장비 유지 보수 및 수리

웜 기어박스는 기계 드라이브와 컨베이어에서 높고 단일 감속 기어비에 경제적인 솔루션으로 널리 사용됩니다. 빈번한 시작-정지 사이클과 부하 변동에 강해 식품 가공 장비의 일반적인 선택입니다.
믹서와 포장 라인에서 웜 기어박스는 종종 기계 내부에 매립되어 있고, 컨베이어 시스템에서는 오버헤드에 장착됩니다. 접근성이 나빠 정기 유지보수가 어렵고, 이로 인해 부적절한 유지관리, 구성요소 마모, 모션 제어 저하가 발생합니다.
웜 기어박스의 핵심은 청동입니다. 극압(EP) 윤활유가 슬라이딩 마찰을 줄일 수 있지만, 그 첨가제는 종종 청동에 부식적입니다. 결과적으로 웜 기어 오일 제형은 주로 고점도 유막과 최소 첨가제에 의존하여 청동 구성요소를 보존합니다.
일회용 기어박스
윤활유 공급업체와 협력하여 기어박스 제조업체들은 웜 기어 업계 표준이 된 합성 폴리알파올레핀(PAO) 오일을 식별했습니다. 그러나 기어박스 접근의 어려움은 여전히 적절한 유지보수를 저해했습니다.
서비스를 단순화하기 위해 한 제조업체가 표준 PAO 오일로 사전 충전된 일회용 기어박스를 도입했습니다. 2,000시간 작동 정격인 이 유닛은 12주 후 폐기할 수 있어 오일 교환이나 수리가 필요 없었습니다.
장수명 식품급 윤활유
이전에는 2,000시간마다 오일 교환이 필요했던 피자 크러스트 공장이 Molykote L-1146FG 합성 기어 오일(Dow Corning 제품)로 전환했습니다.
기존 분별 오일과 달리 합성 윤활유는 더 작은 분자 블록에서 설계되어 정확한 성능 사양을 충족하고 불순물을 최소화합니다. 새 오일은 차세대 인계 마모 방지 첨가제를 포함하여 마찰을 줄이고 수명을 연장합니다.
이 제형은 청동 구성요소에 비부식성이며 식품급 요구사항을 충족합니다. 플랜트 관리자들은 이미 유지보수, 수리, 운영에 식품급 합성 PAO 제품만 사용한다는 정책을 채택했습니다. 이 오일은 일반적으로 미네랄 대안보다 비싸지만, 우수한 성능이 프리미엄을 정당화하며 식품급 제품 표준화로 직원 간 혼란을 없앱니다.
새 합성 오일로 표준 오일 교환 간격이 9,000시간으로 확대되었습니다. 이는 기존 윤활유나 일회용 기어박스 설계의 원래 합성 충전유 수명의 4배 이상입니다.
결과적으로 피자 크러스트 제조업체는 믹서, 포장 라인, 컨베이어가 일회용 웜 기어박스 교체 전 1년 이상 작동할 수 있게 되었습니다.
기어박스 내 마찰이 극적으로 감소하여 생산 중 작동 온도가 11°C(20°F) 낮아졌습니다.
기계 가동 시간이 극적으로 상승하여 시간과 장비 절감이 상당합니다. PAO 합성 오일은 온도 범위 전반에 걸쳐 우수한 윤활을 제공하고, 낮은 휘발성, 미네랄 오일용으로 설계된 장비와의 호환성을 가집니다. 육류 및 가금류 시설의 USDA 등재 요건을 준수하고 FDA 직접 식품 접촉 자격을 갖추었습니다.
3개월마다 기어박스를 폐기하는 대신, 새 웜 기어 오일 덕분에 장비 수명이 350% 증가했습니다.
원본 기사 MRO 웹사이트에서 찾기
장비 유지 보수 및 수리
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자동화 로봇 시스템은 40년 이상 공장에서 작동해 왔습니다. 적절한 로봇 유지보수를 주기적으로 수행하면 많은 로봇이 같은 일을 수십 년간 할 수 있습니다. 로봇에 이 유지보수를 수행함으로써 제조업체는 누구도 상상하지 못했던 것보다 훨씬 더 로봇 수명을 연장할 수 있습니다. 핵심 유지보수 포인트 좋은 로봇은 적절한 유지보수로 수십 년간 지속될 수 있습니다. 하지만 잘못된 유지보수는 정기적인 중단과 생산 셧다운을 초래할 수 있습니다. 로봇은 적절히 그리스칠을 해야 하고 기어와 조인트는 주기적으로 점검해 생산 중 조인트를 마모시키는 게