장비 유지 보수 및 수리
산업용으로 기계식 플랜지 스프레더를 사용할 때 생산성을 극대화하고 비용을 최소화하려면 적절한 유지 관리가 중요합니다.
불행히도 기계 플랜지 사용을 필요 이상으로 예측할 수 없고 복잡하게 만드는 산업 시설에서 실수가 자주 발생합니다.
다음은 플랜지 스프레더를 적절하게 유지 관리하여 가동 중지 시간과 수리 비용을 최소화하기 위해 시설에서 피해야 하는 세 가지 중요한 실수입니다.
기계식 플랜지 스프레더 및 작동 환경에 대한 정기 검사 무시
검사는 모든 유형의 유압 장비에서 중요합니다. 유압 장비는 밸브, 튜브 및 호스를 포함한 구성 요소에서 올바른 압력과 저항을 유지해야 합니다.
기계적 플랜지 스프레더가 제대로 작동하는지 확인할 수 있는 유일한 방법은 압력 및 저항 설정을 확인하기 위해 정기적으로 검사하는 것입니다.
검사하는 동안 플랜지 스프레더가 작동할 수 있도록 하는 메커니즘을 만드는 작동유의 상태를 살펴보는 것도 중요합니다. 검사와 관련하여 다른 중요한 사항은 어큐뮬레이터와 실린더의 상태입니다.
귀하의 시설에서 기계식 플랜지 스프레더를 사용하는 작업자의 교육 및 배경을 고려하지 않음
기계식 플랜지 스프레더 작업자에 대한 적절한 교육은 이러한 장비가 많은 산업 시설에 중요하고 중요하기 때문에 중요합니다.
운영자가 알아야 하는 중요한 요소에는 접근 간격의 측정 및 이 중요한 장비를 사용하는 데 수반되는 안전 절차가 포함됩니다.
기계식 플랜지 스프레더는 고압에서 작동되는 경향이 있는 무겁고 강력한 장비입니다. 따라서 안전은 필수적이며 플랜지 스프레더 근처에서 작업하는 모든 직원은 작업장을 안전하게 유지하기 위해 작업 방식과 어떤 종류의 안전 작업이 필요한지 알고 있어야 합니다.
플랜지 스프레더 작업을 전문으로 하는 전문 기술자와 철저한 정비 계획을 세우지 않음
플랜지 스프레더가 제대로 작동하도록 시설에서 기본적인 유지보수를 수행할 수 있지만 관련된 유지보수 작업은 전문 기술자가 수행해야 합니다.
예방 및 진단 유지 관리 절차가 포함된 철저한 유지 관리 계획을 마련하여 유체 수준 및 기계 부품 상태와 같은 특성을 유지하는 것이 중요합니다.
유압 장비 부품의 장기 상태에 이상적인 맞춤형 설계 유지보수 계획을 마련할 수 있어야 합니다. 이상적으로는 플랜지 스프레더의 유지보수 계획을 산업 시설에서 매일 의존하는 다른 장비 부품의 유지보수 계획과 통합해야 합니다.
장비 유지 보수 및 수리
복잡한 전자공학 프로젝트를 위한 맞춤형 PCB 레이아웃 설계 종종 도전이 따릅니다. 아무리 사소한 실수라도 간단한 실수는 프로젝트를 오작동하게 만듭니다. 처음부터 PCB 설계에서 흔히 발생하는 이러한 실수는 맞춤형 PCB 제조 비용도 증가시킵니다. 이 기사에서는 맞춤형 PCB를 설계할 때 알고 피해야 하는 15가지 일반적인 실수에 대해 설명합니다. 경험 많은 엔지니어도 이러한 실수를 할 수 있으므로 초보자라도 걱정하지 마십시오. 이를 피하면 고품질 제품, 맞춤형 PCB 생산 비용 감소, 제조 지연 및 재작업 요구 사항이 없습니다
모든 신제품은 시장에 출시되기까지 일련의 정의된(반드시 선형은 아님) 단계를 거칩니다. 첫째, 제품 팀이 제품에 필요할 수 있는 기능을 생각하고 잠재적인 디자인을 브레인스토밍하는 개념 또는 아이디어 단계가 있습니다. 거기에서 팀은 프로토타입을 설계, 개발 및 수정하기 시작하여 장애물에 부딪히거나 새로운 도전에 직면할 때마다 아이디어 단계로 돌아갑니다. 대부분의 제품 팀은 조직 유형에 따라 4~8단계로 나눌 수 있는 NPD(신제품 개발) 프레임워크를 따라 이 프로세스에 접근합니다. 예를 들어, 항공 우주와 같이 요구 사항이 다소 엄