모바일 협업으로 유지 관리 문제 해결

시간은 금입니다. 전 세계에 사업을 운영하는 회사의 경우 장비 유지 관리 문제 또는 생산 라인 문제의 지연으로 인해 수익이 손실될 수 있습니다. 가장 숙련된 엔지니어가 뉴욕이나 디트로이트에 있고 가장 중요한 기계가 멕시코나 중국에 있는 경우 결정이 지연되면 비용이 빠르게 증가합니다. 일반적으로 전문가(또는 전체 전문가 팀)는 비행기에 탑승하여 문제를 해결하려고 하므로 추가 지연이 발생하고 값비싼 여행 비용이 발생합니다. 모바일 협업을 통해 국가는 물론이고 아무도 책상을 떠나지 않습니다.

보안 모바일 비디오

표준 형식의 화상 협업은 화상 회의 회의실에서 대면 회의를 용이하게 합니다. 그러나 제조업체의 경우 비즈니스의 핵심은 전통적인 화상 회의가 닿지 않는 공장 현장인 경우가 많습니다.

새로운 모바일 기술의 발달로 영상 협업의 기회가 확대되었습니다. 제조업체는 이제 회의실 밖에서 생산 현장, 공급업체 위치 또는 문제가 발생하는 현장으로 화상 협업을 진행하고 있습니다.

이러한 모바일 기술에는 일반적으로 공장 현장에서 사용하기 위한 무선 비디오 장치와 원격 전문가의 데스크탑을 위한 협업 소프트웨어가 포함됩니다. 공장 작업자는 모바일 장치를 사용하여 협업 PC 소프트웨어를 통해 실시간으로 상호 작용하는 전문가와 비디오, 음성, 텔레스트레이션(예:화면 그리기) 및 이미지를 공유합니다. 원격 전문가는 또한 장치의 터치 스크린 패널에서 재생할 이미지 또는 사전 녹화된 비디오를 공유할 수 있습니다. 이 시각적 콘텐츠를 공유함으로써 전문가들은 생산 현장 직원이나 현장 기술자에게 시각적 지침을 제공합니다.

많은 제조업체의 경우 생산 현장 운영에는 경쟁력 있는 민감한 정보가 포함됩니다. 이러한 이유로 일반적으로 공장 현장에서는 카메라가 허용되지 않습니다. 많은 Fortune에서 1,000개 기업, 스마트폰과 같은 잠재적으로 "불량" 비디오 장치는 보안 검사를 받아야 합니다. 새로운 화상 회의 모바일 장치는 무선 통신, 미디어 콘텐츠 및 장치 사용에 대한 엄격한 보안을 제공하여 이러한 우려를 극복합니다. 보안, 암호화, 인증 및 중앙 집중식 관리자 제어가 모바일 비디오 협업 제품의 핵심이 되었습니다.

공장 현장의 장비 가동 중지 시간 감소

생산 장비 가동 중지 시간 비용은 어마어마할 수 있으며 때로는 전체 자동 공장 라인에 대해 분당 3,500달러에 달합니다. 이메일을 통해 사진을 통해 장비 문제를 해결하려고 하거나 오프사이트 전문가가 문제 사이트로 이동하기를 기다리면 모바일 협업 기술로 피할 수 있는 많은 시간이 소요됩니다.

한 주요 소비재(CPG) 제조업체는 이제 모바일 협업을 통해 원격 생산 라인 장비 유지 관리 및 수리를 수행할 수 있습니다. 과거에는 기계가 다운되고 문제를 해결할 적절한 엔지니어가 현장에 없을 때 다운타임이 급격히 증가했습니다. 모바일 비디오 협업을 통해 공장 기술자는 이제 원격 전문가에게 고장난 장비를 보여줄 수 있어 수리 프로세스에서 비용이 많이 드는 지연을 제거할 수 있습니다.

현장 수리 결정 개선

중공업 장비 제조업체는 전 세계적으로 장비를 수리해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 어떤 경우에는 이러한 제조업체가 장비와 관련된 가동 중지 시간 및 수리 비용에 대해 100% 책임을 집니다. 종종 현장 기술자는 상당한 의사 결정 권한을 갖고 있으며 현장에서 잘못된 선택이 이루어지면 비용이 10배 증가할 수 있습니다. 숙련된 현장 기술자의 은퇴가 다가오면서 후배 기술자를 직접 코칭하는 것은 점점 더 어렵고 비용이 많이 듭니다. 여행 비용만 해도 여행당 $2,500에서 $5,000 사이입니다.

한 산업 장비 제조업체의 경우 엔터프라이즈급 모바일 협업 시스템을 구현하는 것이 해답이었습니다. 이제 원격 전문가를 주요 현장 결정에 신속하게 참여시켜 계약의 이익 기여도에 긍정적인 재정적 영향을 줄 수 있습니다. 웹캠 및 휴대폰과 같은 자체 개발 솔루션을 사용하여 현장 상황을 진단하려는 이전의 시도는 실패했습니다. 이러한 솔루션에는 엔터프라이즈 모바일 솔루션이 제공하는 실제 이동성, 상호 작용 및 세부적인 광학 기능이 부족했습니다.

제품 개발 가속화

제조업체는 또한 모바일 협업을 사용하여 제품 개발을 간소화합니다. 설계 검토 및 최초 실행 생산 샘플은 공급업체를 포함한 제조 위치 간의 표준 커뮤니케이션의 지속적인 부분입니다. 일반적으로 팀 구성원은 이메일로 보낸 사진을 검토하려고 하고 종종 실시간 상호 작용을 위해 이러한 위치로 이동해야 하므로 프로세스가 지연됩니다.

이제 모바일 장치를 여행하는 대신 내부 제조 시설에 보관하거나 주요 공급업체에 배송하여 필요할 때 실시간 영상 커뮤니케이션을 수행합니다. 이러한 모바일 장치의 카메라 광학 장치는 매우 발전되어 원격 전문가가 아주 작은 밀리미터라도 중요한 세부 설계 측면을 볼 수 있습니다. 어떤 경우에는 현미경이나 내시경과 같은 타사 카메라를 모바일 장치에 연결하여 원격 전문가에게 훨씬 더 자세한 영상을 표시할 수도 있습니다. 제조업체는 생산 현장에서 공급업체와 실시간으로 상호 작용함으로써 제품 배송을 가속화하고 출장 비용을 줄이며 자사 및 공급망 파트너의 부족한 전문 리소스를 활용합니다.

제조업체는 또한 OEM 공급업체와의 모바일 협업을 통해 새로운 생산 라인 장비에 대한 승인 테스트 프로세스를 수행합니다. 이 프로세스는 전통적으로 공급업체 현장에서 수행되었습니다. 새로운 생산 라인 장비를 적절하게 검사하고 테스트하려면 여러 기술 세트가 필요했으며, 이는 공급업체 시설로 이동하는 팀과 동일했습니다.

이제 제조업체는 팀을 보내는 대신 모바일 협업 장치를 가진 한 사람을 보내 비디오를 스트리밍하고 동료와 상호 작용하여 승인 테스트를 수행합니다.

네트워크 요구 사항

모바일 협업 시스템에 대한 인프라 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 모바일 장치에서 인터넷에 액세스하려면 이더넷 또는 무선 네트워크 연결이 필요합니다.

무선 연결은 제조 공장과 같은 시설에서 사용되는 가장 일반적인 방법입니다. 대역폭 소비는 일반적으로 기존 인프라에 따라 250kbps에서 1Mbps 사이입니다.

현장 기반 애플리케이션의 경우 협대역 백홀 연결로 인해 128kbps 미만의 대역폭 소비를 보는 것이 더 일반적입니다. 불과 128kbps로 모바일 협업에는 현장 기술자와 원격 전문가 간의 라이브 비디오, 음성, 텔레스트레이션 및 이미지 공유가 포함될 수 있습니다.

고려해야 할 또 다른 대안은 MiFi 또는 Cradlepoint와 같은 모바일 Wi-Fi 핫스팟 장치를 통해 3G 또는 4G 셀룰러 네트워크를 사용하는 것입니다. 핫스팟 장치를 사용하면 적절한 셀룰러 범위를 제공하는 모든 곳에서 무선 네트워크를 만들 수 있습니다.

모바일 협업 이점

모바일 기술의 도래와 함께 기업 전체에서 비디오 협업의 힘을 안전하게 확장하는 것이 이제 현실이 되었습니다. 기업은 이미 제품 품질 개선, 생산 라인 가동 중지 시간 감소, 제품 개발 가속화 및 보다 효과적인 공급업체 커뮤니케이션을 포함하여 제조 분야에서 모바일 비디오의 이점을 경험하고 있습니다. 이제 전체 화상 협업 세션에 참여하는 것이 전화를 거는 것만큼 간단해졌습니다.

저자 소개

Marieke Wijtkamp는 매니토바주 위니펙에 있는 Librestream Technologies Inc.의 부사장입니다. Marieke는 (204) 487-0612로 연락하거나 이메일([email protected])을 통해 연락할 수 있습니다.