유압 누출의 위험

누출이 전혀 발생하지 않는 영구적으로 밀봉된 유압 시스템은 불행히도 결코 오지 않습니다. 엔지니어는 설계하는 시스템에서 유압 누출을 제거하기 위해 최선을 다합니다. 유압 시스템 분야의 많은 발전에도 불구하고 누출 없는 성능은 여전히 ​​파악하기 어려운 기능입니다. 유압 시스템 누출과 관련된 문제는 처음 발명되었을 때보다 빈도가 줄어들고 덜 심각해졌습니다. 그러나 누출은 여전히 ​​발생하고 발생하더라도 여전히 문제가 발생합니다. 때로는 이러한 문제가 심각할 수 있습니다.

유압 기술의 진화

유압 누출은 시스템의 특정 지점에서 오류로 인해 발생합니다. 리크 프리 피팅이 도입되기 전에는 튜브, 도관 또는 파이프가 다른 설비에 연결된 모든 곳에서 궁극적으로 해당 접합부에서 누출이 발생하는 것이 좋습니다. 오늘날에는 리크 프리 피팅을 사용할 수 있었습니다. 수년 동안 대부분 잘 작동합니다. 누출이 없는 피팅이 있는 경우 오늘날 누출의 주요 원인은 일반적으로 시스템 내의 밀봉입니다. 기술적으로 가장 진보된 유압 시스템에서도 씰은 지속적으로 윤활유를 바르고 마모되는 즉시 교체해야 합니다.

수압 누출의 원인

유압 시스템이 여전히 과도하게 누출되는 한 가지 이유는 이러한 시스템의 대부분이 누출이 발생한 후에도 계속 작동하기 때문입니다. 시스템을 완전히 비활성화하는 치명적인 오류 대신 느린 누출이 발생하여 시스템의 작동을 저하시키면서 최소한 부분적으로는 기능을 유지하도록 허용합니다. 적절하게 윤활되지 않은 씰은 상당히 빠르게 분해되기 시작하여 누출. 그러나 단순히 유압 시스템 내에서 씰의 윤활을 유지하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 이 씰은 적절한 양의 적절한 윤활제를 사용하여 윤활해야 합니다. 씰을 올바르게 설치하고 제조업체의 사양에 따라 윤활유를 도포해야 합니다. 현실은 적절하게 유지되는 봉인이 일반적으로 규칙이 아니라 예외라는 것입니다. 유지보수 담당자가 눈에 보이는 누출을 수정하기 위해 일반적으로 취하는 첫 번째 단계 중 하나는 피팅을 조이는 것입니다. 피팅이 이미 이전에 조여졌기 때문에 문제가 발생할 수 있습니다. 유압 피팅을 과도하게 조이면 피팅이 깨지고 씰이 손상되어 더 큰 문제가 발생할 수 있습니다. 유압유의 오염은 누출을 유발할 수 있는 또 다른 문제입니다. 유압유를 오염시킬 수 있는 4가지 요소가 있습니다:공기, 물, 기타 화학 물질 또는 유체의 고체 입자. 이러한 각 오염 물질은 시스템 내에서 심각하고 과도한 마모를 유발하여 궁극적으로 누출로 이어질 수 있습니다.

유압 누출 위험

누출된 유압 시스템의 가장 명백한 위험은 작동 중 시스템의 치명적인 고장입니다. 간단하고 간단해 보이지만 적절한 예방 유지 관리 및 절차가 마련되어 있지 않으면 이러한 유형의 사고가 발생할 가능성이 상당합니다. 제대로 유지보수 및 작동유 누출 검사를 하지 않는 지상 지원 장비(GSE)도 마찬가지입니다. . 수백만 달러 규모의 항공기와 함께 사용하는 동안 GSE의 치명적인 고장은 잠재적인 인명 손실이나 심각한 부상은 말할 것도 없이 말 그대로 수백만 달러의 장비 손상을 초래할 수 있습니다. 누출되는 유압 시스템. 특히 대형 항공기나 GSE의 주요 부품에서 유압 시스템은 수천 파운드의 압력을 받을 수 있습니다. 그러한 시스템에서 아주 작은 누출이라도 상당한 잠재적 위험을 초래합니다. 수천 파운드의 압력을 받는 유압유는 면도날처럼 의복, 피부 및 뼈를 관통할 수 있습니다. 모든 유압 시스템 요구 사항에 대한 새로운 소매 섹션을 확인하십시오!

수압 누출 비용

유압 시스템 누출 비용은 오해의 소지가 있습니다. 작은 누출로 인해 약간의 유체만 손실되는 것처럼 보일 수 있지만 시간이 지남에 따라 비용이 추가됩니다. 물론 누출로 인해 어떤 종류의 치명적인 고장이 발생하더라도 비용은 즉시 인식할 수 있고 상당합니다. 다음은 유압 누출 비용을 평가할 때 고려해야 할 몇 가지 영역입니다.

• 액이 누출될 때마다 지속적으로 교체해야 하므로 교체액 비용을 고려해야 합니다.
• 유압 시스템 누출은 정의상 누출이 외부로 통하는 구멍이기 때문에 시스템이 더 이상 닫히지 않음을 나타냅니다. 따라서 유체 오염의 가능성이 높아집니다.
• 안전 위험을 관리하기 위해 유압 시스템 누출이 있는 곳이면 어디에서나 자주 청소해야 합니다. 시간이 지남에 따라 평가하면 추가 정리 비용이 상당할 수 있습니다.
• 오염되고 누출된 작동유의 처리 비용
• 누유되는 오일은 항상 안전 위험으로 간주되어야 하기 때문에 안전 비용이 증가합니다.

유압 누출과 관련된 모든 비용을 고려할 때 이러한 비용을 관리하는 가장 논리적인 수단은 애초에 누출을 방지하는 것입니다. 연구에 따르면 위에서 언급한 비용과 결합된 긴급 수리는 적절한 예방 유지 관리보다 3~9배 더 비쌉니다.

예방 유지 관리 프로그램

모든 유압 시스템에서 누출을 방지하는 가장 효율적인 방법은 정기적으로 적용되는 예방 유지 관리 프로그램을 사용하는 것입니다. 많은 조직이 예방 유지 보수를 지속적으로 구현할 인력이 없기 때문에 이 분야에 전문화된 공급업체를 찾는 것이 합리적입니다. MAC Hydraulics에 연락하여 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 수리를 방지하기 위해 유압 시스템과 구성 요소를 평가하고 서비스를 받으십시오. 연구에 따르면 긴급 수리 비용은 예방 유지 관리보다 3~9배 더 비쌉니다. 다음은 예방 유지 관리 체크리스트의 예입니다.

• 호스, 펌프, 모터, 밸브의 철저한 육안 검사
• 수위 확인
• 적절한 간격으로 필터 교체
• 오염 확인을 위한 오일 분석
• 피팅 및 씰 윤활
• 시스템이 설계 사양에 따라 작동하는지 확인하기 위한 흐름 테스트

궁극적으로 유압 누출로 인한 골칫거리와 비용을 최소화하는 가장 좋은 방법은 전문적인 예방 유지보수를 통하는 것입니다. MAC Hydraulics의 숙련된 기술자는 건설, 폐기물 처리 및 재활용, 제조, 철도 및 항공 지상 지원 장비를 포함한 다양한 산업 분야의 장비 서비스에 경험이 있습니다. 당사의 포괄적이면서도 틈새 시장의 전문 지식은 가동 중지 시간을 최소화하고 최상의 성능으로 작업을 유지하도록 설계되었습니다.