 유형의 성형 기계와 그에 대해 수행할 수 있는 작업의 분류입니다. 게시물이 흥미롭다면 댓글과 공유를 부탁드립니다. 감사합니다!