산업기술
코로나바이러스 팬데믹은 공급망 계획에 투입된 수년간의 노력을 날려버릴 위기에 놓였습니다. 불과 몇 달 전까지만 해도 원활하고 효과적으로 실행되던 프로세스는 이제 재설계가 필요하며 우리는 어려운 교훈을 배우고 있습니다. 공급망을 안전하게 유지하는 것은 간결하게 유지하는 것만큼이나 중요합니다.
그러나 그것은 좋은 선을 걷고 있습니다. 완충 장치가 당신을 안전하게 지켜줄 수 있지만 너무 많은 중복으로 인해 다음 위기가 도래하기 전에 사업을 중단할 수 있습니다. 비용 효율적이고 유연하게 확장 또는 축소할 수 있으며 충격에 신속하게 대응할 수 있는 고성능 공급망이 필요합니다.
뉴 노멀
BCI의 2018년 보고서에서 응답자의 56%가 지난 12개월 동안 공급망 중단을 겪었다고 말했습니다. 따라서 COVID-19 발생은 불확실성의 추가 계층을 추가하고 많은 사람들이 적어도 어느 정도는 뉴 노멀로 받아들일 것으로 기대하는 새로운 현실에 공급망을 노출시켰습니다.
공급망의 세계에서 앞으로 무엇을 기대할 수 있습니까?
<울>즉, 높은 변동성, 공급업체 이동, 수요 변화 및 높은 수준의 불확실성은 모두 코로나19 이후 시대에 지속될 것으로 예상되는 요소입니다. 그렇다면 이것을 어떻게 장점으로 바꿀 수 있습니까?
경쟁 우위를 위한 세 가지 기회
오늘의 결정은 공급망의 성과에 장기적으로 영향을 미치고 따라서 비즈니스의 성공에 영향을 미칠 것입니다. 장기적인 이익을 위해 오늘날의 필수품을 어떻게 활용할 수 있습니까? 현재의 위기를 관리하기 위한 변경 사항이 공급망 성과를 지속적으로 개선할 수 있는 세 가지 초점 영역이 있습니다.
1. 기술에 정통한 원격 근무 문화 COVID-19 기간 동안 가장 안전한 작업 방식은 재택 근무입니다. 기술을 사용하면 최소한 인력의 일부는 위기 상황에서도 계속 일할 수 있습니다.
소프트웨어 산업에서 인터넷이 가능했던 것처럼 사물 인터넷(IoT)은 물류 및 공급망에서도 가능합니다. 연결된 컴퓨팅 장치를 통해 기계 및 디지털 기계는 관리 사슬에서 사람의 개입 없이 네트워크를 통해 위치 및 상태 데이터를 생성하고 전송합니다.
모든 작업을 기계로 수행할 수 있는 것은 아니지만 인공 지능(AI) 및 로봇 프로세스 자동화(RPA)와 같은 기술을 사용하여 반복적인 작업 프로세스를 자동화하는 것이 점점 더 실현 가능해지고 있습니다. 재고 주기 계산 및 콜드 체인 무결성 검사 또는 검증과 같은 일상적인 작업을 자동화합니다. 원격 모니터링을 통해 사람들이 일상적인 작업을 수행할 필요가 없습니다.
2. 공급망 신호를 통해 계획을 가속화합니다. 13주의 계획 주기는 변동성이 큰 시기에는 별로 도움이 되지 않습니다. 이를 10-15일의 범위로 줄이려면 수요와 공급에 대한 신뢰할 수 있는 실시간 데이터가 필요합니다.
잘 관리되는 재고 모니터링 시스템은 실시간 판매 및 판매 속도와 같은 소비 데이터를 추적하여 적시에 보충하는 데 도움이 됩니다. BLE(Bluetooth Low Energy)가 장착된 비콘 또는 Nb-IoT, Sigfox, CAT-M 또는 GSM을 통해 통신하는 클라우드에 직접 연결되는 센서를 사용하여 제조업체, 소매업체 및 유통업체는 창고 및 판매 시점에 라이브 재고를 추적할 수 있습니다. 또는 수요 계획을 가속화하기 위해 운송 중인 재고.
3. 실시간 데이터를 통한 즉각적인 의사 결정 드라이아이스로 배송된 상품은 남아프리카 공화국의 가장 큰 도시인 요하네스버그와 행정 경계를 공유하는 Kempton Park의 O. R. Tambo 국제공항에 도착할 수 있지만, 나미비아로 배송되는 시간에 맞춰 정부가 필수 품목으로 나열하는 품목에 제한을 둘 수 있습니다. 이로 인해 컨테이너의 경로를 다른 공항이나 더 긴 다른 차선을 통해 다시 보내야 할 수 있으므로 이러한 품목이 결국 나미비아에 도착할 수 있습니다.
콜드 체인 우수성의 핵심은 규정 준수를 위한 온도 로그를 제공할 뿐만 아니라 첫 번째 마일에서 마지막 마일까지 실시간으로 배송 여정을 모니터링하여 효율성을 높이는 콜드 체인 모니터링 시스템을 사용하는 것입니다.
라이브 게이트웨이가 있는 Bluetooth 지원 비콘을 사용하면 패키지 수준에서 실시간 위치 및 온도를 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 발송인은 발송물을 재포장해야 하는지 또는 목적지까지 완벽한 상태로 배송할 것인지 여부를 알 수 있으므로 의사 결정을 통해 중단을 방지할 수 있습니다.
Wolfgang Lehmacher는 공급망 및 기술 전략가이고 Sanjay Sharma는 Roambee의 CEO입니다.
산업기술
작성자:John Nanry, Fast Radius 공동 설립자 겸 총괄 책임자 사물 인터넷(IoT)은 인터넷, 데이터 처리 및 고급 분석의 힘을 결합하고 인터넷에 연결될 것이라고 예상하지 못한 개체에 적용하는 글로벌 추세입니다. IoT를 통해 냉장고는 쇼핑 목록을 다시 읽고 에어컨은 다양한 환경 요인에 따라 스스로 조정할 수 있습니다. 소비자 IoT가 대중화되면서(McKinsey에 따르면 1초마다 127개의 새로운 IoT 장치가 인터넷에 연결됨) 제조업체와 공급망 관리자는 연결된 장치가 더 나은 비즈니스 결과를 이끌어낼 수 있는
제조 산업을 더 친환경적으로 만들기 위해서는 지속 가능성 모범 사례를 처음부터 끝까지 구현해야 하며 공급망 지속 가능성의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 제품 제조 및 운송은 에너지 집약적인 프로세스이며 대부분의 기업이 환경에 미치는 영향은 공급망에 기인합니다. 그러나 공급망은 복잡하고 지속 가능하게 만드는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 지속 가능성 시리즈의 이 기사는 시작점을 제공합니다. 다음은 제품 팀과 제조업체가 생산 프로세스의 마지막 단계에서 지속 가능성을 유지할 수 있는 세 가지 방법입니다. 공급망 전반에 걸쳐