발전소의 에너지 효율성을 높이는 드라이브 솔루션

고압 드라이브는 독일의 석탄 화력 발전소에서 2개의 보일러 공급 펌프의 에너지 소비를 25%까지 줄였습니다. 이 솔루션은 발전소 수익을 연간 $800,000 증가시키고 연간 CO2 배출량을 10,200톤까지 줄입니다.
2개의 ABB 고효율 ACS 1000 고압 드라이브는 1,675메가와트 GKM 석탄의 6호기에 있는 2개의 보일러 공급 펌프를 제어합니다. 독일 만하임에 있는 화력 발전소.

각각의 펌프는 정격 출력이 5.8메가와트이며 6호기가 건설된 1970년대 중반에 설치되었습니다. ABB 솔루션 이전에 펌프는 72%의 효율로 작동하는 유압 클러치로 제어되었으며 펌프당 1메가와트 이상의 에너지가 손실되었습니다.

6호기가 2006년, GKM은 펌프와 클러치의 열악한 효율성과 높은 에너지 손실이 더 이상 지속 가능하지 않다고 결론지었습니다. GKM은 솔루션을 위해 ABB를 선택했습니다.

ABB는 ACS 1000 고압 가변 속도 드라이브, ABB RESIBLOC 건식 변압기 및 펌프의 전체 점검으로 구성된 각 펌프에 대한 현대화 패키지를 제안했습니다. .

수냉식 ACS 1000 고압 AC 드라이브는 안전하고 통제된 환경을 제공하고 침수로부터 드라이브를 보호하기 위해 에어컨이 설치된 컨테이너와 기둥에 보관됩니다. 라인 강 근처.

2년 동안 문제 없이 작동한 후 GKM은 25%의 펌프 에너지 소비 감소를 확인할 수 있었습니다. 이는 공장이 소비하는 대신 판매할 수 있는 에너지로 연간 수익에서 펌프당 $400,000의 가치가 있습니다.

에너지 효율성의 개선은 발전소의 탄소 발자국에 상응하는 영향을 미쳤으며, 이산화탄소 배출량을 연간 10,200미터톤까지 낮추었습니다. 이는 화석 연료 발전소의 경우 상당한 감소입니다.

그리고 새로운 펌프 구동 시스템의 전체 효율성은 이전 시스템의 비효율적인 72%에 비해 거의 완벽에 가까운 98.5%입니다.

설치가 매우 성공적이어서 GKM은 이후 ABB에 2개의 추가 계약을 체결했습니다. 발전소의 다른 2개의 발전 및 지역 난방 장치에 피더 펌프 및 물 순환 펌프용 고압 구동 시스템을 설치합니다.

석탄 화력 발전소는 일반적으로 에너지의 7~15%를 소비합니다. 그들은 게 펌프와 같은 모터 구동 애플리케이션이 이 기생 소비량의 80%를 차지합니다.

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추가 정보는 ABB 웹사이트 www.abb.com을 방문하십시오.