장비 유지 보수 및 수리
산업 제조
#1 부품 및 재고 관리 소프트웨어2026-01-09T12:06:35-05:00
예비 부품 관리, 모니터링
재고 수준을 높이고 평균 시간을 줄입니다.
Fluke의 최고 등급 소프트웨어로 수리(MTTR)하세요.
150,000+
사용자
116
국가
7,400+
유지 관리 팀의 도움
340만
기계 고정됨
eMaint CMMS를 사용하면 예비 부품 관리가 쉽습니다.
적절한 부품 재고 관리 소프트웨어를 사용하면 팀이 필요한 부품을 갖추고 있음을 확신할 수 있으며 재고를 유지하면서 지출을 최소화하는 방법을 찾을 수 있습니다.
계획되지 않은 가동 중지 시간에 대비하세요. 중요한 예비 부품이 위기를 피하고 비용이 많이 드는 가동 중단을 결정하는 경우입니다.
여러분의 의견을 듣고 싶습니다. 가장 큰 과제는 무엇입니까? eMaint CMMS가 어떻게 도움이 되는지 알아보세요 .
신속하게 부품을 찾아 작업 주문에 할당합니다. 부품 재고 관리 및 지출을 감독합니다. 모바일 앱을 사용하여 현장 및 오프라인에서 부품을 예약하세요.
당신은 바쁘다. eMaint가 예비 부품 관리 문제를 해결해 드립니다.
예비 부품을 추적하고, 필요한 것을 검색하고, 작업 주문에 쉽게 할당하세요. 긴급 상황에 대비해 중요한 예비품을 준비하세요. 보기를 구성할 수 있습니다. 열을 드래그 앤 드롭하고, 라벨을 편집하고, 작업 공간을 개인화하세요.
재고 수준을 최적화하여 중요한 예비품의 부족과 불필요한 재고에 대한 과도한 지출을 방지하세요. eMaint 부품 재주문 목록은 부품이 설정된 한도 아래로 떨어지면 알려줍니다. 느리게 진행되는 부품 주문에 대한 가시성을 확보하고 이에 따라 계획을 세우세요.
eMaint 모바일 앱을 사용하여 이동 중에도 작업 주문을 관리하고, 자산 정보를 확인하고, 예비 부품을 예약하세요. 현장의 기계 고장 사진을 찍어 업로드하고 작업 요청을 제출한 다음 관련 부품을 예약하여 작업을 완료하세요. 오프라인으로 작업하세요. 연결이 다시 설정되면 업데이트가 자동으로 동기화됩니다.
“우리는 eMaint가 좋은 파트너라고 느꼈습니다… Fluke와 함께 eMaint는 자산 관리에 대한 풍부한 경험과 제품을 통해 견고한 솔루션을 제공합니다.”
Frank Lanno, Oldcastle BuildingEnvelope의 OpEx 이사
직관적인 대화형 달력을 사용하여 부품 할당, 작업 주문 및 예방적 유지 관리를 관리하세요.
계획을 세우고, 가용성을 상호 참조하고, 일정 충돌로 머리를 긁는 데 소요되는 시간을 없애세요.
유지보수를 관리하고 계획합니다. 장비 사용량이나 자산 상태 데이터를 기반으로 트리거할 PM을 예약합니다. 팀이 업무에 적합한 부품을 갖추고 있는지 확인하세요.
eMaint Scheduler와 직관적인 대화형 달력을 사용하여 작업 주문과 PM을 계획하세요. 신속하게 업무를 할당하세요. 과제, 일정, 예비 부품 가용성이 조화롭게 이루어지도록 하세요.
알림을 통해 일정 충돌을 미리 파악하여 즉시 해결할 수 있습니다. 초과 일정에 대한 알림을 받습니다. 작업 분배를 균등하게 분배하고 예비 부품 요구 사항을 미리 계획하여 유지 관리 계획을 최적화하세요.
"eMaint에서 제가 가장 좋아하는 점은 아마도 소프트웨어의 유용성일 것입니다. eMaint는 데이터에 액세스하고, 보고서를 작성하고, 조직의 요구 사항에 맞게 수집하는 데이터를 실제로 맞춤화할 수 있는 빠르고 쉽고 사용자 친화적인 방법을 제공합니다."
Nick Torgerson, 시설 유지 관리 관리자
eMaint는 작업장 전체의 재고를 통합하여 더 많은 부품에 대한 액세스와 강력한 가시성을 제공합니다.
중요한 자산이 중단되고 필요한 예비 자산이 누락되었습니다. 다행히 eMaint가 있습니다.
다중 사이트 기업의 작업장 전체에서 예비 부품을 요청하고 공유합니다. 즉시 필요할 때 다른 사이트에 중요한 예비 부품이 있는지 확인하고 다운타임에 따른 비용 손실을 감수하세요.
기업 전반에 걸쳐 예비 부품을 관리합니다. 사이트 간에 요청, PO 및 요금을 보냅니다. 개별 창고, 지역 전체 또는 조직 전체의 재고 수준을 보고 분석합니다.
사용하기 쉬운 분석 및 대시보드를 통해 예비 부품 재고에 대해 보고합니다. 데이터 표준화 덕분에 간소화된 기업 수준의 보고서를 작성할 수 있습니다. 부품 비용, 재고 수준, MTTR 및 비즈니스 전반에 걸쳐 전략을 개선할 수 있는 추가 유지 관리 KPI의 추세를 알아보세요.
데이터 입력 오류, 인벤토리 시스템 결투, 복잡하고 비용이 많이 드는 통합에 작별을 고하세요.
eMaint는 MRO와 구매 또는 재무 팀을 하나로 묶습니다. SAP, Oracle NetSuite 또는 Sage Intacct와 같은 ERP 플랫폼을 포함하여 1000개 이상의 앱에 연결하세요. 유용한 eMaint API를 신뢰하거나 eMaint의 로우 코드 iPaaS 통합 서비스를 활용하세요.
eMaint와 ERP 간의 재고 데이터를 자동으로 업데이트합니다. 데이터 입력 오류를 제거하십시오. 유지 관리와 재무 기록에 대한 잘못된 의사소통과 혼란을 없애세요.
구매 요청 및 주문을 유지 관리에서 재고 또는 회계로 전달하여 유지 관리 작업에 대한 재무 추적성을 보장합니다. eMaint와 회계 시스템 간의 워크플로를 구축하여 인건비에 대한 가시성을 강화하세요. 유지보수 긴급 상황 시 프로세스 속도를 높이기 위해 부품 요청서를 구매팀에 직접 보냅니다.
부품 재고 관리는 항상 중요하고 복잡한 과제였습니다. 적절한 부품을 적절한 시간에 적절한 장소에 적절한 수량으로 확보하려면 계획, 정확성 및 균형이 필요합니다.
예비 부품 관리(SPM)는 운영 효율성과 성능 신뢰성을 달성하기 위해 예비 부품을 보충하는 수량, 장소, 시간을 파악하는 것입니다. 예비 부품 관리의 범위는 기술자가 결함 부품을 수리하거나 대체하기 위해 재고 품목을 교환하는 공급업체와 사용 지점 사이의 모든 프로세스를 의미합니다.
자산을 서비스 상태로 유지하기 위해 부품이 소비되기 때문에 조직은 가용성 시간을 최대화하고 제품 품질을 연장하기 위해 예산 내에서 작업해야 합니다. 오늘날 많은 유지 관리 팀은 창고 운영을 최적화하기 위해 예비 부품 재고 관리 소프트웨어를 선택하고 있습니다.
효과적인 컴퓨터 유지 관리 소프트웨어(CMMS)가 제공하는 부품 재고 관리 시스템 도구는 성공적인 유지 관리 창고를 운영하는 데 필수적인 부분입니다. eMaint의 예비 부품 재고 관리 소프트웨어는 전 세계 창고 전체에서 부품 추적을 단순화하고 재고 정확성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 조직에서는 부품 및 자동 생성된 구매 주문을 추적하기 위해 재주문 지점을 설정할 수 있습니다.
CMMS를 사용하면 데이터 입력을 제거하고 바코드를 사용하여 데이터를 중복할 수 있습니다. 바코드와 QR 코드를 사용하여 태블릿이나 모바일 장치에서 즉시 부품 기록을 스캔하고 볼 수 있으며, 팀에서는 부품 키트를 사용하여 단일 품목 번호로 여러 부품을 발행하거나 반환할 수 있습니다.
예비 부품 재고를 비축할 때 리드 타임, 소비율, 보관 관련 비용, 필요한 부품이 없을 경우 발생할 수 있는 잠재적 비용 및 결과 등의 요소를 고려하십시오.
이는 예비 부품 재고가 과도하거나 충분하지 않은 잔치 또는 기근 시나리오를 피하는 데 도움이 될 수 있습니다. 부품 재고 시기, 재고 여부, 수량을 결정하는 방법을 표준화하십시오. 일관된 기준을 사용하여 부품 재고 결정을 내리면 프로세스가 간소화되고 우선순위를 더 쉽게 식별하며 결정을 더 쉽게 전달할 수 있습니다.
자재 제공업체, 운송 파트너 및 기타 당사자는 예비 부품 재고에 직접적인 영향을 미칩니다. 공급망 문제를 단독으로 제거할 수는 없지만 공급업체 및 배송업체와의 관계를 최적화하기 위한 조치를 취할 수는 있습니다. 좋은 양방향 의사소통이 필수적입니다. 예비 부품 재고 관리 소프트웨어를 사용하여 리드 타임을 추적하여 잠재적인 속도 저하나 병목 현상을 식별하세요.
사용 확률부터 시작하여 시간이 지남에 따라 부품 재고를 최적화하십시오. 예비 부품 재고 관리 소프트웨어는 스프레드시트를 뛰어넘어 다른 도구와 통합하고 수동 데이터 입력을 줄이며 추적을 더욱 쉽고 정확하게 만듭니다.
실제 부품 재고와 재고 기록을 일치시키기 위해 주기 계산을 수행합니다. 사이클 계산은 일반적인 작업에 적합하도록 설계된 방법입니다. 부품 재고 소프트웨어 솔루션을 사용하면 재고를 더욱 쉽게 정확하게 추적할 수 있습니다.
여러 가지 재고 회계 방법이 있습니다. 재고에 화학물질이나 제약 성분과 같이 유통 기한이 제한된 부품이나 제품이 포함된 경우 선입선출(FIFO) 전략이 중요합니다. 부패를 방지하려면 부품 재고 소프트웨어에서 모든 만료일을 추적하세요.
자재 관리는 부품 재고 관리를 위한 창고 기술입니다. 이는 조직이 구매부터 배송까지 자재 흐름을 계획, 구성 및 제어하는 방법을 관리합니다. 모든 자재 관리 프로그램의 임무는 적절한 부품을 적절한 위치와 시간에 적절한 수량으로 유지하고 최저 비용으로 적절한 품질을 유지하는 것입니다.
유지관리 창고의 목적은 자재를 안전하고, 깨끗하고, 안전하고, 조직화된 환경에 보관하는 것입니다. 결과적으로 자재 관리 프로세스는 세 가지 주요 측면으로 구성됩니다.
기획자는 일반적으로 필요한 특정 자재를 결정하여 자재 요청을 시작합니다. 각 작업 주문에 대한 항목, 수량 및 날짜를 결정합니다. 조달 담당자는 승인된 공급업체로부터 기획자가 필요로 하는 것을 정확하게 주문하는 일을 담당합니다. 공급업체는 규정된 사양을 충족하는 부품을 제공합니다. 배송 후 직원은 현장에서 필요할 때까지 창고 구역의 품목을 적절하게 처리하고 제어합니다. 그 시점에서 물류 담당자는 최종 목적지까지 자재 이동을 준비합니다.
대부분의 조직에서는 유지보수 창고 직원이 자재 이동을 완료합니다. 이는 물류 부서와 매장 부서가 동일한 팀임을 의미합니다. 매장 팀은 자재 흐름의 중간에 위치하므로 임무의 모든 요소에 영향을 미칠 수 있습니다.
부품 관리 전략은 목표가 정의되고 방법이 선택되어 창고를 정리하고 저장 공간을 확보하며 모든 품목에 대해 설명하는 계층 피라미드로 시각화할 수 있습니다.
이 방법은 비용이 많이 들 수 있지만 산업 비용 절감을 위해 예비 부품 재고를 폐기해서는 안 됩니다.
니즈 평가 실시
부품을 구매하기 전에 기술자가 보고한 리드 타임 및 소비 데이터를 기반으로 등록된 항목을 특정 유지 관리 활동과 연결하세요.
PM 접근방식 구현
PM은 승인된 작업 주문에 초과 부품 저장 공간을 추가하는 옵션을 통해 실패의 근본 원인을 찾는 데 유용합니다. 표준화된 작업 흐름으로 재고 실사의 정확성이 향상됩니다.
효과적인 재고 관리 활용
어떤 부품이 어떤 날짜에 재고 또는 제거되었는지 기억하는 체크아웃 시스템을 만들고, 초과 또는 부족 금액의 징후가 있는지 정기적으로 검토합니다. 미션 크리티컬 기능과 보조 기능을 구별하여 적절한 수량의 구성요소를 발행합니다.
유지보수 창고 보안
보안을 강화하면 출입 시 배지가 요구되고 직원들이 물품을 적절한 용기에 포장하도록 교육을 받는 바닥 안전이 향상될 것입니다.
모범 사례를 따를 때 부품 관리 프로그램은 가동 중지 시간 및 기타 예상치 못한 사고를 방지하는 비용 절감 전략입니다.
유지보수 창고를 관리할 때 예상치 못한 몇 가지 어려움이 있습니다. 이러한 함정에는 잘못된 수량의 잘못된 부품, 잘못된 위치의 부품, 잘못된 시간에 배송 및/또는 허용할 수 없는 상태가 포함됩니다. 비용도 크게 증가할 수 있습니다. 즉, 이러한 문제를 방지하고 창고를 성공적으로 설치 및 유지하려면 모든 팀원이 자신의 역할을 수행하고 책임을 일관되고 정확하게 수행해야 합니다.
SPM 시스템은 예비 부품을 식별, 조달, 제어 및 폐기하기 위한 일련의 지침입니다. 이는 데이터 수집 및 노동 효율성 측정을 간소화하는 도구인 재고 관리 소프트웨어를 통해 실행됩니다.
중요도에 따라 예비품을 분류하는 것 외에 제조업체나 모델별로 설치를 지정하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 새 장비의 경우에도 예비 부품을 자산 유형에 연결하고 재고 관리 시스템에 추가해야 합니다. 저장 공간을 통합하려면 각 부품에 빈과 슬롯 위치를 할당해야 합니다.
BOM을 사용하면 예비 부품을 더 쉽게 주문할 수 있어 작업 주문 생성이 단순화됩니다. 이렇게 하면 요청이 발행된 후 부품 배송을 기다리는 유지 관리 팀의 시간이 절약됩니다. 이를 CMMS 소프트웨어와 결합하여 KPI를 측정하고 예비 부품 관리 프로세스에 따라 자산 상태를 보고합니다.
내림차순으로 기계의 리드타임을 평가하여 재고량을 결정합니다. 특정 구성요소를 공급하는 다른 공급업체가 있습니까? 다양한 재고 부분을 감사하는 동안 주기 횟수가 일반적인 항목과 회전율을 표시하는 경우 보유 정책을 수정하는 것이 좋습니다.
부품 관리를 통해 조직은 재고를 효율적으로 비축하여 공장을 계속 운영하는 데 필요한 부품을 예측할 수 있습니다.
여기에는 재주문 지점을 설정하거나 수명 종료 상태를 평가할 시기를 결정하기 위해 최초 또는 최종 구매, 수리 가능한 예비 부품, 구매 내역에 대한 정보 수집이 포함됩니다. 예를 들어 충전 교체품을 재주문하기 위해 매주 창고 수준을 확인하는 것입니다.
SPM은 자재 명세서와 바코드 스캐닝을 통해 창고 내 가용성을 계산하여 어떤 부품을 저장하고 선택하고 얼마나 많은 수량을 보유할지에 대한 구조화된 프레임워크를 제공합니다.
부품 관리는 모든 장비의 ROI를 극대화하도록 설계된 시스템에 자산 성능, 비용 절감 및 위험 완화를 통합합니다. 일관된 서비스 제공부터 인력 활용까지 다양한 방법을 통해 시간이 지남에 따라 생산성을 향상시킵니다.
모든 이점에도 불구하고 예비 부품에는 가격표가 붙어 있습니다. 예비 부품을 보유하고 있다는 것은 다른 방을 구입하거나 공과금을 인상하여 회계 장부에 다른 항목을 추가하는 것을 의미할 수 있습니다. 새 부품은 영원히 지속되지 않기 때문에 직원들이 이동하거나 청소하는 데 방해가 되지 않도록 예정된 유지 관리 기간 동안 부품을 소모하는 것이 가장 좋습니다.
그러나 예비 부품을 사용할 수 없는 경우 공장은 장비 수요를 충족하기 위해 서둘러야 하며, 부족으로 인해 유지 관리 프로세스 흐름이 중단될 수 있고 잉여 부품이 백룸에 쌓여 시간이 지남에 따라 가치가 하락하게 됩니다. 가동 중지 시간의 위험을 관리하려면 품질이 낮은 부품을 폐기하고 불필요한 품목을 제거하기 위한 중복 주문을 제거해야 합니다.
제조업체는 수천 개의 재고 보관 단위로 가득 찬 대규모 단지를 가질 수 있습니다. 창고당 재고 및 재활용 자재 가치에 대한 KPI를 추적하는 것이 번거로운 일이 되었습니다. 이는 긴급 작업 지시 및 MRO 물품 배송과 같은 중요한 운영에 영향을 미칠 수 있습니다.
부품이 필요할 때 발생하는 비용과 확률을 비교하고, 시장 수요가 계속 변할 때 주문할 수량을 계획하기 위해서는 목적에 맞는 시스템이 필요합니다. 이것이 바로 많은 기업이 각 카테고리에 맞는 최적의 재고 수준을 결정하기 위해 부품 관리 시스템에 투자하고 있는 이유입니다.
이상적인 솔루션은 ERP 기능이 내장된 CMMS 또는 EAM 소프트웨어를 실행하여 유지 관리 프로세스 흐름을 자동화하고 위치와 단가가 명확하게 표시된 재고 물류를 자세히 분석하는 것입니다. 재고의 20% 이하를 차지하지만 리드 타임에 따라 가치의 80%를 차지하는 고가의 자산에 대한 재주문 데이터를 정확하게 만듭니다.
표준화 – 모든 유지보수 창고는 표준화되어야 합니다. 즉, 항목을 구성하는 방법을 결정합니다. 왼쪽에서 오른쪽인가요, 오른쪽에서 왼쪽인가요? 위에서 아래로 아니면 아래에서 위로? 라벨을 위 또는 아래에 배치합니까? 창고 전체에 걸쳐 동일한 설정이 적용됩니까? 창고끼리도 마찬가지인가요?
시각적 관리 – 다양한 섹션을 표시하기 위해 눈에 잘 띄는 대형 간판을 제공하면 시간이 절약되고 프로세스가 더욱 효율적이 됩니다. 작업자가 VIN 시스템에서 부품이 어느 줄과 통로에 있는지 조회하면 표지판, 화살표 등의 표시가 실제 창고에 있는 부품을 찾는 데 도움이 됩니다. 평면도에 라벨이 붙은 지도나 도표도 지역을 지정하는 데 유용할 수 있습니다.
MRO(유지보수, 수리 및 운영) 재고는 시설, 공장, 제조 라인 등을 유지하는 데 사용되는 소모품입니다. 조직은 생산성을 높이고, 가동 중지 시간을 줄이고, 부품에 대한 지출을 줄이고, 생산량을 늘릴 수 있습니다. 또한 이를 통해 조직은 여러 위치에 걸쳐 부품 재고를 쉽게 관리할 수 있습니다. FIFO, LIFO 또는 이동 평균 회계 방법을 사용하여 추적할 수 있습니다.
적절한 부품 재고 관리 소프트웨어는 부품 구매 및 수령, 부품을 자산 및 PM과 연결, 재고 품목의 신속한 찾기 등을 처리합니다. 또한 다른 도구와 통합할 수 있으며 추적을 단순화합니다. 예비 부품 재고에 대한 가시성은 모든 조직에 필수적입니다. 적절한 CMMS 시스템이 없으면 부품을 추적하고 가용성을 보장하는 것이 어려울 수 있습니다.
위치, 보유 금액, 단가, 품목 번호를 포함한 모든 부품 정보를 목록 보기에서 액세스하세요. 쉽게 식별할 수 있도록 부품 기록에 이미지를 첨부하세요.
재주문 지점을 설정하여 주문해야 하는 부품을 추적하거나 보유 금액이 기준점 아래로 떨어질 때 구매 주문을 자동 생성합니다.
자산을 수리하거나 PM 작업을 수행하는 데 일반적으로 사용되는 부품이 무엇인지 기술자에게 자동으로 알려주기 위해 부품을 자산 및 PM과 연결합니다.
바코드와 QR 코드를 사용하여 태블릿이나 모바일 장치에서 부품 기록을 즉시 스캔하고 볼 수 있습니다. 부품 키트를 사용하면 단일 품목 번호로 여러 부품을 발행하거나 반품할 수 있습니다.
부품이 재고에서 제외되기 전에 작업 요청자가 승인을 위해 재료 요청을 제출하도록 요구합니다.
eMaint의 재고 관리 시스템 내에서 부품을 관리할 수 있을 뿐만 아니라 공급업체도 관리할 수 있습니다. 스프레드시트와 주소록을 버리세요! 이제 공급업체의 연락처 정보와 공급하는 부품을 쉽게 관리할 수 있습니다.
목록 보기에서 공급업체별 부품을 보고 추적합니다. 공급업체 이름, 부품 번호, 최종 부품 비용, 최종 수령 날짜 등을 표시할 수 있습니다.
eMaint에서는 부품을 추적하고 부품 공급업체를 관리할 수 있으니 한 단계 더 나아가 부품도 구매해 보는 것은 어떨까요? eMaint의 구매 솔루션을 사용하여 조직은 구매 주문(PO)을 생성 및 수신하고 구매를 추적하며 구매 보고서를 실행할 수 있습니다.
부품 재주문 지점을 기준으로 재주문 예정인 부품 목록에서 바로 구매 주문을 생성하세요.
eMaint의 요청 도구를 사용하면 기술자는 구매 주문이 생성되기 전에 부품 구매에 대한 모든 요청에 대한 승인을 받아야 합니다.
수령한 부품을 추적하고 포장 전표 세부 정보, 필요한 날짜, 품목 위치 등과 같은 중요한 정보를 기록하세요.
장비 유지 보수 및 수리
초록 난황-쉘 구조의 인산칼슘 미소구체는 우수한 물리화학적 특성과 생체 적합성으로 인해 의료 응용 분야에 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 그러나 높은 흡착 능력을 가진 난황-쉘 구조의 인산칼슘을 개발하는 것은 여전히 과제로 남아 있습니다. 여기서, 높은 비표면적[S 베팅 =143m2 g−1 , 이는 칼슘 공급원을 칼슘 l-락테이트 5수화물(CL)로 대체하여 합성된 ATP-CL 마이크로스피어의 약 3배 수준임]은 아데노신 5-삼인산 이나트륨염(ATP)을 인 공급원으로 사용하여 성공적으로 합성되었으며, 자가 템플릿 접근법을 통해 칼
Jos Mangnus는 UiPath의 컨설턴트입니다. 편집자 주: 프로세스 마이닝의 개념을 처음 접하는 경우 소개 기사를 읽고 시작하는 것이 좋습니다. 프로세스 마이닝 가치:비즈니스에 미치는 영향 . 지난 몇 주 동안 우리는 프로세스 마이닝이 기업에 제공하는 고유한 가치에 대해 논의했습니다. 과학적 통찰력을 제공하고 편향되지 않은 분석을 가능하게 하며 데이터 기반의 전략적 의사 결정을 가능하게 합니다. 프로세스 마이닝은 최적화 기회를 발견하고 운영 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다. ROI가 가장 빠른 자동화 아이디어