펀치 수명 연장을 위한 실용적인 팁

초고경도 공구강으로 만든 가장 좋은 펀치도 나이를 먹습니다. 여기서 시간은 도구의 적이며 시간을 일시 중지할 방법이 없습니다. 그러나 움직일 수 있는 운영 요소가 있으며 규제할 수 있습니다. 예를 들어, 계획된 유지 관리 프로그램을 통합하는 것만으로도 펀치의 수명이 연장됩니다. 한편, 통제 이면에는 해결해야 할 또 다른 문제가 있습니다.

운영자 오류 수정  

아마도 장비 작업자는 특정 모델에 익숙하지 않을 것입니다. 이유가 무엇이든 간에 이 사람 때문에 고강도 펀칭 소재가 조기 마모되고 있습니다. 운영자를 교육합니다. 작업자가 스트립 시작 메커니즘을 올바르게 적용했는지 확인하십시오. 피드 릴리스 문제, 다이 간극 문제 및 셧 높이 구성, 이러한 모든 펀치 마모 동작은 숙련된 장비 작업자가 펀치 도구를 제어할 때 최소화할 수 있습니다. 물론 이 문제는 장비가 자동화되면 다른 솔루션이 필요합니다. 자동화된 기계는 스스로 수리할 수 없으므로 도구 컨트롤을 보정하고 재정렬하십시오.

장비 변수 관리  

펀치 작업 중에는 수많은 처리 변수가 유동적입니다. 아마도 그 도구는 새롭고 확실할 것입니다. 반면에 연마된 도구는 유지 관리가 필요합니다. 이 경우 미세 결정 구조는 완전히 단단하지 않습니다. 더 많은 유지 관리와 연마가 필요합니다. 그 동안 문제 해결 테이블을 아래로 이동하면 공구강이 단단하고 초경질이지만 프레스 구성 요소가 문제를 일으키고 있습니다. 구형 기계에서 흔히 볼 수 있는 보어 키 또는 공구 헤드 가이드는 수명이 거의 다해 가고 있습니다. 부품을 교체할 수 있는 경우 장비 서비스를 받으십시오. 그렇지 않으면 펀치 장비를 업그레이드하십시오.

저렴한 옵션  

물론 기계 업그레이드는 비용이 많이 듭니다. 아마도 다른 옵션이 있습니까? 히트 카운터가 너무 높지 않으면 가이드와 키홈을 청소할 가치가 있습니다. 쓰레기는 결국 어디에나 있을 수 있습니다. 그런 다음 느슨한 구성 요소를 조입니다. 이것은 충격이 많은 도구이기 때문입니다. 더 넓은 관점에서 손에 있는 단서를 사용하십시오. 소수의 배출된 슬러그가 해결책을 신속하게 제공할 수 있지만 기계 작업자는 이 배출물을 수집할 때 무엇을 찾아야 하는지 알아야 합니다. 동화책처럼 골절면을 읽을 수 있는 전문가에게 슬러그를 검사하도록 하십시오.

Occam의 Razor 다음으로 가장 간단한 솔루션이 일반적으로 올바른 솔루션입니다. 펀치 기계가 소음을 낸다면 문제는 펀치 지점에서 스스로 알게 될 것입니다. 둔하거나 부서집니다. 공구의 수명을 실제로 연장하려면 장비 구성 요소가 정렬되어야 하고 펀칭 작업의 모든 단계에서 정확하게 움직여야 합니다. 마찬가지로, 새로운 펀치는 재료 기반이 사용되지 않기 때문에 더 오래 지속됩니다. 마지막으로 문제 해결 측면을 더 자세히 살펴보기 위해 배출된 슬러그를 검사하십시오.