장비 유지 보수 및 수리
산업 제조
전기 모터에 대한 제조업체의 데이터 시트를 어디에 저장하고 있습니까? 다양한 시설을 방문했을 때, 우리는 스위치기어의 빈 칸막이 내부에 있는 많은 데이터 시트를 발견했으며, 그 곳에서 최근 특정 모터 제어 센터에서 전기 부품을 교체했습니다. 보관하기 좋은 곳 같죠? 틀렸어!
제조업체의 데이터 시트를 정리하기 위해 어떤 프로그램을 설치했습니까? 몇 년 동안 구입한 모든 전기 부품에 포함된 접힌 시트입니다. 시트에는 풍부한 정보가 있습니다. 각 푸시 버튼, 릴레이, 접점 과부하 히터 또는 수년에 걸쳐 설치하거나 교체해야 했던 기타 소형 구성 요소와 함께 제공되는 시트를 위한 중앙 위치 또는 바인더를 개발하십시오. 이 정보를 하나의 중앙 위치에 보관하면 훌륭한 참조 도구가 됩니다. 곧 이 귀중한 참조 라이브러리 없이 어떻게 지냈는지 의아해하기 시작할 것입니다.
전기 모터 유지 관리 및 안정성에 대한 자세한 내용은 PdMA 웹 사이트 www.pdma.com을 참조하십시오.
장비 유지 보수 및 수리
개별 제조업체에게 기계는 생산의 생명선입니다. 장비를 적절하게 유지 관리하면 효율적인 생산, 비용 절감, 정시 납품 및 고객 만족도 향상을 모두 달성할 수 있습니다. 기업은 유지 관리 일정을 개발하기 위해 계속해서 광범위한 평균과 기대에 의존해 왔습니다. 예를 들어, 과거 평균(또는 OEM 권장 사항)을 기반으로 30일마다 또는 100개의 부품마다 장비를 유지 관리합니다. 장비 활용, 부품 고장, 공구 마모, 진동 및 기타 장비 상태와 같은 복잡성은 유지 관리를 배포할 때 역사적으로 고려되지 않았습니다. 연결된 작업을 통해 장
제조업체는 오랫동안 MES(제조 실행 시스템)를 사용하여 생산을 관리해 왔습니다. 그리고 독립 실행형이든 광범위한 ERP 시스템의 일부이든 MES는 생산 관리 및 개선에 중요한 역할을 했습니다. 하지만 레거시 MES 솔루션에는 상당한 단점이 있습니다. MES는 장비 및 생산 프로세스의 일상적인 관리에서 제조 데이터를 더 높은 수준으로 높이는 데 도움이 되었지만 여전히 수동 데이터 수집 및 입력을 통한 프로세스 중심 운영에 의존합니다. 또한 사람 중심이며 다른 엔터프라이즈 소프트웨어와의 상호 운용성 부족으로 어려움을 겪습니다.