Fluke의 최고 평점 소프트웨어인 eMaint CMMS로 예비 부품을 관리하고, 재고 수준을 모니터링하며, 평균 수리 시간(MTTR)을 단축하세요.
eMaint CMMS로 예비 부품 관리가 쉬워집니다.
적절한 부품 재고 관리 소프트웨어를 사용하면 팀이 필요한 부품을 갖추고 있는지 확인할 수 있으며, 재고를 유지하면서 지출을 최소화하는 방법을 찾을 수 있습니다.
예기치 않은 가동 중단에 대비하세요. 중요한 예비 부품이 위기 회피와 비용이 많이 드는 셧다운의 차이를 만듭니다.
여러분의 가장 큰 과제는 무엇인가요? eMaint CMMS가 어떻게 도울 수 있는지 알아보세요.
부품을 빠르게 찾아 작업 지시서에 할당하세요. 부품 재고 관리와 지출을 감독하세요. 모바일 앱으로 현장과 오프라인에서 부품을 예약하세요.
여러분은 바쁩니다. eMaint가 예비 부품 관리의 복잡함을 해결해 드립니다.
예비 부품을 추적하고, 필요한 것을 검색하며, 작업 지시서에 쉽게 할당하세요. 긴급 상황을 위해 중요한 예비 부품이 준비되어 있는지 확인하세요. 보기는 구성 가능합니다. 열을 드래그 앤 드롭하고, 라벨을 편집하며, 작업 공간을 개인화하세요.
중요 예비 부품 부족과 불필요한 재고에 대한 과도한 지출을 모두 방지하도록 재고 수준을 최적화하세요. eMaint 부품 재주문 목록은 부품이 설정된 한도 아래로 떨어지면 알림을 보냅니다. 천천히 움직이는 부품 주문에 대한 가시성을 확보하고 그에 맞춰 계획하세요.
eMaint 모바일 앱으로 이동 중에도 작업 지시서를 관리하고, 자산 정보를 확인하며, 예비 부품을 예약하세요. 현장에서 기계 고장 사진을 찍고, 업로드하여 작업 요청을 제출한 후, 관련 부품을 예약해 작업을 완료하세요. 오프라인 작업이 가능하며, 연결이 복구되면 업데이트가 자동으로 동기화됩니다.
"eMaint는 좋은 파트너라고 느꼈습니다... Fluke와 결합된 eMaint는 자산 관리 분야의 제품과 방대한 경험을 통해 견고한 솔루션을 제공합니다."
Frank Lanno, Oldcastle BuildingEnvelope 운영 우수성 디렉터
직관적인 대화형 캘린더로 부품 할당, 작업 지시서, 예방 유지보수를 관리하세요.
계획 수립, 가용성 교차 참조, 일정 충돌 고민에 들이는 시간을 없애세요.
유지보수를 관리하고 계획하세요. 장비 사용량이나 자산 상태 데이터를 기반으로 PM을 트리거하도록 예약하세요. 팀이 작업에 적합한 부품을 갖출 수 있도록 하세요.
eMaint 스케줄러로 작업 지시서와 PM을 매핑하세요. 직관적인 대화형 캘린더로 작업을 빠르게 할당하세요. 할당, 일정, 예비 부품 가용성이 조화롭게 작동하도록 하세요.
알림으로 일정 충돌을 미리 파악하여 즉시 해결하세요. 과도한 일정 알림을 받으세요. 작업 분배를 균등하게 하고 예비 부품 수요를 미리 계획하여 유지보수 계획을 최적화하세요.
"eMaint에서 가장 좋아하는 점은 소프트웨어의 사용성입니다. eMaint는 데이터에 접근하고, 보고서를 생성하며, 조직의 필요에 맞게 수집하는 데이터를 맞춤화할 수 있는 빠르고 쉬운 사용자 친화적인 방법을 제공합니다."
Nick Torgerson, 시설 유지보수 매니저
eMaint는 작업장 전반의 재고를 통합하여 더 많은 부품에 접근하고 강력한 가시성을 제공합니다.
중요 자산이 다운되었는데 필요한 예비 부품이 없습니다. 다행히 eMaint가 있습니다.
다중 사이트 비즈니스에서 작업장 간 예비 부품을 요청하고 공유하세요. 비용이 많이 드는 가동 중단에 직면했을 때 다른 사이트에 핵심 예비 부품이 있는지 즉시 확인하세요.
전사적으로 예비 부품을 관리하세요. 사이트 간 요청서, 발주서, 비용을 전송하세요. 개별 창고, 지역별, 조직 전체의 재고 수준을 확인하고 분석하세요.
사용하기 쉬운 분석과 대시보드로 예비 부품 재고를 보고하세요. 데이터 표준화 덕분에 전사적 보고서 생성이 간소화됩니다. 부품 비용, 재고 수준, MTTR 등 비즈니스 전반의 전략을 개선할 수 있는 유지보수 KPI 트렌드를 발견하세요.
데이터 입력 오류, 충돌하는 재고 시스템, 복잡하고 비용이 많이 드는 통합과 작별하세요.
eMaint는 MRO와 구매 또는 재무 팀을 하나로 연결합니다. SAP, Oracle NetSuite, Sage Intacct 같은 ERP 플랫폼을 포함해 1,000개 이상의 앱과 연결하세요. 유용한 eMaint API를 신뢰하거나 eMaint의 로우코드 iPaaS 통합 솔루션을 활용하세요.
eMaint와 ERP 간에 재고 데이터를 자동으로 업데이트하세요. 데이터 입력 오류를 없애세요. 유지보수 기록과 재무 기록 간의 의사소통 오류와 혼란을 제거하세요.
유지보수에서 재고나 회계로 구매 요청서와 발주서를 라우팅하여 유지보수 작업에 대한 재무 추적성을 보장하세요. eMaint와 회계 시스템 간 워크플로를 구축하여 인건비 가시성을 강화하세요. 유지보수 비상 상황에서 부품 요청서를 직접 구매 부서로 보내 프로세스를 가속화하세요.
부품 재고 관리는 항상 중요하고 복잡한 과제였습니다. 적절한 부품을 적절한 수량으로, 적절한 시간과 장소에 확보하려면 계획, 정밀함, 균형이 필요합니다.
예비 부품 관리(SPM)는 운영 효율성과 성능 신뢰성을 달성하기 위해 예비 부품의 수량, 위치, 보충 시기를 아는 것입니다. 예비 부품 관리의 범위는 기술자가 재고 품목을 교체하여 결함 부품을 수리하거나 대체하는 공급업체부터 사용 지점까지의 모든 프로세스를 의미합니다.
부품이 자산 유지에 소모되므로, 조직은 예산 내에서 가용성 시간을 극대화하고 제품 품질을 연장해야 합니다. 오늘날 많은 유지보수 팀이 예비 부품 재고 관리 소프트웨어를 도입하여 창고 운영을 최적화하고 있습니다.
효과적인 전산화 유지보수 관리 소프트웨어(CMMS)가 제공하는 부품 재고 관리 시스템 도구는 성공적인 유지보수 창고 운영의 핵심입니다. eMaint의 예비 부품 재고 관리 소프트웨어는 전 세계 창고의 부품 추적을 단순화하고 재고 정확성을 개선합니다. 조직은 재주문 지점을 설정하여 부품을 추적하고 자동 생성된 구매 주문을 활용할 수 있습니다.
CMMS를 사용하면 바코드로 데이터 입력과 중복 데이터를 제거할 수 있습니다. 바코드와 QR 코드를 사용해 태블릿이나 모바일 기기에서 부품 기록을 즉시 스캔하고 확인할 수 있으며, 팀은 부품 키팅을 통해 단일 품목 번호로 여러 부품을 출고하거나 반납할 수 있습니다.
예비 부품 재고를 비축할 때는 리드 타임, 소비율, 보관 관련 비용, 필요한 부품이 없을 때 발생할 잠재적 비용과 결과를 고려하세요.
과도한 예비 부품 재고를 보유하거나 부족한 '풍요 또는 기근' 시나리오를 피할 수 있습니다. 부품을 비축할지, 언제, 어떤 수량으로 비축할지 결정하는 방법을 표준화하세요. 일관된 기준을 사용해 부품 재고 결정을 내리면 프로세스가 간소화되고, 우선순위 파악이 쉬워지며, 결정 전달이 용이해집니다.
자재 공급업체, 배송 파트너 및 기타 당사자가 예비 부품 재고에 직접적인 영향을 미칩니다. 공급망 문제를 단독으로 해결할 수는 없지만, 공급업체 및 배송업체와의 관계를 최적화하기 위한 조치를 취할 수 있습니다. 양방향 소통이 필수적입니다. 예비 부품 재고 관리 소프트웨어로 리드 타임을 추적해 잠재적 지연이나 병목 현상을 식별하세요.
사용 확률로 시작해 시간이 지남에 따라 부품 재고를 최적화하세요. 예비 부품 재고 관리 소프트웨어는 스프레드시트를 넘어 다른 도구와 통합되고, 수동 데이터 입력을 줄이며, 추적을 더 쉽고 정확하게 만듭니다.
실제 부품 재고와 재고 기록을 일치시키기 위해 순환 재고 조사를 실시하세요. 순환 재고 조사는 정상 운영에 맞춰 설계된 방법입니다. 부품 재고 소프트웨어 솔루션으로 정확한 재고 추적이 쉬워집니다.
여러 재고 회계 방법이 있습니다. 선입선출(FIFO) 전략은 화학 물질이나 의약품 원료 등 유통기한이 제한된 부품이나 제품이 재고에 포함된 경우 중요합니다. 부품 재고 소프트웨어에 모든 유통기한을 기록해 변질을 방지하세요.
자재 관리는 부품 재고 관리를 위한 창고 기법입니다. 구매부터 납품까지 자재 흐름을 조직이 어떻게 계획, 구성, 통제하는지 규정합니다. 모든 자재 관리 프로그램의 사명은 올바른 부품을 올바른 수량으로, 올바른 위치와 시간에, 올바른 품질 수준으로, 가능한 최저 비용으로 확보하는 것입니다.
유지보수 창고의 목적은 자재를 안전하고 깨끗하며 보안이 유지되고 체계적인 환경에 보관하는 것입니다. 그 결과, 자재 관리 프로세스는 다음 세 가지 주요 측면으로 구성됩니다:
계획 담당자가 일반적으로 자재 요청을 트리거하여 필요한 특정 자재를 결정합니다. 각 작업 지시서에 대한 품목, 수량, 날짜를 결정합니다. 구매 담당자는 승인된 공급업체로부터 계획 담당자가 필요한 것을 정확히 주문합니다. 공급업체는 규정된 사양을 충족하는 부품을 제공합니다. 납품 후 담당자는 현장에서 필요할 때까지 창고 구역에서 품목을 적절히 처리하고 관리합니다. 그때 물류 담당자가 자재를 최종 목적지로 이동시킵니다.
대부분의 조직에서 유지보수 창고 담당자가 자재 이동을 완료하므로, 물류와 창고가 동일한 팀입니다. 창고 팀은 자재 흐름의 중간에 위치하므로 미션의 모든 요소에 영향을 미칠 수 있습니다.
부품 관리 전략은 목표가 정의되고 방법이 선택되어 창고를 정리하고, 보관 공간을 확보하며, 모든 품목을 관리하는 계층 구조의 피라미드로 시각화할 수 있습니다.
비용이 들 수 있지만, 예비 부품 재고를 산업 비용 절감을 위해 무시해서는 안 됩니다.
수요 평가 실시
부품을 구매하기 전에, 기술자가 보고한 리드 타임과 소비 데이터를 기반으로 등록된 품목을 특정 유지보수 활동과 연결하세요.
예방 유지보수 접근 방식 구현
PM은 서명된 작업 지시서에 초과 부품 보관 옵션을 추가하여 고장의 근본 원인을 찾는 데 유용합니다. 표준화된 워크플로는 재고 수의 정확성을 향상시킵니다.
효과적인 재고 관리 활용
어떤 부품이 언제 비축되거나 제거되었는지 회수할 수 있는 체크아웃 시스템을 만들고, 과부족 징후가 있는지 정기적으로 검토하세요. 미션 크리티컬 기능과 보조 기능을 구분하여 적절한 수량의 구성품을 출고하세요.
유지보수 창고 보안 강화
더 나은 보안은 출입 배지 필수와 직원의 적절한 용기 포장 교육으로 현장 안전을 증진합니다.
모범 사례를 따르면 부품 관리 프로그램은 가동 중단과 기타 예기치 않은 사고를 방지하는 비용 절감 전략이 됩니다.
유지보수 창고 관리에는 몇 가지 예상치 못한 어려움이 있습니다. 이러한 함정에는 잘못된 부품이 잘못된 수량으로, 잘못된 장소에, 잘못된 시간에, 그리고/또는 용납할 수 없는 상태로 납품되는 것이 포함됩니다. 비용도 크게 증가할 수 있습니다. 즉, 이러한 문제를 피하고 창고를 성공적으로 구축하고 유지하려면 모든 팀원이 자신의 역할을 일관되고 정확하게 수행해야 합니다.
SPM 시스템은 예비 부품을 식별, 조달, 통제, 폐기하기 위한 지침 모음입니다. 이는 데이터 수집과 노동 효율성 측정을 간소화하는 도구인 재고 관리 소프트웨어로 실행됩니다.
예비 부품을 중요도별로 분류하는 것 외에도, 제조업체나 모델별로 설치를 지정하는 것도同样重要합니다. 새 장비라도 예비 부품은 자산 유형과 연결되어 재고 관리 시스템에 추가되어야 합니다. 각 부품에 빈(bin)과 슬롯 위치를 할당하여 보관 구역을 통합하세요.
자재 명세서(BOM)를 사용해 작업 지시서 생성을 단순화하여 예비 부품 주문을 더 쉽게 만드세요. 이렇게 하면 요청이 발행된 후 부품이 배송될 때까지 유지보수 팀이 기다리는 시간을 절약할 수 있습니다. 이를 CMMS 소프트웨어와 결합하여 예비 부품 관리 프로세스에 따라 KPI를 측정하고 자산 상태를 보고하세요.
내림차순 우선순위로 기계의 리드 타임을 평가하여 비축할 물량을 결정하세요. 특정 구성품을 공급하는 다른 공급업체가 있나요? 순환 재고 조사에서 일반적인 품목과 회전율 대비 평소 라인 아이템이 나타나면 보유 정책 수정을 고려하세요.
부품 관리를 통해 조직은 어떤 부품이 플랜트 운영을 지속하는 데 필요한지 예측하여 재고를 효율적으로 비축하는 데 선제적으로 대응할 수 있습니다.
여기에는 최초 또는 최종 구매, 수리 가능한 예비 부품, 구매 이력에 대한 정보 수집이 포함되어 재주문 지점을 설정하거나 수명 종료 상태를 평가할 시기를 결정합니다. 예를 들어 창고 수준을 매주 확인하여 보충 교체품을 재주문합니다.
SPM은 어떤 부품을 저장하고 선택할지, 그리고 얼마나 많은 수량을 보유할지에 대한 구조화된 프레임워크를 제공하며, 자재 명세서와 바코드 스캔을 활용해 창고의 가용성을 파악합니다.
부품 관리는 자산 성능, 비용 절감, 위험 완화를 모든 장비의 ROI를 극대화하도록 설계된 시스템으로 통합합니다. 일관된 서비스 제공부터 노동 활용까지 다양한 경로를 통해 시간이 지남에 따라 생산성을 향상시킵니다.
모든 이점에도 불구하고 예비 부품에는 가격표가 붙어 있습니다. 예비 구성품을 보유한다는 것은 또 다른 방을 구입하거나 공과금을 인상하는 것을 의미할 수 있으며, 이는 회계 장부에 또 다른 항목을 추가합니다. 새 부품이 영원히 지속되지 않으므로, 직원들이 부품을 옮기거나 청소하는 데 얽매이지 않도록 계획된 유지보수 중에 소모하는 것이 가장 좋습니다.
하지만 예비 부품이 없으면 공장은 장비 수요를 충족하기 위해 분주해지며, 부족은 유지보수 프로세스 흐름을 방해하고, 과잉은 뒷방에 쌓여 시간이 지남에 따라 감가상각됩니다. 가동 중단 위험을 관리하기 위해 불량 부품을 폐기하고 중복 주문을 제거하여 노후 품목을 없애야 합니다.
제조업체는 수천 개의 재고 관리 단위(SKU)로 가득 찬 대규모 단지를 가질 수 있습니다. 창고별 재고 가치와 재활용 자재의 KPI를 추적하는 것은 힘든 일입니다. 이는 긴급 작업 지시서와 MRO 자재 납품과 같은 중요한 운영에 영향을 미칠 수 있습니다.
시장 수요가 지속적으로 변하는 상황에서 부품이 필요할 확률과 비용을 저울질하고 주문 수량을 계획하기에 적합한 시스템이 필요합니다. 그래서 많은 기업이 부품 관리 시스템에 투자합니다. 각 카테고리에서 달성해야 할 최적의 재고 수준을 결정하기 위해서입니다.
이상적인 솔루션은 내장된 ERP 기능이 있는 CMMS 또는 EAM 소프트웨어를 실행하여 유지보수 프로세스 흐름을 자동화하고, 위치와 단위 비용이 명확하게 표시된 재고 물류를 심층 분석하는 것입니다. 재주문 데이터가 정확해지며, 전체 재고의 20% 이하를 차지하지만 리드 타임 기준 가치의 80%를 차지하는 고가 자산에 특히 유용합니다.
표준화 – 모든 유지보수 창고는 표준화되어야 합니다. 즉, 품목을 어떻게 구성할지 결정합니다. 왼쪽에서 오른쪽으로 또는 오른쪽에서 왼쪽으로? 위에서 아래로 또는 아래에서 위로? 라벨을 위나 아래에 배치하나요? 이 설정이 창고 전체에서 동일합니까? 창고 간에도 동일합니까?
시각적 관리 – 다양한 구역을 표시하는 큰 가시성 표지판을 제공하면 시간을 절약하고 프로세스를 더 효율적으로 만듭니다. 작업자가 VIN 시스템에서 부품이 위치한 행과 통로를 조회한 후, 표지판과 화살표 같은 마커가 실제 창고에서 해당 위치로 안내합니다. 레이아웃의 라벨링된 지도나 다이어그램도 구역 지정에 유용합니다.
유지보수, 수리, 운영(MRO) 재고는 시설, 플랜트, 제조 라인 등을 유지하는 데 사용되는 자재입니다. 조직은 생산성을 높이고, 가동 중단을 줄이며, 부품 지출을 줄이고, 생산을 증대할 수 있습니다. 또한 여러 위치의 부품 재고를 쉽게 관리할 수 있습니다. FIFO, LIFO, 이동 평균 회계 방법을 사용해 추적할 수 있습니다.
올바른 부품 재고 관리 소프트웨어는 부품 구매와 수령, 자산 및 PM과의 부품 연계, 재고 품목의 빠른 검색을 처리합니다. 다른 도구와 통합되어 추적을 단순화합니다. 예비 부품 재고에 대한 가시성은 모든 조직에 필수적입니다. 적절한 CMMS 시스템 없이는 부품을 추적하고 가용성을 보장하기 어려울 수 있습니다.
위치, 재고 수량, 단가, 품목 번호 등 모든 부품 정보를 목록 보기에서 확인하세요. 부품 기록에 이미지를 첨부해 쉽게 식별하세요.
재주문 지점을 설정해 주문해야 할 부품을 추적하거나, 재고 수량이 임계값 아래로 떨어지면 자동으로 구매 주문을 생성하세요.
부품을 자산 및 PM과 연계해 기술자가 자산 수리나 PM 작업에 일반적으로 사용되는 부품을 자동으로 알 수 있게 하세요.
바코드와 QR 코드를 사용해 태블릿이나 모바일 기기에서 부품 기록을 즉시 스캔하고 확인하세요. 부품 키팅을 사용해 단일 품목 번호로 여러 부품을 출고하거나 반납하세요.
작업 요청자가 부품이 재고에서 청구되기 전에 자재 요청을 제출해 승인을 받도록 요구하세요.
eMaint의 재고 관리 시스템에서 부품뿐만 아니라 공급업체도 관리할 수 있습니다. 스프레드시트와 주소록을 버리세요! 공급업체 연락처 정보와 그들이 공급하는 부품 관리가 이제 쉬워집니다.
목록 보기에서 공급업체별로 부품을 확인하고 추적하세요. 공급업체명, 부품 번호, 마지막 부품 비용, 마지막 수령일 등을 표시할 수 있습니다.
eMaint에서 부품을 추적하고 공급업체를 관리할 수 있는데, 한 단계 더 나아가 부품을 구매해 보세요. eMaint의 구매 솔루션으로 조직은 구매 주문(PO)을 생성하고 수령하며, 구매를 추적하고 구매 보고서를 실행할 수 있습니다.
부품 재주문 지점을 기반으로 재주문 예정 부품 목록에서 바로 구매 주문을 생성하세요.
eMaint의 요청 도구로 기술자는 구매 주문이 생성되기 전에 부품 구매 요청에 대한 승인을 받아야 합니다.
수령한 부품을 추적하고 포장 명세서 세부 정보, 필요 날짜, 품목 위치 등 중요한 정보를 기록하세요.
장비 유지 보수 및 수리
파달 에러 메시지 절대 모드 필요 (N =) 모든 프로브 기능 중 CNC는 G90(절대) 모드여야 합니다. 프로브 기능 L9101이 G91(증분) 모드로 프로그래밍되었습니다. 축 앰프 결함 작동해야 할 축을 컨트롤이 감지하지 못할 때 전원 투입 시 발생합니다. 주로 A축을 사용하지 않고 더미 터미네이션 플러그가 설치된 경우에 나타납니다. 더미 플러그가 설치된 경우 이 메시지는 무시해도 됩니다. X, Y, Z축 중 다른 축에서 이 메시지가 나타나면 모터 과부하 릴레이를 확인하려면 전원을 끄십시오. 전원을 켜고 메시지가 다시 나타나
산업 보안과 사이버 보안이 갈수록 심각한 문제임이 분명해지지만, 당면한 문제를 해결할 명확한 솔루션은 아직 없습니다. 이는 산업 운영의 복잡한 본질 때문입니다. 예를 들어 공장 환경에서 산업용 사물인터넷(IIoT) 네트워크 구축 시 어떤 보안 기술을 어디에 배치할지, 어떤 위협에 대비할지 등 여러 질문을 고려해야 합니다. 앤 R. 스리프트(Ann R. Thryft) 기자는 운영 기술(OT) 보안 기업 사이버엑스(CyberX)의 최근 글로벌 ICS 및 IIoT 위험 보고서를 인용합니다. 또한 스리프트는 20%가 무선 액세스 포인트를
