TPM 도구:성공적인 구현을 위한 입증된 기술 및 소프트웨어

Fiix 블로그에서 강조한 것처럼 성공적인 TPM 프로그램은 5S 기반과 8개 기둥을 따릅니다. 하지만 어떤 도구, 기술, 소프트웨어가 귀하가 세운 계획을 실행하는 데 도움이 될까요? LeanProduction.com에서는 TPM 여정을 가속화할 수 있는 몇 가지 입증된 방법과 솔루션을 나열합니다.

산업 기술

이상적인 OEE 목표 설정

OEE(전체 장비 효율성) 측정은 TPM 전략을 운영하는 데 중요합니다. 한 가지 효과적인 접근 방식은 전체 팀이 추구할 수 있는 "개인 최고" OEE 목표를 설정하는 것입니다. 다음 단계를 따르세요:

• 한 달 동안 TPM 관련 장비의 OEE를 추적하여 교대조별로 결과를 분류합니다.
• 모든 교대조에 걸쳐 가용성, 성능 및 품질에 대한 최상의 개별 결과를 기록합니다.
• 각 OEE 구성요소의 최고 값을 곱하여 '매우 우수한' OEE 점수를 계산합니다. 이것이 집단적 벤치마크가 됩니다.

CMMS를 통한 사전 유지 관리 소개

"TPM 계획 실행" 시리즈의 마지막 단계는 유지 관리 활동을 계획하고 예약하는 것이었습니다. CMMS는 이 프로세스를 간소화할 수 있지만 예방 유지 관리를 TPM 목표에 맞추려면 특정 기술을 적용해야 합니다.

1. 선제적인 유지 관리가 필요한 모든 장비 구성 요소(마모 지점, 고장 핫스팟, 열 측정 또는 진동 분석을 통해 식별된 스트레스 지점)를 식별합니다.
2. 각 구성요소에 대해 마모 기반, 고장 기반, 시간 기반 또는 작업 순서 기반 등 적절한 유지 관리 간격을 설정합니다.
3. 다음을 포함하는 피드백 루프를 만듭니다.
   • 모든 교체 사항을 CMMS에 기록하고 변경 이유를 기록하세요.
   • 월별 감사를 실시하여 일정 준수 여부를 확인하고, 작업 주문 추적을 확인하고, 간격 관련성을 검증합니다.
   • 예정되지 않은 유지 관리 또는 교체가 발생하는 경우 간격을 조정합니다.
   • 시간 경과에 따른 CMMS 보고서를 생성하여 예방 가능한 문제와 동향을 강조합니다.

시간이 지나도 TPM 유지

지속적인 개선은 모든 TPM 프로그램의 핵심입니다. LeanProduction은 추진력을 유지하고 문화를 활기차게 유지하기 위한 몇 가지 전략을 권장합니다.

직원 참여

조직을 위한 설득력 있는 미래 비전을 제시하고 각 직원에게 어떤 이점이 있는지 보여주세요. 이것은 "나에게 무엇이 도움이 되는가?"를 다룹니다. 사고방식과 동기 부여를 촉진합니다. TPM에 부합하는 행동을 인식하고 보상하면 참여에 대한 인센티브가 더욱 높아집니다.

조기 성공

초기 성공은 자신감을 구축하고 TPM이 관료적 부담이라는 인식에 대응합니다. 가시적인 결과를 얻으려면 초기 단계에서 충분한 자원을 할당하십시오.

적극적인 리더십 제공

고위 경영진의 승인이 없으면 기술자는 TPM을 수용하는 데 어려움을 겪을 것입니다. 리더는 TPM의 가치를 지속적으로 강조하고 이전 습관으로의 회귀를 방지하기 위해 이정표를 축하해야 합니다.

TPM 프로그램을 발전시키세요

지속적인 개선의 '지속적'을 위해서는 TPM 프레임워크가 새로운 데이터와 변화하는 조건에 맞춰 발전하여 침체를 방지해야 합니다.

적절한 소프트웨어 찾기

앞서 언급했듯이 CMMS는 위에서 언급한 각 기술을 지원합니다. 시스템을 선택할 때 요구 사항 목록을 작성한 다음 옵션을 비교하고 순위를 매기십시오. 최신 사례 연구를 읽고 업계 리더들이 Fiix의 CMMS 소프트웨어를 사용하여 TPM 프로그램 및 운영을 혁신하는 방법을 알아보세요.