공기 압축 – 올바른 윤활제 선택

스티브 가바우어 작성

공기 도구용 압축 공기 또는 냉매용 가스를 생산하는 정밀 기계는 모두 최적의 성능을 보장하기 위해 섬세한 관리와 적절한 유지 관리가 필요하며 윤활이 핵심입니다.

윤활, 밀봉 및 냉각의 세 가지 뚜렷한 목적을 수행합니다. 압축기 윤활유는 고온, 반응성 가스 압축, 희석, 응축 및 연마성 오염 물질에 노출됩니다. 유체는 적절한 구성이어야 하며 긴 수명과 원활한 작동을 보장하기 위해 특별히 선택된 첨가제의 올바른 유형과 양을 포함해야 합니다.

합성 탄화수소, 실리콘 또는 폴리글리콜 오일을 사용하면 압축기 수명이 연장됩니다. 이들의 장점은 높은 산화 저항, 높은 자연 점도 지수, 낮은 유동점, 증가된 필름 강도, 낮은 휘발성 및 낮은 탄소 형성 경향을 포함합니다.

좋은 압축기 윤활유는 적절한 윤활유 기유 및 첨가제의 선택, 올바른 적용 및 부지런한 모니터링에 달려 있다고 마찰학자 및 윤활 엔지니어 협회에서 공기 압축기 유체에 대해 논의한 Petro-Canada Lubricants Inc.의 제품 및 유체 전문가 Inga Kuksis가 말했습니다. (STLE) 토론토 지부 회의.

서비스 수명은 구성, 작동 온도, 필름 두께, 점도, 휘발성 및 전단 능력에 의해 영향을 받습니다. 이러한 요구 사항을 충족하는 광유는 폴리알파올레핀(PAO), 폴리알킬렌 글리콜(PAG) 산업용 가스 압축 에스테르, 폴리올 에스테르 및 실리콘 디에스테르와 같은 기유입니다. 인산염 에스테르는 종종 내화성을 위해 첨가됩니다. 더 높은 배출 온도와 더 높은 냉각 요구 사항으로 인해 공장 운영이 확장됨에 따라 윤활유에 대한 산화 안정성 요구가 증가하고 주변 공기 온도가 높으면 오일의 냉각 능력이 감소한다는 점을 명심하십시오.

부식 제어 및 수분 분리도 중요하며 오일 호환성은 확실히 문제입니다. Shell Canada Products의 연료 및 윤활 기술 고문인 Roy Hoppe는 많은 압축기 유체가 호환 가능하다고 말했습니다. 예를 들어, 광유는 PAO 및 디에스테르 합성 유체와 호환되지만 광유를 추가하면 합성 유체의 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 광유 및 PAO 합성 유체는 PAG 및 실리콘 기반 유체와 호환되지 않습니다. 오일을 교환하거나 새 윤활유를 추가하기 전에 철저히 청소하십시오.

압축기 오일이 호환되고 높은 표준을 충족하는지 확인하기 위한 다양한 실험실 테스트가 있습니다. 이 테스트는 유동점, 전단 안정성, 내마모성, 휘발성, 인화점 및 내식성을 확인합니다. 핫 룸 테스트 및 현장 시험도 가능합니다. 압축기 오일을 구매하기 전에 테스트 결과 목록을 요청하는 것이 좋습니다.

화학적 활성 또는 불활성 첨가제는 윤활제의 바람직한 특성을 부여하거나 강화합니다. 오일의 성능에 영향을 미치므로 신중하게 선택하는 것도 중요합니다.

최근 해밀턴의 마찰학자 및 윤활 엔지니어 협회(Society of Tribologists and Lubrication Engineers, STLE)에서 Lubrizol Canada의 지역 관리자인 Don Johnston은 가장 일반적인 9가지 오일 첨가제인 세제, 분산제, 내마모제, 극압제의 기능에 대해 설명했습니다. , 거품 억제제, 마찰 조절제, 산화 억제제, 부식 억제제 및 점도 조절제.

세제는 내부 엔진 부품을 청소하고 연소 산을 중화시키면서 부식과 산화를 억제합니다. 여기에는 재를 생성하는 금속이 포함되어 있으며 다양한 기질을 기반으로 합니다. 특정 유형의 세제는 물이나 산성 오염 물질과 반응하여 오일을 걸쭉하게 만들고 궁극적으로 젤이 되도록 합니다.

청결한 부품 유지

분산제는 콜로이드 분산을 안정화시켜 덩어리를 방지하고 오일에서 먼지로 나오는 것을 방지합니다. 또한 낮은 온도에서 부품을 깨끗하게 유지하고 오염 입자 성장을 방지합니다. 그러나 분산제는 다른 첨가제와 상호 작용하고 오일의 점도에 영향을 미치므로 특정 저온 기준을 충족하기 어렵습니다.

내마모 및 극압 첨가제는 혼합 피막 및 ​​경계 윤활 조건에서 효과적입니다. 금속 표면에 쉽게 전단되는 경계 필름을 생성하여 고온, 무거운 하중 또는 장기간의 작동 조건에서 소착을 방지합니다. 그러나 일반적으로 인, 황, 염소 및/또는 붕소를 포함하기 때문에 구리 또는 납과 같은 연금속을 부식시킬 수 있습니다.

산화 방지제는 억제제를 포함하고 종종 상승 작용을 방해하여 성능을 향상시킵니다. 녹 및 부식 억제제는 철, 황색 금속 및 납 부식을 방지하거나 완화할 뿐만 아니라 엔진 및 베어링 및 씰과 같은 장비 구성 요소의 금속 상태를 분해합니다.

거품 억제제는 오일 용해도가 낮은 화합물입니다. 기포의 표면에 흡착하여 표면장력을 변화시켜 기포를 파괴합니다.

마찰 수정자는 열과 높은 전력 소비를 방지하지만 마찰이 완전히 제거되지는 않습니다. 수정자는 마찰과 마모를 줄이고 규칙적인 패턴으로 정렬하여 유체막을 강화합니다. 극압제처럼 표면과 화학적으로 반응하지 않고 금속 표면에 흡착합니다. 강력한 압축 방지 거동은 접촉면을 분리하는 데 도움이 됩니다. 또한 금속 대 금속 접촉 영역에서 열을 제거합니다.

점도 조절제는 고온에서 증점을 제공하고 저온에서 최소 증점을 제공하여 다등급 오일의 배합을 가능하게 합니다.

올바른 압축기 유체를 선택하는 것은 복잡한 비즈니스입니다. 공장의 공기 압축기가 원활하게 작동하려면 윤활유와 첨가제에 대한 올바른 결정이 필요합니다.

Steve Gahbauer는 엔지니어이자 토론토에 기반을 둔 프리랜스 작가로 전 PLANT의 엔지니어링 편집자이자 정기 기고 편집자입니다. 이메일 [email protected].

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