벨트 구동 시스템의 효율성 개선

미국 에너지부의 최근 보고서에 따르면 공기 처리 분야에서 V-벨트를 동기식 벨트로 교체하는 것은 산업 및 상업 분야에서 에너지 요구량을 줄이기 위한 모범 사례로 인식되고 있습니다.

동기식 벨트가 '친환경'인 이유는 무엇입니까? 설치 시 V-벨트 드라이브는 95%-98% 효율로 작동합니다. 이러한 비율은 적절하게 유지 관리되는 경우 벨트 수명 동안 약 93%로 감소합니다. 대부분의 효율성 손실은 작동 첫 24시간 동안 발생하므로 벨트를 다시 조여야 합니다. 예방적 유지보수 프로그램의 일환으로 V-벨트 드라이브를 다시 조이지 않으면 벨트 수명 동안 효율성이 80%까지 떨어질 수 있습니다.

공기 취급 장비에 적용되는 효율성은 구동 팬으로 전달되는 모터 에너지의 비율입니다. 효율 등급이 낮을수록 팬 속도가 느려지므로 HVAC 장비의 공기 이동이 줄어들고 주기/실행 시간이 길어져 전기 에너지 소비가 늘어납니다.

일단 적절하게 장력이 가해지면 동기식 벨트는 값비싼 유지보수 없이 벨트 수명 동안 98% 효율 등급을 유지합니다. 동기식 벨트의 일정한 98% 효율 표준으로 인한 전기 절약은 많은 응용 분야에서 중요합니다.

93% 효율의 V-벨트를 98% 효율의 동기식 벨트로 교체하면 연간 에너지 및 비용 절감 효과는 얼마입니까? Department of Energy 보고서는 연간 527,000kWh를 소비하면서 75%의 평균 부하로 작동하는 93% 효율로 지속적으로 작동하는 100hp, 급기 팬 모터를 비교합니다. 전기 요금은 $0.05/KWh입니다.

에너지 절약 =연간 에너지 사용 x (1-93%/98%) =527,000kWh/년 x (1-93/98) =26,888kWh/년. 연간 비용 절감 =26,888kWh x $0.05 =$1,345.

모든 동기식 벨트가 동일한 것은 아닙니다. 예를 들어, Jason Industrial Platinum은 장력 상태에서도 극도의 치수 안정성을 유지하는 Dual Core Cord 기술을 제공하여 기존 벨트 구동 애플리케이션에 맞는 좁은 폭을 허용합니다. 또한 RPC 톱니 프로파일은 V-벨트보다 낮은 장력에서 98% 효율 등급을 제공합니다.

동기식 벨트는 대부분의 드라이브 설정에서 효율성을 개선하고 에너지를 절약하지만 모든 응용 분야에서 에너지를 절약하지는 못합니다. 중심 거리가 짧은 소형 드라이브 애플리케이션은 팬 속도를 높이기 위해 V-벨트 미끄러짐을 사용하는 경향이 있습니다. 이러한 애플리케이션에서 동기식 드라이브로 전환하면 전기 소비가 증가할 수 있습니다.

동기식 벨트는 베어링과 샤프트 하중을 최대 15%까지 줄여 수명을 연장하고 마모를 줄입니다. V-벨트 드라이브보다 더 차갑게 작동하여 베어링 수명을 연장합니다. 또한 Jason의 Platinum 벨트는 HNBR 고무 기반 기술을 사용하여 소음 수준을 줄입니다. 영하 30°F ~ +240F°의 광범위한 작동 온도를 제공합니다. 토크 전달 능력과 톱니 전단 저항을 향상시키는 직물로 덮인 톱니 표면이 있습니다.

Jason은 V-벨트 드라이브를 동기식 벨트로 변환하는 데 필요한 절차와 계산을 지원하는 드라이브 설계 매뉴얼과 프로세스를 지원하는 설계 엔지니어링 그룹을 제공합니다.

Craig Roozen은 Jason Industrial의 다양한 제품 책임자입니다.

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