장비 유지 보수 및 수리
대부분의 기업은 예비 부품 재고가 운영 비용을 효과적으로 관리하는 것과 일치하지 않을 수 있다는 두려움 때문에 효과적인 예비 부품 관리를 유지하기 어렵다고 생각합니다. 공장 관리자로서 효율적인 예비 부품 관리를 수행하는 방법을 인식하는 다양한 기대가 중요해집니다.
성공적인 공장 관리자를 위해 실용적인 예비 부품 재고 관리는 신뢰할 수 있는 공장 운영의 기초로 남아 있습니다. 공장 관리자 또는 공급망 관리자는 시스템을 생산적으로 만드는 데 필요한 예비 부품을 결정하는 프로세스를 알아야 합니다. 업계 모범 사례를 따르는 계획된 접근 방식을 개발해야 합니다.
효과적인 예비 부품 재고 관리를 생성하기 위해 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 7가지 고려해야 할 사항을 주의 깊게 분석하여 성능 향상, 플랜트 운영 효율성 및 비용 절감에 도움을 주었습니다. 다음은 고려해야 할 7가지 사항입니다.
<올>이러한 사항을 고려할 때 운송 비용이 감소하고 성능 중단이 감소하며 전반적인 효율성이 향상될 수 있습니다.
각각을 더 자세히 분석해 보겠습니다.
운영 전략에는 사후 대응적 또는 예측적 접근 방식의 운영 의지가 포함됩니다. 몇몇 기업은 반응형 이벤트를 기반으로 운영 계획을 수립하는 습관을 들이고 있습니다. 예비 부품 관리를 성공적으로 수행하려면 예측 전략을 채택해야 합니다.
사후적 접근 방식을 완전히 포기할 수는 없지만 성공적인 유지 관리 관리의 핵심은 미래 문제가 발생하기 전에 예방하는 능력에 있습니다.
예비 부품 운영 전략과 관련된 효과적인 재고 관리를 위해 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
<울>강력하지만 간단한 작업 주문 프로세스를 사용하면 효과적인 재고 관리에 도움이 될 수 있습니다. 일단 고려한 후에는 모든 사람이 따라하기 쉽고 표준화된 프로세스를 만들어야 합니다.
활성 작업 주문에는 모든 부품 발행을 포괄하는 적절한 지침이 필요하므로 재고 관리 시스템이 정확성을 유지합니다. 덜 복잡한 작업 주문 프로세스를 개발하면 필요한 모든 정보가 설명됩니다.
작업 주문 프로세스를 표준화하기 위해 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
<울><블록 인용>
모범 사례를 명확하게 정의하고 모바일 유지 관리 소프트웨어에서 전체 프로세스를 지원하는 것보다 워크플로를 표준화하는 더 좋은 방법은 없습니다.
예비 부품 재고 관리가 생산적이라고 하기 위해 항상 모든 것을 포함할 필요는 없습니다. 실제로 다양한 부품의 재고를 대량으로 보기는 어렵습니다. 선택되고 안전한 공간에 예비품을 적절하게 보관하고 정리하는 것이 재고 관리의 핵심입니다.
부품이나 새 재고를 기록 없이 가져오면 재주문하라는 메시지가 표시될 가능성이 적습니다. 계산대 및 보관 시스템을 적절하게 분석하고 검토하면 재고 관리 품질에 대해 많은 것을 알 수 있습니다.
인벤토리를 더 잘 제어하기 위해 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
<울>부품 재고 모듈 또는 기타 지정된 재고 관리 소프트웨어와 함께 CMMS를 사용하는 것은 예비 부품을 사용하는 모든 사람이 그에 따라 재고 수준을 업데이트한다는 개념 하에 재고 수준을 제어하고 주기적인 재고 확인의 필요성을 제거하는 훌륭한 방법입니다.피>
CMMS에 대한 자세한 내용은 CMMS 시스템이란 무엇이며 어떻게 작동합니까 가이드를 확인하십시오.
예비 부품 리드 타임에 대한 철저한 지식을 얻는 것은 예비 부품 재고 관리를 성공적으로 수행하는 데 필수적입니다. 부품의 리드 타임은 재고할 부품과 수량을 고려하는 데 필수적입니다.
예를 들어, 일상적인 작업에 중요하지 않은 기계용 예비 부품은 종종 재고 계획에서 제외될 수 있습니다. 반면에 생산 시간 손실이 비즈니스에 막대한 재정적 손실을 의미하는 경우 중요한 자산에 대한 부품 없이 하루나 이틀을 지내는 것은 거의 용납할 수 없습니다.
부품 재고의 리드 타임에 대한 심층적인 이해를 위해 고려할 사항은 다음과 같습니다.
<울>
관리자가 "새 장비 설치에 예비 부품이 필요하지 않습니다."라는 주장을 종종 듣습니다. 논리적으로 보일 수 있지만 공급업체가 결함이 없는 고품질 기계와 부품을 공급한다고 가정하기 때문에 효율적인 예비 부품 관리를 위한 잘못된 접근 방식입니다(항상 그런 것은 아님).
그러나 유감스럽게도 장비 시동 중 부품 고장은 그리 드문 일이 아닙니다. 그러한 상황에서 사용할 수 있도록 적절한 양의 예비 부품을 비축해 두는 것도 나쁘지 않을 것입니다.
새 장비의 예비 부품을 비축할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
<울>불가피하게 장비는 언제든지 고장날 수 있지만 가동 중지 시간의 위험을 계산하면 효율적인 예비 부품 관리에 도움이 될 수 있습니다.
기계가 다운되거나 중대한 점검이 예정되어 있을 때마다 향후 사용에 여전히 가치가 있는 여러 구성 요소가 있을 수 있습니다.
모든 장비에 대한 위험을 계산할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
<울>부품 재고 창고에 액세스할 수 있는 사람을 제한하는 것도 효율적인 예비 부품 관리 시스템을 만드는 데 중요한 단계입니다. 모든 사람이 부품 재고 창고/방에 액세스할 수 있다면 재고 부정확성으로 끝없는 전쟁을 치르게 될 것입니다.
더 나은 보안 조치를 구현하는 데 고려해야 할 몇 가지 필수 관행은 다음과 같습니다.
<울>
미터법 부품 카운터 예 – 이미지 소스
종종 예비 부품 재고 관리는 필요한 주의를 기울이지 않고 재고 비용을 줄여야 하는 경우 또는 예비 부품이 누락되어 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 계속 연장되는 경우에만 심각하게 검토됩니다.
결론적으로, 효율적인 예비 부품 관리와 함께 정확한 재고 시스템을 통해 부품 사용이 훨씬 더 사전 예방적이고 운영 요구에 대응할 수 있습니다. 일상적인 작업에서 어떤 부품이 중요한 역할을 하는지 파악하고 그에 따라 재고를 확보하면 비즈니스에서 많은 비용을 절감할 수 있습니다.
<시간 />박사 무다시르 아메드 박사 학위를 받았습니다. Lancaster University Management School에서 경영 과학 석사, MSc. 스웨덴 예테보리에 있는 Chalmers University of Technology에서 생산 관리 박사 학위를 취득했습니다. 그는 Six Sigma Black Belt이며 SCMDOJO – 공급망 전문가가 전자책을 제공하여 문제를 해결하도록 돕는 블로그 가이드 , 교육 및 강연, 코스, 비디오 및 자가 평가 도구 .
이 기사는 아주 잘 쓰여졌습니다. 앞으로도 이런 좋은 글을 계속해서 공유할 수 있기를 바랍니다.
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예비 부품의 범위와 깊이를 계산하는 방법 , 설명
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이것이 내 조타실에 없는 것이 두렵습니다. 위의 글은 게스트 기고자가 작성했습니다. 이 게시물의 미래 독자 중 한 명이 당신을 위해 한두 가지 팁을 줄 것입니다.
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좋은 기사와 귀중한 정보 감사합니다
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자산 태그 및 바코드 솔루션과 같은 올바른 재고 추적 도구를 구입하는 것은 보다 포괄적인 자산 추적 계획을 달성하기 위한 올바른 방향의 첫 번째 단계입니다. 그러나 이러한 도구는 제쳐두고 소매, 의료, 유틸리티, 제조, 교육 또는 정부 영역에 관계없이 운영이 할 수 있는 최선은 재고 관리 시스템을 고안하고 투자하는 것입니다. IMS라고도 하는 재고 관리 시스템은 최신 첨단 기술과 확립된 운영 절차 및 프로세스를 결합한 하드웨어/소프트웨어 기반 시스템입니다. 오늘날 많은 IMS가 맞춤화에 충분히 유연하지만 대부분의 시스템에는 자산
특정 중장비 부품을 교체하는 것은 문제가 발생한 경우가 아니라 정기적인 유지 관리 루틴의 일부여야 합니다. 손상되기 전에 부품을 교체하면 기계를 최적의 상태로 유지하고 수명을 늘릴 수 있습니다. 유지 관리되지 않은 건설 장비는 시간이 지남에 따라 가치를 잃을 수 있습니다. 부품을 수리하고 정기적인 유지보수를 수행하는 목표는 최종 수익을 극대화하는 것입니다. 마모된 부품을 현장에서 교체하면: 중장비 가동 시간 개선 전체 운영 비용 절감 뛰어난 수준의 성능 구현 중장비 기계의 한 부품이 고장나면 다른 부품도 손상될 가능성이 있습