풀리와 벨트에 대해 알아야 할 모든 것

기계 장치의 한 에너지원에서 다른 에너지원으로 동력을 전달해야 하는 한 가지 방법은 벨트와 도르래를 사용하는 가장 일반적이고 저렴한 형태입니다. 이 전력은 전기 또는 기계 발전기에서 얻어 회전 운동을 애플리케이션에 전달합니다.

도르래는 벨트를 통해 장치로 동력이 전달될 수 있도록 항상 에너지원의 회전 부분에 장착됩니다. 따라서 해당 장치에 전원을 공급하는 역할을 합니다.

위에서 설명한 것 외에도 일부 특정 유형의 도르래는 하중을 들어 올리기 위해 레버와 유사하게 설계되었습니다. 이 도르래는 코드가 홈 안에 들어갈 수 있도록 홈이 있는 바퀴 모양입니다. 이것은 더 자세히 설명할 것입니다.

동력 전달에 대해 말하면 벨트가 가장 저렴한 형태입니다. 두 개 이상의 회전 샤프트를 기계적으로 연결하는 데 사용되는 유연한 재질의 루프이며, 종종 병렬 형태입니다. 이 벨트는 동력을 보다 효율적으로 전달하므로 운동의 원천으로 사용할 수 있습니다.

오늘 우리는 벨트와 풀리의 정의, 기능, 응용, 선택 고려 사항, 유형, 사양, 작동 및 장단점에 대해 논의할 것입니다.

도르래와 벨트의 정의

도르래는 산업 세계에서 다양한 용도로 사용되기 때문에 하나 이상의 형태로 볼 수 있습니다. 우선, 도르래는 벨트 또는 팽팽한 케이블의 움직임을 지원하고 방향을 변경하도록 설계된 축 또는 샤프트의 휠입니다. 케이블이나 벨트를 이용하여 동력전달을 도와주는 장치입니다.

벨트 및 풀리 시스템에서 벨트는 풀리의 홈을 따라 작동하므로 한 풀리에서 다른 풀리로 또는 풀리에서 동력이 필요한 애플리케이션으로 직접 동력을 전달할 수 있습니다.

도르래는 케이블을 안내하거나 힘을 가하는 데에도 사용되며 힘의 방향을 바꿔서 들어 올리는 것보다 당기는 것이 더 쉽습니다. 이러한 종류의 풀리를 "시브"라고 부를 수 있습니다. 도르래 시스템의 구동 요소는 로프, 케이블, 벨트 또는 체인일 수 있습니다.

벨트 드라이브는 하나의 회전 도르래에서 다른 도르래로 움직임을 전달하는 유연한 재질의 루프입니다. 각각은 샤프트에 고정되어 있습니다.

벨트와 풀리의 기능

다음은 다양한 응용 분야에서 벨트 드라이브 및 풀리의 기능입니다.

벨트의 주요 기능은 한 소스에서 다른 소스로 동력(회전 에너지)을 전달하는 것입니다. 반면에 둘레에 홈이 있는 풀리는 회전 운동을 전달할 때 벨트가 부드럽게 통과하도록 합니다.

힘의 적용 속도를 높이거나 낮추는 데 사용되므로 다양한 직경 기능을 달성하기 위한 도르래 디자인입니다.

특정 유형의 도르래는 힘의 방향을 변경하는 데 사용됩니다. 이 도르래는 더 무거운 응용 분야에서 흔히 볼 수 있으며 회전 운동의 전달에는 사용되지 않습니다.

마지막으로 벨트의 기능은 에너지원의 위치와 에너지원의 위치에 따라 한 방향에서 수직 또는 수평 방향으로 힘을 가하는 것입니다.

회전 운동을 전달하는 데 사용되지 않는 풀리는 무거운 하중을 들어 올리기 위해 사용됩니다. 도르래는 o 짐을 들어 올리는 데 필요한 힘의 양을 줄이는 데 도움이 됩니다.

벨트와 풀리의 응용

다음은 벨트와 풀리의 적용입니다.

도르래에 벨트가 구동되는 응용 분야에서 자동차, 트럭, 버스, 고정식 발전기, 선박 엔진, 항공 엔진 등과 같은 자동차 엔진에 사용됩니다.

벨트와 풀리는 또한 공기 압축기 엔진, 농업 장비, 컨베이어 등에 사용됩니다.

사실, 벨트와 풀리는 다른 소스의 회전 운동이 필요한 모든 응용 분야에서 의도적으로 설계되었습니다. 윈치, 트레드밀, 세탁기 등과 같은 큰 것부터 작은 것까지 수많은 기계와 장비가 있습니다.

힘의 방향을 바꾸는 단일 도르래는 크레인에 사용되며, 양동이를 들어 올리거나, 깃발을 올리거나, 블라인드를 조정하는 등의 작업에 사용됩니다.

다음은 벨트와 풀리의 적용 예입니다.

• 불도저에서 물건을 들어올리는 데 사용됩니다.
• 확장 사다리
• 건설 현장에서 크레인 사용
• 상승 또는 하강하는 에스컬레이터 작동
• 차고 문 열기 및 닫기
• 차량의 벨트 및 도르래
• 고도는 작업에 여러 도르래를 사용합니다.
• 도르래를 사용하는 다양한 피트니스 또는 운동 기구
• 극장 커튼은 도르래를 사용하여 쉽게 분리됩니다.
• 게양된 깃대 또는 철거된 경우

선택 고려사항

다음은 장치의 드라이브와 풀리를 선택할 때 고려해야 할 사항입니다.

• 에너지 전송에 사용되는 에너지의 원천입니다.
• 샤프트와 풀리 사이의 중심 거리입니다.
• 드라이버 및 종동 풀리의 속도입니다.
• 시스템 간에 전력이 전달됩니다.
• 샤프트의 레이아웃입니다.
•  벨트의 유연성
• 벨트의 신뢰성과 내구성
• 얼마나 높은 인장 응력을 견딜 수 있는지.
• 단위 길이당 무게가 적습니다.
• 내마모성
• 벨트와 풀리 사이의 높은 마찰 계수.
• 저항할 수 있는 온도입니다.

벨트 및 풀리 소재

벨트 제작에 자주 사용되는 재료는 다음과 같습니다.

• 가죽 벨트
• 면 또는 천 벨트
• 발라타 벨트
• 플라스틱 벨트
• 고무 벨트

도르래는 주로 주철, 알루미늄 합금 등으로 만들어진 금속 재료로 만들어집니다. 사용되는 재료는 도르래를 사용할 위치에 따라 다릅니다.

벨트 및 풀리 시스템 다이어그램:

도르래의 종류

다음은 다양한 유형의 도르래와 그 기능입니다.

열린 벨트 드라이브(도르래)

이러한 유형의 풀리에서는 샤프트가 같은 방향으로 회전합니다. 즉, 회전 방향은 종동 풀리와 동일합니다. 샤프트는 평행 방향으로 배열됩니다.

도르래와 드라이버 사이의 거리에 따라 위쪽이 느슨한 쪽이 될 것인지 블로우 쪽이 빡빡할 것인지 결정됩니다.

교차 벨트 구동(도르래)

교차 유형의 도르래에서는 전달되는 힘이 더 많지만 더 빨리 달릴 수는 없습니다. 벨트가 마모될 수 있습니다. 샤프트는 풀리와 반대 방향으로 회전합니다. 이러한 풀리 유형의 마모를 방지하려면 풀리 사이에 더 많은 거리를 두고 저속으로 작동해야 합니다.

빠르고 느슨한 콘 풀리

이러한 유형의 도르래에는 2개의 도르래가 있으며 첫 번째 도르래가 다른 도르래보다 빠릅니다. 빠른 풀리는 키 조인트가 있는 샤프트에 장착되는 반면 느슨한 풀리는 샤프트에서 자유롭게 움직입니다. 이 느슨한 도르래는 어떤 힘도 전달하지 않습니다.

이러한 유형의 도르래는 단일 소스에서 동력을 얻는 여러 기계에 적합합니다.

단추형 도르래

스텝 콘 풀리는 스피드 콘으로도 알려져 있습니다. 이러한 도르래 유형에는 서로 인접하도록 부착된 직경이 다른 도르래가 두 개 이상 있습니다. 단차 콘 풀리는 기어 변경이 필요한 응용 프로그램이나 기계와 같이 종동축의 속도가 자주 변경되는 응용 프로그램에 사용됩니다. 다른 속도에 도달하기 위해 동일한 벨트가 사용됩니다.

기수 도르래

기수 풀리는 시스템의 조향 부분에 사용됩니다. 하나의 벨트 드라이브에서 접촉각을 높이는 데 사용되는 아이들 풀리와 유사합니다. 기수 풀리의 기능은 벨트의 접촉각을 증가시키는 것입니다. 이는 벨트 장력 증가를 돕고 드라이브에 고속 비율을 제공하기 위한 것입니다.

위에서 설명한 모든 풀리는 어떤 방식으로든 회전 운동을 전달하는 데 사용됩니다. 다른 유형의 도르래는 다음과 같습니다.

복잡한 도르래 시스템:

복잡한 도르래 시스템에는 두 개 이상의 개별 드럼이 포함된 블록 및 태클 시스템이 있습니다. 각 드럼에는 동일한 축에서 회전하는 두 개 이상의 바퀴가 있습니다. 로프는 드럼과 도르래 사이를 앞뒤로 반복하여 작업을 수행하기 위해 배가되도록 돕습니다. 복잡한 풀리 시스템은 매우 무거운 하중을 이동하는 데 사용됩니다.

복합 풀리:

복합 도르래에는 고정 도르래와 이동 도르래가 모두 있어 하중이 가벼워집니다. 이를 통해 힘의 방향을 쉽게 변경할 수 있으므로 시스템이 무거운 하중을 이동하는 데 적합합니다. 작업을 제대로 수행하려면 더 많은 동작이 필요한 경우가 있습니다.

이 시스템을 콤비네이션 풀리 시스템이라고도 합니다. 더 적은 힘으로 더 무거운 짐을 들어 올리도록 설계되었습니다. 건설 현장에서 콘크리트, 강철과 같은 무거운 물체를 들어 올리는 데 자주 사용됩니다.

움직이는 도르래:

이동식 도르래는 물체를 움직이면서 움직이는 드럼으로 구성되어 있습니다. 힘의 방향에는 변화가 없지만 물체는 여전히 생각했던 것보다 훨씬 가볍습니다. 움직일 수 있는 도르래가 더 자유롭게 움직입니다. 엘리베이터에서 자주 볼 수 있습니다.

벨트의 종류

다음은 다양한 용도에 사용되는 다양한 유형의 벨트입니다.

평 벨트:

저출력과 더 빠른 속도가 필요한 곳에 플랫 유형의 벨트가 사용됩니다. 그들은 직사각형 단면 유형이며 샤프트 거리는 5~10미터 사이여야 합니다. 이 벨트는 벨트와 풀리 사이의 마찰 생성을 사용하여 동력을 전달합니다. 마지막으로 평벨트에서 풀리의 회전은 같은 방향이며 벨트의 효율은 약 98%입니다. 그러나 벨트에서 소음이 거의 발생하지 않습니다.

V 벨트:

v 벨트 유형은 샤프트 거리가 2m 미만인 곳에 사용됩니다. 평벨트와 달리 적당한 속도와 높은 출력을 제공합니다. V 벨트는 사다리꼴 단면에 있습니다. 이러한 유형의 벨트에서는 다중 구동이 가능합니다.

원형 벨트:

샤프트 거리가 5m 이상인 경우 원형 벨트가 사용됩니다. 단면이 원형이며 높은 전력을 전달하는 데 사용됩니다. 원형 벨트는 더 작은 초기 장력과 진동이 필요한 용도에 사용되며 소음이 발생하지 않습니다.

타이밍 벨트:

타이밍 벨트는 대체 목적으로 사용되는 인기 있는 벨트 유형입니다. 그들은 주로 내연 기관에서 동력을 전달하는 데 사용됩니다. 더 안정적이고 정확하기 때문에 포지티브 드라이브라고 합니다.

다른 유형의 벨트는 다음과 같습니다.

• 스프링 벨트
• 멀티 그루브 벨트
• 늑골이 있는 벨트
• 필름 벨트
• 특수 벨트(루프의 장력을 전달하는 데 사용되는 벨트)
• 회전 도로(풍동을 위한 회전 도로에 사용되는 벨트).

작동 원리

벨트와 풀리의 작업은 덜 복잡하고 쉽게 이해할 수 있습니다. 위의 설명을 통해 이제 벨트의 기본 사항과 응용 프로그램을 포함한 다양한 유형의 풀리에 대해 잘 알고 있을 것입니다. 아래 비디오는 벨트 구동 풀리의 작동 방식에 대한 실용적인 지식을 제공합니다. 또한 더 무거운 하중을 운반하는 데 사용되는 도르래의 작동에도 노출됩니다.

아래 동영상 보기:

벨트와 풀리의 장점과 단점

장점:

다음은 다양한 응용 분야에서 벨트와 풀리의 이점입니다.

• 낮은 전력 소비
• 낮은 유지 관리 비용
• 간단한 설치 및 분해
• 간단한 구성
• 윤활유 불필요
• 저비용으로 쉽게 교체할 수 있습니다.
• 전력은 수직, 수평 또는 경사로 전달할 수 있습니다.

단점:

벨트 및 풀리 시스템의 장점에도 불구하고 여전히 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 다음은 벨트 및 풀리 시스템의 단점입니다.

• 슬립 및 크립으로 인해 전력 손실이 발생할 수 있습니다.
• 매우 짧은 거리에서는 사용할 수 없음
• 속도가 어느 정도 제한됨
• 매우 조용합니다
• 작동 온도가 35~85도 사이로 제한됩니다.
• 오래 서비스하지 않음
• 파손될 가능성이 높습니다.
• 각속도 비율은 미끄러짐으로 인한 풀리 직경의 비율과 반드시 ​​일정하거나 같을 필요는 없습니다.

결론

벨트와 풀리는 오늘날 거의 모든 응용 분야에서 볼 수 있는 훌륭한 구성 요소입니다. 회전 운동을 전달하는 데 도움이 되며 도르래만 사용하여 더 무거운 하중을 쉽게 운반할 수 있으므로 매우 중요합니다. 이 기사에서는 벨트 및 풀리 시스템의 정의, 기능, 다이어그램, 유형 및 작동에 대해 설명했습니다. 우리는 또한 그들의 장점과 단점을 보았습니다.

재미있게 읽으셨기를 바랍니다. 그렇다면 다른 기술 학생들에게 이 사이트를 친절하게 댓글, 공유 및 추천해 주십시오. 감사합니다