리벳 및 리벳 조인트에 대해 알아야 할 사항

리벳팅은 제조 분야에서 널리 사용되는 영구 냉간 접합 공정입니다. 용접 및 접착 조인트보다 가장 좋은 대안이며 경제적입니다. 용접이 널리 사용되기 전에 리벳팅은 금속 교량, 보일러(단단한 이음새가 필요함), 저압 탱크(단단한 이음새가 필요함) 및 호이스팅 크레인(강력한 이음새 또는 스트레스 해소).

오늘 우리는 리벳 및 리벳 조인트에 사용되는 정의, 응용 프로그램, 구성 요소, 다이어그램, 유형, 작업 및 도구를 살펴볼 것입니다. 관절의 장점과 단점도 알게 됩니다.

리벳이란 무엇입니까?

리벳은 일반적으로 금속 조각을 다른 조각에 결합하는 데 사용되는 강철 또는 알루미늄으로 만들어진 나사산이 없는 패스너입니다. 그들은 미리 형성된 헤드와 섕크로 구성되며 결합할 재료 또는 조각에 넣습니다. 리벳 접합은 리벳 핀과 건으로 이루어지며 그 작업을 리벳팅이라고 합니다. 리벳건과 핀의 종류가 있지만 용도에 따라 다릅니다.

리벳은 패스너로 분류되며 두 번째 헤드는 고정이라고 하는 다양한 수단에 의해 자유단에 형성됩니다. 아래 그림에서 설정 전과 후의 기존 리벳의 그림을 참조하십시오.

앞서 언급했듯이 리벳은 탄소강, 알루미늄 및 황동과 같은 연성 재료로 만들 수 있습니다. 그러나 내식성을 향상시키기 위해 다양한 코팅이 수행됩니다. 갈바닉 작용에 의한 부식 가능성을 방지하기 위해 재료 및 코팅을 선택할 때 신중하게 고려해야 합니다.

주어진 크기의 리벳은 동등한 나사산 패스너만큼 강하지 않습니다.

리벳 조인트의 적용

다음은 리벳 조인트의 적용입니다.

리벳 조인트는 주로 시트 및 성형 압연 금속을 고정하는 데 사용되는 영구 조인트입니다.

랩, 지대주 및 이중 커버 플레이트 조인트에 사용됩니다.

그들은 여전히 ​​​​금속 다리, 크레인, 보일러 및 압력 탱크를 들어 올리는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 다른 가입 절차가 더 효과적일 수 있습니다.

리벳 접합은 항공기 구조에서 판재로 만들어진 얇은 벽 부품과 같이 용접 또는 가열할 수 없는 재료를 접합하는 데 사용됩니다.

버스 및 무궤도 전차 차체 제조에 사용되어 하중이 많이 가해지는 조인트를 생성합니다.

본질적으로 리벳은 항공기, 보일러, 선박, 상자 및 기타 인클로저의 구성 요소를 결합하는 데 널리 사용됩니다.

리벳은 다른 접합 공정보다 설치 비용이 훨씬 저렴하기 때문에 널리 사용됩니다. 기술의 발전으로 한 시간에 천 개 이상의 리벳을 설치할 수 있는 자동화된 리벳팅 기계가 탄생했습니다.

리벳의 종류

다음은 다양한 유형의 리벳입니다.

버튼 헤드 리벳:

버튼 헤드 유형의 리벳은 방출되는 열이 응용 프로그램의 작동을 방해하거나 방해하지 않는 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 밀착 클램핑 효과로 인해 고정 및 폐쇄 조인트에 적합합니다.

접시머리 리벳:

접시머리 리벳은 리벳 머리를 돌출시켜 표면이 고르지 않은 부품을 결합하는 데 사용됩니다. 스트레스가 많은 연결에는 적합하지 않습니다. 테이퍼진 머리가 관절에 들어가 표면이 보입니다.

타원형 머리 접시형 리벳

오버헤드 유형의 접시형 리벳은 거칠고 고르지 않은 표면이 있는 부품을 결합하는 데 사용됩니다. 이러한 응용 프로그램에서는 고르지 않은 표면이 얻어지기 때문에 고품질 표면에 대한 요구 사항은 제외됩니다.

보일러 건설 리벳:

보일러 구조 리벳은 원추형 생크가 있는 버튼 헤드 리벳으로 구성됩니다. 이렇게 하면 정렬되지 않은 시추공에 정확하게 들어갈 수 있습니다. 이 리벳은 종종 보일러 및 압력 용기의 건설에 사용됩니다. 플레이트 가장자리와 리벳 헤드가 코킹될 때 긴밀하고 고정된 연결이 이루어집니다.

폭발 리벳:

폭발 유형의 리벳은 접합 프로세스가 한쪽에서 접근할 수 있는 응용 분야에 사용됩니다. 여기에는 경금속 구조의 항공기 제조가 포함됩니다. 리벳은 전기적으로 점화되어 섕크가 폭발하여 확장됩니다.

벨트 리벳:

벨트 리벳은 가죽, 펠트, 고무 등과 같은 부드러운 소재를 연결하는 데 사용됩니다.

중공 리벳 또는 관형 리벳:

중공 또는 관형 리벳은 섬세한 재료를 접합할 때 사용됩니다. 작업 중 약간의 힘이 필요하므로 덜 지루합니다.

핀:

핀은 돌출된 끝이 리벳의 자루처럼 작용하기 때문에 정밀 역학에서 사용됩니다.

리벳 조인트의 종류

다음은 분류에 따른 리벳 조인트 유형입니다.

리벳이 붙은 판의 위치에 따라 리벳 이음의 유형은 두 가지로 분류됩니다.

랩 조인트 :랩 조인트에서 작업 플레이트가 서로 겹쳐지고 리벳이 겹쳐진 영역에 삽입됩니다.

맞대기 조인트 :맞대기 이음은 접합할 판이 겹치지 않고 맞댐 또는 단단하게 정렬된 상태로 유지되는 리벳팅 유형입니다. 외부 플레이트는 또한 메인 플레이트와 함께 리벳으로 고정된 메인 플레이트의 한쪽 또는 양쪽을 덮는 데 사용됩니다. 이 조인트는 비용이 많이 들 수 있지만 일부 응용 프로그램에는 필요합니다.

사용된 덮개판의 수를 기준으로 한 리벳 이음의 유형. 맞대기 관절은 두 가지로 더 나뉩니다. 단일 스트랩 맞대기 조인트 및 이중 스트랩 맞대기 조인트.

싱글 스트랩 맞대기 조인트 :이 유형의 맞대기 접합은 메인 플레이트에 하나의 커버 플레이트만 배치됩니다.

이중 스트랩 맞대기 조인트 :2개의 커버 플레이트를 조인트 양쪽에 각각 사용하는 타입입니다.

리벳 다이어그램:

이음매의 리벳 행 수에 따른 리벳 접합 유형:

단일 리벳 조인트:랩 조인트에는 한 줄만 있습니다. 맞대기 접합부에는 각 플레이트에 한 줄의 리벳이 있을 수도 있습니다.

이중 리벳 이음:이중 리벳 이음에서 두 줄의 리벳이 랩 이음에 사용되거나 두 줄의 리벳이 맞대기 이음의 각 메인 플레이트에 사용됩니다.

위에서 설명한 것과 유사한 3중 및 4중 리벳 조인트가 있습니다.

인접한 리벳 열의 배열에 따른 리벳 접합 유형:

체인 리벳 조인트 :이러한 유형의 조인트에서 인접한 열의 리벳은 서로 반대입니다(동일한 가로선에서).

지그재그 리벳 조인트 :지그재그 리벳 조인트에서 인접한 열의 리벳이 체인 배열이 아닙니다.

리베팅 작업

다음은 리벳팅 중 수행하는 단계별 작업입니다.

클램핑/드릴링:

클램핑 및 드릴링은 리벳 조인트를 생성하는 동안 수행할 첫 번째 작업입니다. 접합할 플레이트는 사이 공간을 방지하기 위해 가능한 한 단단히 서로 조입니다. 그런 다음 정렬되지 않은 구멍이 없는지 확인하기 위해 함께 뚫습니다. 그러나 있는 경우에는 구조용 리머로 리밍해야 합니다. 리벳 섕크의 직경을 약간 더 크게 하여 리벳 구멍을 뚫어야 합니다.

디버링/카운터싱킹:

리벳 조인트 디버링 또는 카운터싱킹을 생성하는 동안 고려해야 할 다음 작업. 카운터싱킹 커터는 항상 75° 카운터싱킹 커터를 사용하여 리벳 구멍의 바를 제거하는 데 사용됩니다.

삽입/설정

이것은 리벳 핀이 공작물의 시추공에 삽입될 때입니다. 리벳 세터에 망치나 리벳 건을 두드리면 세터 헤드가 공작물에 압축되면서 플레이트가 함께 눌려집니다.

속상함:

리벳팅 작업에서 업셋팅은 시추공이 채워질 때까지 세로축 방향으로 몇 번의 해머 타격으로 정확하게 수행됩니다.

예행/제목:

프리포밍은 리벳 헤드 주위를 일정하게 불거나 두드려 버튼 헤드가 생성되도록 하는 것입니다.

제목:

카운터싱크 헤드 유형의 리벳을 사용하면 리벳 헤드를 헤딩 작업으로 즉시 카운터싱크 안으로 밀어넣을 수 있습니다.

버튼 클로징 헤드의 마무리 성형:

폐쇄 헤드에 대한 충분한 프리폼 리벳팅 작업으로 리벳 헤더가 리벳 헤더에 의해 마감 성형됩니다.

본질적으로 수동 리벳팅은 직경이 약 8mm 정도의 강철 리벳이면 차가운 상태에서 수행됩니다. 그러나 더 두꺼운 리벳은 뜨거운 조건에서 수행되어야 합니다. 비철금속 리벳은 어닐링 공정을 거친 후 저온 조건에서도 작업됩니다.

재료는 강철 또는 비철 금속의 모든 냉간 가공에서 단단하고 부서지기 쉽습니다. 특히 리벳 접합부가 많은 해머 타격에 의해 형성되는 경우에 그렇습니다. 이러한 재료를 가능한 한 단단하고 탄력 있게 유지하면서 조인트를 만들 때 잘 조준된 타격이 거의 사용되지 않을 것입니다.

리벳 접합 또는 리벳팅이 어떻게 수행되는지 알아보려면 아래 비디오를 시청하십시오.

리벳팅/리벳 조인트 도구

다음은 리벳팅 작업에 사용되는 다양한 유형의 도구입니다.

리벳팅 망치:

가장 큰 리벳을 박는 도구 중 하나는 망치입니다. 자물쇠 제조공의 망치가 여기에 사용되는 것으로 무게는 50g에서 200g 사이이고 손 망치는 200g에서 400g 사이입니다. 엔지니어들도 이 망치를 잘 사용합니다.

리벳 세터:

리벳 세터는 세트 헤드를 공작물에 고정하는 데 사용되며 또한 리벳이 부착되는 플레이트를 서로를 향해 누르는 데 사용됩니다. 헤드 보어는 단단한 재질로 되어 있습니다.

리벳 헤더:

헤더는 setter와 매우 유사하지만 다른 목적으로 사용됩니다. 헤더는 버튼 헤드형 리벳의 클로징 헤드를 망치로 미리 성형한 후 마무리 성형하는 데 사용됩니다. 헤드 리세스는 경화 및 광택 처리되어 외관이 좋습니다.

리벳 지지대(카운터 홀더):

리벳 지지대는 버튼 헤드 리벳의 세트 헤드를 받는 특별한 유형의 리벳팅 도구입니다. 헤드 리세스가 장착되어 있습니다. 일부 고정 리벳 지지대는 바이스에 클램핑하는 데 사용할 수 있으며 일부는 조정하도록 설계되었습니다.

클램핑 도구:

클램핑 리벳팅 도구는 치아를 사용하여 플레이트를 함께 누르는 데 사용되기 때문에 클램프 도그라고도 합니다. 리벳 핀은 둥근 재료가 클램프일 때 수행됩니다.

다음은 핫 리벳을 수행하는 동안 필요한 리벳팅 도구입니다.

• 스미스의 불 – 리벳 가열에 사용됩니다.
• 리벳 클램프 – 뜨거운 리벳을 고정하는 데 사용됩니다.
• 리벳 집게 – 리벳을 불에서 꺼내기 위한 것입니다.

기계식 리벳팅에는 다음 장비가 사용되었습니다.

• 유압 리베터
• 공압 리베터

리벳 조인트의 장점과 단점

장점

다음은 다양한 응용 분야에서 리벳 조인트의 이점입니다.

• 리벳팅은 저렴한 접합 방법입니다. 즉, 리벳의 생산이 저렴합니다.
• 철금속 및 비철금속 모두 리벳으로 결합 가능
• 리벳팅은 나무, 플라스틱, 석면 시트 등과 같은 비금속 재료에 수행할 수 있습니다.
• 이종 재료는 리벳으로 결합할 수 있습니다. 알루미늄 판과 동판 결합
• 위치(수직, 오버헤드 등)에 구애받지 않고 조인트를 만드는 기능이 있습니다.
• 용접에서와 같이 가스와 흄이 발생하지 않으므로 위험하지 않습니다.
• 가입 과정은 환경 친화적이고 사용자 친화적입니다.
• 리벳 조인트는 조인트에 진동과 충격력이 가해지는 응용 분야에서 더 잘 작동하고 더 안정적입니다.
• 내피로성이 우수하고 전단 강도가 높습니다.
• 볼트와 나사가 더 무거울 수 있으므로 더 가벼운 작업에 적합합니다.
• 리벳 접합부는 또한 대기 및 화학적 부식에 대한 높은 내성을 가지고 있습니다.
• 금속이 녹지 않고 가열 및 냉각이 고르지 않아 열 효과가 최소화됩니다. 재료의 보호 코팅에 손상을 거의 또는 전혀 유발하지 않습니다.
• 용접 검사와 달리 리벳 접합부에서 수행하기가 더 쉽습니다.
• 리벳 조인트를 분해하면 용접이나 다른 방법에 비해 손상이 적습니다.

단점:

리벳 조인트의 장점에도 불구하고 여전히 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 다음은 다양한 응용 분야에서 리벳 조인트의 단점입니다.

• 리베팅은 용접보다 노동 시간이 더 걸립니다. 드릴링, 카운터싱킹 등의 추가 작업이 필요하기 때문입니다.
• 리벳팅의 인건비가 높습니다.
• 접합 구멍으로 인해 플레이트의 단면이 약해질 수 있습니다.
• 금속판의 리벳 구멍에 응력 집중
• 스트랩 플레이트와 리벳으로 인해 용접 조인트보다 무게가 더 큽니다.
• 용접 및 납땜과 같은 다른 방법보다 접합부가 부피가 큽니다.
• 리벳의 돌출은 미적 외관에도 영향을 미칩니다.
• 일반적으로 리벳이 있는 이음새는 핫 리벳을 하거나 더 많은 비용이 드는 리벳과 함께 실런트를 사용하는 경우에만 단단하거나 새지 않는 이음새를 만들지 않습니다.
• 해머 부는 소리 때문에 용접보다 작업이 시끄럽습니다.

결론

오늘날 접합 프로세스 중에서 리벳팅은 일반적이고 가장 많이 수행되는 유형 중 하나인 경향이 있으며 다양한 응용 분야에서 잘 작동합니다. 이 기사에서는 리벳 및 리벳 조인트에 사용되는 정의, 응용 프로그램, 기능, 구성 요소, 다이어그램, 유형, 작업 및 도구를 조사했습니다. 리벳 조인트의 장점과 단점도 설명했습니다.

재미있게 읽으셨기를 바랍니다. 그렇다면 이 기사에서 가장 좋아하는 섹션에 댓글을 달아 주십시오. 그리고 다른 기술 학생들과 공유하는 것을 잊지 마십시오. 감사합니다!