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5단계 유지보수 관리 프로그램 감사: 명확하고 효과적인 가이드

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지난 1년 동안 모든 유지보수 활동 감사를 하셨나요?

그렇게 보지 마세요. 꽤 지루하게 들린다는 거 알죠! 🙁

그러나 몇 가지 이점이 있습니다. 문제 영역과 개선 범위 식별 도움. 또한 유지보수 관리 프로그램에서 정말 잘하고 있는 부분 찾기!

유지보수 운영은 시간이 지남에 따라 변합니다. 장비 추가/퇴역, 유지보수 인력 변경, 공급업체 변경, 운영 변경 등. 이로 인해 새로운 비효율 도입되거나 개선 기회 나타날 수 있습니다. 유지보수 프로그램 정기 감사로 이런 것들 찾을 수 있습니다.

유지보수 관리 프로그램 감사에서 할 일

1. 작년 수행된 모든 작업 주문 정보 수집

유지보수 관리 소프트웨어 있으면 어렵지 않음. 소프트웨어가 특정 기간 다양한 분석 보고서 제공해야 함. 관련 모든 작업 주문 내보내기 다른 도구로 더 복잡한 분석 가능. 예: FastMaint CMMS 소프트웨어로 데이터 쉼표 구분 파일로 내보내기. 그런 다음 Microsoft Excel 같은 스프레드시트 소프트웨어로 열고 더 복잡한 분석 및 차트 작성.

2. 비계획 유지보수를 계획/예방 유지보수와 분리

수행된 모든 유지보수 작업을 두 버킷 또는 범주로 그룹화. 범주는 a) 비계획 또는 고장 수리 유지보수, b) 계획 또는 예방 유지보수. 이 두 가지 다른 유형 데이터를 별도로 분석.

3. 비계획 작업 주문에서 문제 검토

비계획 작업 주문에서 자주 고장 나거나 많은 비계획 유지보수 필요해 보이는 장비 찾기. 이는 장비 교체 필요 신호일 수 있음. 또는 유지보수 올바르게 안 되는 중. 특정 유지보수 팀원이 유지보수 후 문제가 더 자주 발생하는지?

이는 부적절하게 수행된 유지보수 작업 신호일 수 있음. 작업 단계 건너뛰고 있을 수 있음! 또는 향후 문제 야기할 잠재적 이슈 식별할 교육이나 경험 부족.

문제 작업 주문으로 플래그 지정된 것도 단서. 완료하는 데 너무 오래 걸릴 수 있음. 또는 유지보수 기술자가 추가 문제 찾아 완료 지연.

또 다른 원인은 불량 예비 부품. 공급업체가 초기에 고장 나는 저품질 부품 보낼 수 있음. 이는 많은 비계획 유지보수 초래!

4. 계획/예방 유지보수 작업 주문에서 문제 검토

계획(예방 유지보수) 작업 주문에서 가장 많은 시간과 돈 드는 장비 찾기. 더 적은 예방 유지보수 필요한 신형 장비로 교체 가능. 그런 장비 유지 비용 얼마나 드는지 파악. 더 저렴한 대안 있는지 확인. 게다가 일부 예방 유지보수가 과잉인지 확인. 제조사 권장 사항 검토하여 필요한 것보다 더 많이 하는지 확인.

5. 유지보수 부품 사용량 확인

유지보수 소프트웨어가 지난 1년 사용한 부품 보고서 제공해야 함. 가능하면 나쁜 배치 부품이나 저품질 부품 공급하는 공급업체 식별. 나쁜 부품 식별하면 나쁜 배치에서 나쁜 부품으로 유지보수 된 장비 식별 가능하여 조기 유지보수 필요할 수 있음. 저품질 부품 파는 공급업체 제외도 가능.

예비 부품 비용은 대부분의 유지보수 예산에서 매우 큰 부분! 더 나은 부품 관리로 많은 돈 절약 가능. 또한 나쁜 부품 때문에 고장 줄어들어 시간도 절약.

감사에서 배워야 할 것

감사 끝나면 잠재적 문제 영역, 개선할 곳, 잘하는 곳에 대한 좋은 아이디어 있어야 함. 이런 정보는 이 감사를 계속 반복할수록 더 가치 있어짐. 해마다 성과 더 좋아지는지 볼 수 있음.

분기별이나 반기 같은 더 짧은 기간 검토도 유용하지만, 연간 감사는 계절 변화로 인한 성과 변동 완화 도움.

계절 변화 예: 연말 수요 맞추려 장비 최대 부하 운전, 겨울이나 여름 초 HVAC 이슈. 이런 게 유지보수 스파이크 유발하여 이전 분기와 성과 비교 어렵게 만듦.

유지보수 관리 프로그램 감사 빠른 참조

좋은 유지보수 관리 소프트웨어가 필수!

결국 유용한 결과 내려면 분석용 많은 데이터 수집하고 돌려받을 수 있어야 함. 좋은 CMMS/유지보수 관리 소프트웨어가 도움되는 곳. 이 모든 데이터 수집하고 돌려줄 수 있는 CMMS 소프트웨어 있는지 확인하세요.

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