정밀 윤활이 제조 공장의 가동 중지 시간을 줄이고 비용 절감 효과를 높이는 방법

윤활 관련 장비 고장으로 인해 미국 기업이 연간 1조 달러에 달하는 비용을 지출하는 것으로 추산됩니다. 다음을 포함한 여러 영역에서 손실이 발생합니다.

• 생산성 상실
• 비용이 많이 드는 사후 유지 관리
• 예정된 다운타임 및 예정되지 않은 다운타임

정밀 윤활로 유지보수 가동 중단 시간 감소

장비 가동 중단의 일반적인 원인 중 하나는 베어링 고장입니다. 놀랍게도 베어링의 자연 피로 한계가 10% 미만이 되면 베어링이 파손되는 것으로 추정됩니다. 이는 베어링 고장 10개 중 9개 이상이 시기상조이므로 피할 수도 있다는 의미입니다.

Machinery Lubrication의 조사에 따르면 신뢰성 엔지니어의 80%가 윤활 부족으로 인한 장비 고장 사례를 보고한 것으로 나타났습니다. 식물에는 종종 처리해야 할 윤활 지점이 수천 개 있기 때문에 문제는 매우 어렵습니다.  

장비 고장을 줄이는 것은 잘 고안된 정밀 윤활 프로그램의 주요 이점입니다. 사전 예방적인 유지 관리를 통해 장비 안정성을 높이고 유지 관리 중단 시간을 줄여 비용을 절감할 수 있습니다.

공장은 4년 동안 680,000달러를 절약합니다  

Machinery Lubrication에서 인용한 한 공장의 개선된 윤활 프로그램을 단계별로 살펴보겠습니다. 이 프로그램을 채택함으로써 공장의 윤활 지점 수가 적었음에도 불구하고 처음 4년 동안 680,000달러를 절약할 수 있었습니다. 프로세스는 모든 윤활 지점을 식별하고 이를 해결하는 데 필요한 모든 모범 사례를 식별하는 것으로 시작되었습니다. 성공은 부분적으로 관리자, 운영자 및 윤활유 기술자를 포함한 모든 당사자의 전폭적인 지원 덕분이었습니다.

오염 문제를 해결하기 위해 기술자는 공급업체로부터 윤활유가 도착하자마자 적용하기 전에 윤활유를 필터링했습니다. 심각한 오류를 방지하기 위해 색상으로 구분된 컨테이너를 사용했습니다. 윤활 소프트웨어로 효율성이 향상되었습니다.

흥미롭게도 이 공장은 윤활유가 1,400개 미만으로 상대적으로 적었습니다. 그럼에도 불구하고 회사는 첫 해에 $200,000, 즉 윤활유 포인트당 약 $140를 절감했다고 보고했습니다. 윤활 지점 수가 그보다 몇 배나 많은 공장에서 잠재적인 절감 효과를 상상해 보십시오.

다운타임 37% 감소

주 중북부의 위스콘신 강을 따라 위치한 제지 공장은 보다 집중적인 윤활 프로그램을 개발한 후 가동 중지 시간이 크게 감소했습니다. Machinery Lubrication의 기사에서는 세계 최대의 골판지 제품 생산업체 중 하나인 제지 기계의 개선 사항을 언급했습니다. 분당 3,150피트의 속도로 달립니다.

공장의 윤활 프로그램 개선 덕분에 해당 기계의 예기치 않은 가동 중지 시간은 1999년부터 2009년까지 37% 감소했습니다. 매 시간 수 마일에 달하는 종이 제품을 생산하는 기계의 가동 중지 시간 비용을 상상해 보십시오. 이 예에서는 윤활 강화를 통해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 1/3 이상 줄였습니다. 또한 공장 전체의 윤활 개선으로 같은 기간 공장의 오일 사용량이 전체적으로 28% 감소했습니다.

배수 간격 연장으로 인한 비용 절감

정밀 윤활은 예정된 유지보수 및 예정되지 않은 유지보수 가동 중지 시간을 모두 개선할 수 있습니다. 때로는 더 높은 품질의 윤활유를 사용하면 배수 간격이 극적으로 길어질 수 있습니다. 플랜트 엔지니어링 기사에서는 지난 10년 동안 이러한 간격을 2~3배 이상 연장할 수 있는 윤활유의 상당한 개선을 강조했습니다. 고품질 윤활제는 종종 마찰을 줄이고 열 전달을 높이는 데 탁월합니다. 최신 제제는 유해한 침전물과 바람직하지 않은 점도 변화를 줄입니다.

온도와 압력의 상승으로 인해 한 사출 성형 회사는 장비의 윤활유를 4,000시간마다 배출해야 한다는 사실을 발견했습니다. 불행하게도 많은 회사의 경우와 마찬가지로, 이번 유지보수로 인해 공장의 전체 생산 공정이 중단되었습니다. 포괄적인 오일 분석 후 윤활 전문가들은 새로운 프리미엄 윤활유를 선택했으며 그 결과 교환 주기가 4,000시간에서 17,000시간으로 극적으로 늘어났습니다. 계획된 가동 중지 시간과 계획되지 않은 가동 중지 시간 감소로 인한 연간 절감액은 $125,000를 초과했습니다.

LubriSource는 정밀 윤활 프로그램 개발 및 구현을 전문으로 합니다. 귀하의 공장이 가동 중지 시간 감소에 따른 비용 절감 효과를 누릴 수 있는 방법을 확인할 수 있는 기회를 환영합니다. 추가 지원이 필요하시면 지금 저희에게 연락해 주십시오.

태그:윤활 유지 관리