제조공정
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국에 따르면 금속 가공은 미국에서 약 142만 명의 근로자를 고용하는 중요한 산업입니다. 노동 통계 (BLS). 금속 구조물을 생산하기 위해 금속 재료를 절단, 조작 및 조립하는 작업이 포함됩니다. 무엇보다도 금속 가공은 자동차 프레임, 건축용 패널, 지붕, 비행기용 동체 패널 등을 만드는 데 사용됩니다. 금속 제조 회사마다 다른 기술을 사용하지만 대부분 절단, 굽힘 및 조립의 세 가지 기본 프로세스에 의존합니다.
금속 가공의 첫 번째 공정은 절단입니다. 이 과정에서 금속 제조 회사는 새로운 금속 구조 또는 제품을 만드는 데 사용하기 위해 하나 이상의 금속 조각을 절단합니다. 강철, 알루미늄, 철 또는 기타 일반적인 유형의 금속이든 금속을 절단하려면 특별한 도구가 필요합니다. 일부 금속 제조 회사는 토치를 사용하여 금속을 절단하는 반면, 다른 금속 제조 회사는 레이저 또는 워터젯을 포함하는 수치 제어(CNC) 기계를 사용합니다. 작업이 끝나면 회사는 깨끗하고 적절한 크기의 금속판이나 작업할 부분을 갖게 됩니다.
가공되지 않은 금속을 절단한 후 금속 제조 회사는 이를 구부려야 합니다. 다시 말하지만, 금속을 절단한 후 구부리는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 일부 금속 제조 회사는 금속 시트 또는 섹션을 원하는 모양으로 망치질합니다. 망치질은 손으로 할 수도 있고 기계를 사용하여 할 수도 있습니다(파워 해머링). 그러나 최근에는 많은 금속 제조 회사에서 프레스 브레이크를 사용하여 금속을 구부리기 시작했습니다. 이 중공업 기계는 맞물릴 때 금속판과 단면을 특정 모양으로 자동으로 누릅니다. 본질적으로 펀치 다이 사이에 금속을 고정하여 금속을 원하는 모양으로 만듭니다.
금속 가공의 세 번째이자 마지막 공정은 조립입니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 프로세스에는 금속 시트 또는 섹션을 원하는 완제품으로 조립하는 작업이 포함됩니다. 조립은 일반적으로 용접을 통해 수행되지만 다른 단계도 프로세스에 포함될 수 있습니다. 예를 들어, 용접 외에도 금속 제조 회사는 이음새를 압착하고 나사 또는 기타 패스너를 적용하고 접착제를 적용할 수 있습니다. 금속을 조립한 후 제품을 완성하여 고객에게 배송 및 판매합니다.
금속 가공은 계속 성장하는 국가의 제조 부문의 원동력입니다. 금속 제조 회사에서 사용하는 기계와 기술은 무수히 많지만 절단, 굽힘 및 조립으로 구성된 3단계 프로세스에 의존해야 합니다. 이 세 가지 프로세스를 통해 금속 제조 회사는 금속 원료를 새로운 제품으로 변환할 수 있습니다.
제조공정
제작이 반드시 반드시 해야 하는 산업은 아닙니다. 진화하거나 그 결과를 겪게 되지만, 끊임없는 혁신의 이점은 자발적인 침체를 어리석은 제안으로 만듭니다. 운영, 관리 및 관리에 사용되는 도구를 개선한다는 것은 각 작업의 성공 수준을 개선하여 시간과 자원의 낭비를 최소화하는 것을 의미합니다. 동등한 기술을 가진 두 팀이 한 팀은 모든 형태의 혁신을 수용하고 다른 팀은 새로운 기술을 채택할 때마다 질질 끌면 매우 다른 결과를 낳을 것입니다. 혁신을 주도하는 도구 금속 가공 산업에서 혁신의 거의 모든 측면은 사용 중인 도구의 진화
금속 가공 방법은 최종 제품의 원하는 품질과 사용 중인 재료의 구성에 따라 복잡성이 다양합니다. 강도, 전도성, 경도 및 내부식성은 모두 일반적으로 요구되는 특성입니다. 절단, 굽힘 및 용접의 다양한 기술을 통해 이러한 금속은 가전 제품 및 장난감에서 용광로, 덕트 작업 및 중장비와 같은 대형 구조물에 이르기까지 다양한 제품에 사용될 수 있습니다. 철 화학 원소이며 질량 면에서 지구상에서 가장 흔합니다. 철강 생산에 풍부하고 필수적입니다. 강철 철과 탄소의 합금으로, 일반적으로 철광석, 석탄, 석회석 및 기타 원소의 혼합물을