장비 유지 보수 및 수리
무료 가이드:성공 추적을 위한 필수 유지관리 측정항목
모든 계획자가 알아야 할 필수 유지 관리 지표
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거의 모든 장비와 중장비에는 일종의 정기적인 유지 관리, 즉 장비 유지 관리 일정이 필요합니다. 이러한 유형의 유지 관리를 일반적으로 예방 유지 관리 또는 계획 유지 관리(PM)라고 합니다. 이는 중장비의 경우 특히 중요합니다. 이러한 경우 가동 중지 시간은 작업이 완료되지 않은 것 외에도 장비의 자본 비용으로 인해 매우 비싸기 때문입니다.
안타깝게도 이는 유지 관리에서 종종 간과되고 건너뛰는 측면입니다.
생각해 보세요...
예방적 유지보수는 예상치 못한 장비 고장이나 반복적인 고장 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이러한 장비 가동 중단 시간은 생산 손실, 제품 품질 변동, 고객 만족도 저하로 인해 큰 비용을 초래합니다. 따라서 예방적 유지보수를 지연시키거나 완전히 중단하지 않는 것이 중요합니다!
예방 유지보수(PM)는 주간 점검을 수행하여 일정 시간 가동한 후 기계를 교체하는 것만큼 간단할 수 있습니다. 모든 장비에는 예방적 유지 관리 일정이 있어야 합니다.
그러나 기계와 장비가 많으면 모든 것을 계획하는 것이 매우 어려울 수 있습니다! 유지 관리 체크리스트를 계획하기 위해 종이 차트를 사용하려고 하면 유지 관리 빈도와 장비 수로 인해 금방 복잡해집니다. 아마도 일부 유지 관리 작업을 놓치게 되어 유지 관리 팀에 많은 골칫거리가 될 것입니다.
이런 일을 겪어본 적 있으신가요?
여기서는 CMMS 소프트웨어라고 불리는 우수한 유지 관리 시스템이 매우 유용합니다. FastMaint CMMS와 같은 장비 유지 관리 프로그램은 유지 관리 관리자에게 이러한 서비스 일정을 예약할 수 있는 다양한 방법을 제공합니다. 또한 유지 관리 계획을 추적하고 유지 관리 캘린더를 사용하여 장비 유지 관리 프로그램 일정을 더 쉽게 설정할 수 있습니다. 또한 모든 장비의 유지 관리 내역을 손쉽게 확인할 수 있으므로(예:FastMaint 장비 기록의 작업 주문 탭에서) 유지 관리 직원의 효율성이 훨씬 높아집니다.
기본적으로 우리는 예방 유지 관리 계획을 기반으로 각 장비에 대한 수리 주문을 생성하는 방법을 원합니다. 이러한 자산 유지 관리 계획에는 고장을 방지하고 가동 중지 시간을 줄이며 자산 수명을 연장하기 위한 기계 및 장비의 정기적인 검사, 수리 및 교체가 포함됩니다.
장비 제조업체는 계획에서 예정된 유지 관리 작업을 권장했을 수 있습니다. 또는 최고의 장비 성능을 위한 일반적인 요구 사항에 따라 하나를 구성할 수도 있습니다. 예를 들어 필터는 3개월마다 교체하고 윤활은 300시간 실행 후 수행하는 등의 작업을 수행합니다.
이러한 일정의 중요한 요소는 예정된 각 작업 주문에 필요한 부품 및 공급품을 지정할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 유지보수 재고 관리 및 비용 관리가 향상됩니다. FastMaint와 같은 프로그램은 작업 주문에 대한 이 정보를 사용하여 자재 비용뿐만 아니라 재고에 남아 있는 재고 수량을 추적합니다. 이를 통해 품절 상황을 줄이고 부품 및 소모품 구매 시기를 미리 계획할 수 있습니다.
일정을 세우면 유지관리 팀이 과도하게 업무를 연장하여 지칠 가능성이 줄어듭니다. 또한 최적의 방식으로 유지 관리를 완료하고 유지 관리 작업을 간소화할 수 있습니다.
우리는 “X”일, 몇 주 또는 몇 달마다 서비스 작업 주문을 예약합니다. 따라서 유지 관리 작업을 5일마다, 매주 금요일, 3개월마다 두 번째 월요일, 매년 1월 첫 번째 수요일 등에 예약할 수 있습니다.
그림 1. 매월 예방 유지보수 일정(FastMaint CMMS에서)
측정기 유형에는 두 가지가 있습니다.
하나에서는 계량기 판독값이 특정 양만큼 증가하거나 감소할 때마다 유지 관리를 예약합니다. 예를 들어 계기판 수치가 3,000마일 증가하면 오일을 교환합니다.
두 번째 유형은 배치 측정기입니다. 기계가 "N"개 단위를 처리한 후 유지 관리 일정을 계획합니다. 예를 들어 장비가 500개의 위젯을 생산할 때마다 베어링에 윤활유를 바르십시오.
우리는 장비 데이터를 사용하여 장비를 모니터링하고 고장을 예측합니다. 예를 들어 경보 조건이 발생하면 유지 관리 작업을 예약합니다. 예를 들어 알람은 기계의 과도한 진동일 수 있습니다. 이는 베어링 고장의 초기 증상일 수 있습니다. 이 알람이 발생하면 기계에 대한 예방적 유지보수 점검을 예약할 수 있습니다. 이러한 상태 기반 유지 관리는 보다 사전 예방적인 유지 관리를 가능하게 합니다. 장비는 필요할 때 서비스를 받습니다. FastMaint에서는 이러한 알람과 미터 판독값을 외부 파일에서 가져와 필요한 작업 주문을 실행할 수 있습니다.
이는 다른 작업이 완료되면 새로운 유지 관리 작업을 시작한다는 의미입니다. 예를 들어, 기계 수리를 완료한 후 교정 일정을 예약합니다. 또는 건식벽 수리 후 페인트 작업 일정을 잡습니다. 이는 다단계 유지 관리에 매우 유용합니다. 예를 들어, 서로 다른 하청업체가 차례로 수행해야 하는 작업입니다. 한 하청업체의 작업이 완료되면 다음 하청업체의 작업 일정 등을 계획합니다.
그림 2. 다른 유지 관리 작업 주문에 따른 유지 관리 일정(FastMaint CMMS)
다양한 옵션에 대한 자세한 검토와 FastMaint CMMS 소프트웨어에서 해당 옵션을 사용할 수 있는 방법은 "예방 유지 관리 작업 주문 예약 방법을 참조하세요. “.
또한 서비스 요청을 수신하고 처리할 수 있는 방법도 있어야 합니다. 즉각적인 문제를 해결하는 것 외에도 서비스 요청은 예방 유지 관리에서도 중요한 역할을 합니다. 작은 유지 관리 요구 사항이 더 심각한 문제로 발전하기 전에 이를 식별하고 해결함으로써 시설은 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 수리를 방지할 수 있습니다. 많은 고객이 처음에는 예방적 유지 관리만 계획했지만 곧 FastMaint에서 이메일을 통한 서비스 요청 관리로 전환했습니다!
장비 유지 관리 프로그램을 설정하면 장비 고장으로 인한 사후 유지 관리의 양이 감소하기 시작합니다. 장비 가동 중지 시간이 줄어들기 시작합니다. 예방 또는 계획된 유지 관리에 소요되는 시간이 늘어납니다. 긴급 유지 관리가 줄어들어 유지 관리 예산이 절약될 것입니다.
계약업체를 통해 유지 관리 작업을 수행하는 경우 계약업체 직원 일정 관리 소프트웨어는 적절한 팀 구성원이 예정된 유지 관리 작업에 참여할 수 있도록 하여 조정을 개선하고 중요한 작업의 지연을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
장비 유지보수 프로그램을 마련하면 유지보수 예비 부품 관리도 개선되어야 합니다. 고객 만족도 저하와 수익 손실로 이어질 수 있는 재고 부족 및 수리 지연을 더 효과적으로 방지할 수 있습니다.
또한 시기적절한 유지 관리 및 수리가 용이하므로 장비 수명을 연장하고 값비싼 교체 필요성을 줄일 수 있습니다.
또한 더 나은 장비 가용성, 생산 목표 달성 및 고객 만족 측면에서 이점이 있을 것입니다!
"CMMS 투자 수익 계산을 참조하세요. 자세한 내용은 ”을 참조하세요. 유지 관리 소프트웨어의 이점과 투자 수익(ROI)을 계산하는 예를 제공합니다.
또한 정기적으로 유지 관리 계획 상태를 확인하고 유지 관리 일정 옵션을 변경해야 할 수 있는 비정상적인 이벤트가 있는지 장비 유지 관리 로그를 검토해야 합니다.
효과적인 장비 유지 관리 보고는 조직이 잠재적인 장비 문제가 확대되어 심각한 손실을 초래할 수 있는 주요 문제가 되기 전에 이를 식별하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 조직은 유지 관리를 미리 계획하여 필요한 모든 유지 관리가 제 시간에 수행되고 장비가 양호한 상태로 유지되도록 할 수 있습니다. 또한 유지 관리 보고는 조직이 장비의 수명을 추적하고 필요한 경우 장비 교체를 계획하는 데 도움이 됩니다.
결론 - 좋은 유지 관리 계획이 모든 차이를 만듭니다.
효과적인 장비 유지 관리 프로그램을 만들려면 좋은 유지 관리 일정 소프트웨어가 필요합니다. 특히 장비가 많을 때는 더욱 그렇습니다!
좋은 유지관리 소프트웨어 프로그램이 없나요? 웹 데모를 보거나 FastMaint CMMS 소프트웨어 평가판을 다운로드할 수 있습니다. 온라인 데모를 사용하더라도 수리 작업을 위한 간단한 유지 관리 시간표를 매우 빠르게 설정할 수 있습니다. 장비 및 시설에 대한 예방적 유지 관리 계획을 더욱 쉽게 따라갈 수 있습니다. FastMaint가 어떻게 도움이 되었는지 알아보려면 식품 제조 공장 유지 관리 사례 연구를 참조하세요.
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장비 유지 보수 및 수리
자동차, 항공우주 및 로봇 공학 산업과 같이 고성능의 내구성 부품이 필요한 분야에서 강철과 알루미늄은 많은 응용 분야에서 선택되는 재료입니다. 그러나 강철과 알루미늄은 물리적 특성과 가격대가 매우 다르기 때문에 주어진 부품에 어느 것이 더 적합한지 결정하는 것이 매우 중요합니다. 이러한 결정 요인 중 하나는 일반적으로 이러한 산업에서 CNC 가공인 제조 방법입니다. 금속 부품을 가공할 때 강철이 알루미늄보다 더 적절한 재료 선택일 수 있는 몇 가지 주요 이유가 있습니다. 알루미늄은 믿을 수 없을 정도로 가볍지만 강철은 훨씬 더 강
연구원들은 전자 센서를 신축성 있는 직물에 통합하여 온도, 호흡 및 심박수와 같은 활력 징후를 모니터링하는 데 사용할 수 있는 셔츠 또는 기타 의복을 만들 수 있는 방법을 개발했습니다. 센서가 내장된 세탁기로 세탁할 수 있는 의류는 몸에 꼭 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 연구원들은 이러한 유형의 감지가 운동선수나 우주비행사뿐만 아니라 집이나 병원에 있는 아픈 사람들을 모니터링하는 데 사용될 수 있다고 생각합니다. 맞춤형 의류는 체온, 호흡수 등과 같은 신체 데이터가 필요한 모든 사람이 사용할 수 있습니다. 전자 센서는 에폭시로