고속 가공:더 빠른 스핀들 그 이상

고속 가공이란 무엇입니까?

고속 가공은 일반적으로 15k rpm 이상의 모든 스핀들 속도와 관련이 있지만 더 빠른 것 이상입니다. 축. HSM에 적합한 후보 머신을 선택할 때 전체 머신을 고려해야 합니다. 특정 기계가 작업에 적합한지 결정하기 전에 열 보상, 전체 기계 강성 및 구조, 위치 피드백, 모션 제어 시스템, 도구 유지 및 기타 여러 특성을 자세히 검토해야 합니다.

전통적으로 경화 재료의 정삭 가공은 EDM 기술을 사용하여 수행되었습니다. 이 프로세스가 매우 효과적이기는 했지만 매장에서는 제품을 더 빠르고 효율적으로 생산할 수 있는 방법을 지속적으로 찾고 있었습니다. 결국 CAD/CAM 소프트웨어 기술이 발전하고 새롭고 더 생산적인 도구 경로 생성이 가능해지면서 이러한 고급 CAM 시스템의 사용도 증가하기 시작했습니다. 이 새로운 기술의 사용은 처음에는 주로 금형 산업에 중점을 두었지만 오늘날에는 훨씬 더 널리 보급되었으며 제조 분야의 모든 영역에 존재합니다. 그 후, 이 기술은 많은 양의 재료를 매우 빠르게 효율적으로 제거하는 것 외에도 얇은 벽의 형상을 가공하는 데에도 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다.

공작 기계 자체가 견고하고 고속 가공을 할 수 있을 만큼 충분히 갖추어야 하지만 진정한 마법은 오늘날의 고급 CAM 소프트웨어 패키지에 의해 생성된 도구 경로. 특히 코너에서 일관된 칩 부하와 공구 맞물림으로 커터 경로를 생성하는 능력은 전체 공정의 비밀 소스입니다. 공구 경로의 유한한 제어와 공구가 마주하게 될 재료 맞물림의 양을 일관되게 제어하는 ​​기능은 절단 매개변수의 극적인 증가를 허용합니다. 작은 직경의 툴링도 기존의 한계를 훨씬 뛰어넘을 수 있습니다.

기존의 공구 경로는 단순히 가공되는 형상의 전체 모양을 따라 "경주 트랙" 패턴으로 절단되며 프로세스 자체에는 성능 향상에 필요한 제어 매개변수가 부족합니다. 이러한 제어력 부족은 도구가 다양한 양의 재료(특히 모서리에서)를 만날 수 있음을 의미합니다. 커터의 더 빠른 이동 능력에 부정적인 영향을 미칩니다. 커터에 가해지는 선형 힘과 응력이 증가하기 때문에 절삭 깊이, rpm 및 이송 속도를 줄여야 하고… 마찰이 추가되기 때문에 성공적인 결과를 위해서는 절삭유가 가장 필요한 경우가 많습니다. 이 마찰로 인한 열 축적 외에도 공정의 간헐적인 과결합으로 인해 극심한 공구 마모가 발생하고 전체 공구 수명은 고속 가공 방식으로 달성할 수 있는 것보다 훨씬 짧습니다.

Hurco의 장점...고속 가공에 매우 적합한 매우 견고한 기계 외에도 Hurco는 다른 공작 기계 제조업체에는 없는 기능도 가지고 있습니다! ...울티모션. 아래 동영상을 보면 SolidCAM의 iMachining을 사용하여 프로그래밍되었으며 고속 가공 기술을 사용하여 이미 최적화된 공구 경로를 보여줍니다. 그런 다음 동일한 공구 경로를 Hurco의 특허 받은 UltiMotion 모션 제어 시스템을 사용하는 기계와 비교하십시오.