압축 절단기로 합성 박리를 방지하는 방법

복합 재료는 결합될 때 광범위한 응용 분야에 유리한 기계적 및 물리적 특성을 생성하는 최소 두 가지 고유 구성 요소로 구성된 재료 그룹입니다. 이러한 재료는 일반적으로 강화재라고 하는 입자 또는 섬유로 채워진 매트릭스로 알려진 결합 성분을 포함합니다. 복합 재료는 금속의 강도, 플라스틱의 가벼운 무게, 세라믹의 강성을 결합할 수 있기 때문에 항공우주, 자동차 및 스포츠 용품 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

불행히도 복합 재료는 기계 기술자에게 몇 가지 고유한 과제를 제시합니다. 많은 복합 재료는 마모가 심하고 공구 수명을 심각하게 단축시킬 수 있지만, 열 발생을 적절하게 제어하지 않으면 녹거나 타버릴 수 있는 복합 재료도 있습니다. 이러한 잠재적인 문제를 피하더라도 잘못된 도구로 인해 박리를 비롯한 다른 품질 문제가 있는 부품이 남을 수 있습니다.

G10 및 FR4와 같은 복합 재료는 "섬유질"로 간주되지만 복합 재료는 PEEK 및 알루미늄 적층 시트와 같이 "겹칠" 수도 있습니다. 적층 복합 재료는 재료의 층이 공구의 절삭력에 의해 분리될 때 박리에 취약합니다. 이것은 구조적으로 덜 건전한 부품을 생성하여 처음부터 결합된 재료 특성의 목적을 무효화합니다. 대부분의 경우 하나의 박리된 구멍으로 인해 부품이 폐기될 수 있습니다.

복합 재료에 압축 커터 엔드밀 사용

복합 재료는 일반적으로 오른쪽 또는 왼쪽 플루트 형상이 있는지 여부에 따라 독점적으로 위쪽 또는 아래쪽 절삭력을 생성하는 표준 금속 절단 엔드밀로 가공됩니다. 이러한 단방향 힘은 박리를 유발합니다(그림 1).

반대로 압축 절단기는 위쪽 및 아래쪽 플루트 모두로 설계되었습니다. 섕크에 가장 가까운 절단 길이의 상단 부분에는 왼쪽 나선이 있어 칩이 아래로 내려갑니다. 끝 부분에 가장 가까운 절단 길이의 하단 부분에는 오른쪽 나선이 있어 칩이 위로 올라갑니다. 절단할 때 반대 플루트 방향은 상반되는 상향 절단 및 하향 절단 힘을 생성합니다. 반대되는 절삭력은 재료 제거를 안정화시켜 복합 층을 압축하여 공작물의 상단과 하단에서 박리를 방지합니다(그림 2).

압축 절단기는 공작물을 당기거나 누르지 않기 때문에 적층 복합재 및 합판과 같은 경량 재료에 우수한 마감을 남깁니다. 그러나 압축 절단기는 특히 프로파일링에 적합하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 위 및 아래로 절단된 형상의 이점은 슬로팅 또는 플런징 작업에 활용되지 않기 때문입니다.

특정 복합 재료에 적합한 도구를 선택하는 것만큼 간단한 것이 최종 부품의 품질에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 다양한 복합 재료 및 작업에 최적화된 도구 활용을 고려하거나 복합 재료 구멍 가공에 적합한 드릴을 선택하는 방법을 배우십시오.