치과 기공소가 금속 밀링을 인소싱해야 할 때라는 3가지 신호

치과 연구실을 위한 소스 금속 밀링

중소 규모의 기공소에서 자체 PFM 하부 구조, 맞춤형 어버트먼트 및 임플란트 바를 밀링할 수 있는 기술은 지난 몇 년 동안 크게 발전했습니다. 얼마 전까지만 해도 일반 실험실에서는 대기업에서 이러한 유형의 장치를 제조하기 위해 최고 비용을 지불하거나 노동 집약적인 주조 과정을 거쳐야 하는 선택을 해야 했습니다. 오늘날 CAD/CAM에 정통한 실험실이 보다 자급자족하고 수익성을 높일 수 있는 다양한 밀링 장비를 사용할 수 있게 되었습니다. 그러나 이것이 언제 적절하고 신중한 조치인지에 관해서는 여전히 약간의 불확실성이 있습니다. 이 게시물에서는 귀하의 실험실이 밀링 게임을 한 단계 더 발전시킬 준비가 되었음을 나타내는 세 가지 핵심 지표에 중점을 둘 것입니다.

1. 이미 부드러운 재료를 스캔, 설계 및 밀링 중입니다.

연구실에서 지르코니아, 왁스 또는 PMMA 밀링을 위한 CAD/CAM 장비를 성공적으로 작동하기 위한 워크플로와 지식 기반을 이미 구축했다면 이미 절반은 온 것입니다! 일반적으로 연구실에서 밀링을 하지 않는 것에서 금속 밀링을 도입하는 것으로 바로 옮기지 말라고 조언합니다. 이는 씹을 수 있는 것보다 더 많이 물어뜯는 것과 조금 비슷합니다. 그러나 성공적인 지르코니아 밀링 연구소의 프로세스와 워크플로우는 티타늄 또는 크롬-코발트 밀링 연구소의 프로세스와 워크플로와 매우 유사합니다.

치과 기공소에 이미 CAD/CAM 지식이 있는 경우 금속 밀링에 대한 지식을 습득할 수 있습니다.

금속 밀링 장비를 기존 CAD/CAM 인프라와 반드시 통합할 필요는 없다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 연구실 및 고객 기반의 초점에 따라 원하는 결과를 얻기 위해 새로운 또는 업그레이드된 스캐닝 시스템 및/또는 CAM 소프트웨어가 필요할 수 있습니다(예:임플란트 바 제조는 크라운 및 브리지에 비해 CAD/CAM 시스템에 대한 요구 사항이 다릅니다. 일하다). 명심해야 할 점은 귀하의 팀이 이미 CAD/CAM에 대한 훌륭한 지식 기반을 갖고 있다면 새로운 기술에 대한 학습 곡선을 훨씬 더 쉽게 관리할 수 있다는 것입니다.

2. 고객이 실험실에 부가가치를 요구하고 있습니다.

일을 외면한 적이 있습니까? 또는 더 나쁜 것은 완료하기 위해 아웃소싱 작업에 크게 의존해야 하기 때문에 비용이 많이 든다는 사실을 깨닫기 위해 케이스를 사용하는 것입니다. 귀하의 고객이 실험실에 추가 서비스를 제공하도록 요청하고 한동안 그렇게 해 왔다면 고객의 요구 사항을 충족할 수 있는 보다 유능하고 종합적인 실험실에 굶주린 시장이 있는 것입니다. 이러한 잠재력을 정량화하는 방법은 여러 가지가 있으며 이는 비즈니스 결정을 내리는 과정에서 매우 필요한 단계입니다. 많은 실험실에서 이메일, 메일 설문조사 또는 전화 지원 프로그램을 통해 고객 기반을 조사합니다. 고객이 실험실에서 밀링된 PFM 크라운 및 브릿지 또는 티타늄 바 및 어버트먼트를 얻지 못한다면 어디에서 얻습니까? 그리고 가장 중요한 것은, 당신이 이 서비스를 제공한다면 그들이 당신의 연구실을 이러한 장치의 출처로 사용하는 것을 고려할 것입니까? 이 접근 방식을 사용하면 추가 기능을 마케팅하기 시작하는 경우 초기 수익에 어떤 영향을 미칠지 잘 알 수 있습니다.

3. 아웃소싱 밀링 유닛에 대한 월간 비용이 $6,000보다 큽니다.

여기에 몇 개의 크롬-코발트 코핑, 거기에 두 개의 지대치, 지난 주 그 바 케이스, 그리고 당신의 경량 탁상용 선반이 잘 작동할 수 있을지 확신이 서지 않는 전체 아치…. 빨리 쌓이지 않나요? 물론입니다. 연구실에 이미 CAD/CAM 기술이 있고 사내에 역량이 있다면 고객 기반이 더 많은 비즈니스를 창출할 것이라고 확신한다면, 이제 연구실 재정의 지난 18개월에서 먼지를 털어낼 때입니다. 기록. 왜요? 처음 두 가지 기준만으로는 장비 구매를 정당화하기에 충분하지 않기 때문입니다. 비즈니스에 대한 올바른 결정을 내리고 있다는 확신을 갖고 앞으로 나아가려면 최소 지난 1년 반 동안, 바람직하게는 더 긴 기간 동안 실험실의 아웃소싱 소비를 분석해야 합니다. 이렇게 하면 평균 월에 실험실이 아웃소싱하는 양에 대한 신뢰할 수 있는 정보와 향후 실험실 요구 사항을 예측할 수 있는 성장 추세에 대한 데이터를 모두 제공할 수 있습니다. 데이터가 많을수록 결정에 대한 명확성과 자신감이 높아집니다.

월별 아웃소싱 비용을 확인하는 이유는 무엇인가요? 이런 식으로 상황을 보면 큰 질문을 깰 수 있습니다. “이 장비 투자가 좋은 수익을 낼 수 있을까요?” 대답하기 쉬운 질문으로; "이 장비를 사용하여 월별 비즈니스 수익을 올릴 수 있습니까? 그렇다면 얼마입니까?".

자격을 갖춘 금속 밀링 장비와 도구를 기공소로 가져오는 데 필요한 상당한 투자(일반적으로 $100,000 ~ $300,000 또는 그 이상)로 인해 기업(치과 기공소 또는 기타)은 전면 구매 대신 장비를 임대하는 것이 일반적입니다. . "월별 ROI"를 쉽게 계산할 수 있을 뿐만 아니라, 많은 재무 고문은 리스를 통해 비즈니스가 재정적 유동성을 유지할 수 있기 때문에 자본 장비를 구매할 때 선호하는 방법이라고 말합니다. 제조 장비에 대한 일반적인 리스 패키지에는 리스 기간이 종료될 때 $1 바이아웃이 제공되므로 리스 종료 시에도 제조를 중단 없이 계속할 수 있습니다. 일반적인 요율로 티타늄 또는 크롬-코발트의 일반 밀링을 처리할 수 있을 만큼 충분히 견고한 고품질 밀링 장비를 5년 동안 임대하는 월별 지불액은 월 $2,000에서 $4,000입니다. 이를 염두에 두고 월 $6,000를 지속적으로 아웃소싱하는 연구실은 불과 2년 만에 투자 수익을 얻을 수 있습니다.

많은 연구실에서 티타늄 또는 크롬-코발트 밀링 기능이 너무 복잡하거나 비용이 많이 든다는 두려움 때문에 채택할지 여부에 대한 결정을 미루고 일부 연구실에서는 그렇게 합니다. 그러나 방정식에서 감정을 제거하고 상황을 논리적으로 검토하면 실험실 소유자는 결정이 얼마나 쉽고 유익한지 종종 놀라곤 합니다.