측면 하중에서 유압 실린더 구부러진 막대 최소화

측면 하중으로 인한 유압 실린더 구부러진 로드는 장비가 고장나기 시작할 때 큰 문제가 될 수 있습니다. 횡하중은 피스톤 로드의 중심에 불균등한 압력이 있을 때 발생합니다. 일반적으로 수년 동안 지속되는 유압 실린더 고장의 가장 일반적인 원인입니다. 이로 인해 발생하는 변형은 구부러진 튜브, 씰 파손, 피스톤 로드 마모, 극단적인 경우 로드 굽힘 등 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 측면 하중은 로드 베어링을 손상시킬 수 있으며 푸시 로드 와셔와 실린더 보어의 한쪽이 과도하게 마모될 수 있습니다.

이러한 문제가 악화되면 비효율적인 작동과 결국 유압 실린더의 고장으로 이어집니다. 다행히도 측면 하중으로 인해 유압 실린더 로드가 구부러지는 것을 방지할 수 있는 방법이 있습니다.

유압 실린더 장착

오정렬과 그에 따른 측면 하중을 최소화하는 데 도움이 될 수 있는 실린더 장착에 대한 다양한 접근 방식이 있습니다. 세 가지 유형의 실린더 마운트가 일반적입니다.

• 원통 중심선을 따른 힘선
• 곡선 경로를 따라 분절할 수 있는 실린더가 있는 중심선을 따른 힘의 선입니다. 그리고
• 오프셋 마운트가 있는 중심선을 따른 힘선

첫 번째 유형은 측면 하중을 이상적으로 방지하지만 실제로는 종이에서만큼 성공적이지 않을 수 있습니다. 두 번째 범주에 속하는 트러니언 장착형 또는 클레비스 장착형 실린더는 모두 측면 하중과 함께 이동할 수 있는 기능이 있으며 측면 하중을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 세 번째 스타일은 측면 하중이 문제가 될 수 있는 응용 프로그램에 적합하지 않습니다. 참고로 헤드 스타일 마운트는 마운팅 지점이 더 가깝기 때문에 캡 엔드 마운트에 비해 우수한 컬럼 강도를 제공합니다. 기둥 강도가 향상되면 좌굴이 줄어들고 측면 하중이 발생할 확률이 줄어듭니다.

스톱 튜브 및 이중 피스톤

측면 하중을 최소화하는 가장 유용한 방법 중 하나는 실린더 내부의 피스톤과 헤드 사이의 로드 주위에 있는 튜브인 스톱 튜브를 사용하는 것입니다. 스톱 튜브는 좌굴 저항을 추가하고 피스톤과 로드 부싱 사이의 거리를 늘려 좌굴의 영향을 최소화합니다. 스톱 튜브는 로드가 측면 하중에 가장 취약할 때 확장하는 동안 로드를 지지하고 잭나이핑 문제를 방지합니다. 그러나 스톱 튜브를 사용하면 스톱 튜브가 스트로크 길이를 제한하기 때문에 더 긴 스트로크 길이가 필요할 수 있습니다.

이중 피스톤은 한 가지 예외를 제외하고 스톱 튜브와 유사합니다. 측면 하중을 지지하기 위해 더 많은 베어링 표면을 제공합니다. 스톱 튜브와 이중 피스톤 모두 측면 하중에 문제가 발생할 때 널리 사용되는 솔루션이지만 유압 실린더의 설계 및 사양 단계에서 고려해야 합니다.

설치 중 정확한 정렬

여기에 설명된 다른 방법은 설치 중 적절하고 정확한 정렬을 대신할 수 없습니다. 유압 실린더를 설치할 때 기술자는 수축 위치와 완전히 확장 위치 모두에서 정렬 불량을 최소화하도록 주의해야 합니다. 유지 보수 중에도 정렬 상태를 주기적으로 확인해야 합니다.

로드 및 피스톤 가이드

가이드 링을 포함한 가이드는 피스톤 로드와 피스톤을 하중 시 중앙에 적절하게 유지하는 데 필요한 지지대를 제공합니다. 그들은 측면 하중으로 인한 불가피한 유압 실린더 구부러진 막대를 최소화하므로 수평 스트로크 또는 매우 긴 스트로크 동안 특히 유용합니다. 로드 및 피스톤과 함께 사용할 수 있는 다양한 가이드가 있습니다.

로드 크기로 유압 실린더 구부러진 로드 최소화

유압 실린더 측면 하중의 영향을 최소화하는 또 다른 방법은 더 큰 직경의 로드 사용을 고려하는 것입니다. 더 큰 막대는 더 많은 강도를 가지며 덜 구부러집니다. 로드 크기는 좌굴, 처짐 및 굽힘에 주의하여 선택해야 합니다. 이러한 문제가 적절하게 해결되면 측면 하중이 최소화됩니다. 올바른 로드 크기를 선택하면 측면 하중으로 인한 고장을 방지할 수 있습니다. 염두에 두어야 할 단점은 추가된 무게와 막대의 더 높은 비용을 포함합니다.

오정렬 보정

불가피한 오정렬을 보정하는 효과적인 방법 중 하나는 구형 아이 로드 또는 구형 베어링 마운트를 사용하는 것입니다. 이 방법의 단점은 이러한 유형의 베어링 마운트에는 일반적으로 더 큰 직경의 피스톤 튜브 또는 더 긴 정지 튜브가 필요하다는 것입니다. 부하와 피스톤 로드 사이에 강성이 크지 않기 때문에 높은 수준의 베어링 응력을 보상하려면 더 긴 스톱 튜브가 필요합니다.

델라웨어 카운티의 일류 유압 실린더 수리 시설

측면 하중으로 인한 유압 실린더 구부러진 막대는 실린더 고장의 주요 원인 중 하나입니다. 즉, 정렬에 주의하고 측면 하중의 영향을 최소화하면 수리 및 가동 중지 시간 모두에서 비용을 절약할 수 있습니다. 여기에서 설명하는 방법은 부차적 부하로 인해 발생하는 문제를 최소화하는 데 도움이 될 수 있지만 때로는 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션을 결정하기 어려울 수 있습니다.

MAC Hydraulics는 실린더를 유지보수, 정렬 및 수리하는 데 도움을 줄 수 있으며 직면하고 있는 모든 측면 하중 문제에 대한 가장 효과적이고 경제적인 솔루션을 찾도록 도와드릴 수 있습니다. 실린더에 장애가 발생하면 당사의 빠르고 안정적인 서비스를 통해 가능한 한 빨리 재가동할 수 있습니다. 당사의 실린더 수리 서비스에는 씰 교체, 튜브 연마, 로드 연마 및 필요할 수 있는 맞춤형 제작이 포함됩니다. MAC Hydraulics의 현장 유지 관리 서비스에는 유압 실린더도 포함됩니다. 즉, 장비의 기술적 측면뿐만 아니라 유압 실린더가 시스템에 얼마나 중요한지 이해하는 전문적이고 숙련된 기술자가 실린더를 유지 관리하고 정렬합니다. 지금 MAC Hydraulics에 연락하여 귀하를 위해 무엇을 할 수 있는지 알아보십시오.