산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Equipment >> CNC 기계

진공 테이블에 작은 부품을 고정하기 위한 5가지 팁

따라서 이 블로그를 읽거나 당사 웹 사이트를 순항 중이라면 당사가 매우 유능한 CNC 진공 테이블을 만든다는 사실을 알고 있을 것입니다. 래피드 프로토타이핑, 간판, 전면 패널 등 많은 산업 분야에서 반드시 갖추어야 하는 고정 장치입니다. 진공 테이블이 진정으로 빛날 수 있는 곳은 아주 작은 부품을 고정하는 것입니다.


한 번은 잠재 고객을 위해 0.020" 두께의 알루미늄 시트 전체를 12" x 18" 시트로 진공 테이블에서 떨어지지 않고 6mm 디스크로자를 수 있음을 보여 주는 데모를 실행한 적이 있습니다. 아래 동영상을 예로 참조하세요. 이 작은 부품 둘레의 마지막 절단이 시트 재료를 통과하여 시트 스톡과 진공 테이블 사이에 있는 VacuCard 종이를 노출시키는 것을 볼 수 있습니다. 진공 테이블의 상단.


이 모든 것을 감안할 때 진공 테이블은 탁월한 작업 유지 솔루션이지만 최대한 활용하려면 특정 접근 방식이 필요합니다.

1) 일반 또는 조밀한 구멍 패턴의 진공 테이블?

진공 테이블 상판은 표준 구멍 크기(오른쪽) 또는 특히 작은 부품이 테이블에서 떨어지지 않고 고정되도록 설계된 조밀한 구멍 패턴(왼쪽)으로 주문할 수 있습니다. 시트 재료 없이 밀링될 때.

진공 테이블의 첫 번째 정의 기능은 진공 구멍의 밀도입니다. 레귤러와 덴스의 두 가지 패턴이 있습니다. 일반 패턴은 대부분의 응용 분야에 적합하지만 제곱인치보다 작은 부품이나 절단하기 더 어려운 재료의 경우 조밀한 구멍 테이블이 좋은 선택입니다. 조밀한 구멍 플레이트의 핵심은 표준 플레이트보다 2배 이상의 구멍이 있어 작은 부품을 더 잘 흡입할 수 있다는 것입니다.

2) 진공 테이블 용지 사용

VacuCard로 알려진 진공 테이블 페이퍼는 통기성이 있지만 진공 테이블 표면으로 밀링하지 않고 공작물을 밀링할 수 있을 만큼 충분히 두껍습니다.

다음 단계는 간단해 보일 수 있지만 매우 작은 부품의 경우 특히 중요합니다. 진공 테이블 페이퍼(VacuCard 또는 VacuFlow로 알려짐)가 절단되면 더 작은 부품에는 효과가 없습니다. 종이를 자르면 공기가 새는 경로가 생길 뿐만 아니라 테이블에 자재가 평평하게 놓이는 것을 방지하는 융기된 가장자리가 남습니다.

3) 진공 테이블 전략

진공 테이블 전략에는 가공물이 진공 테이블에 유지되도록 절단력을 제한하는 양파 껍질 벗기기와 탭핑 방법이 모두 포함됩니다.

진공 테이블에 작은 조각을 고정하는 가장 중요한 단일 방법 중 하나는 전략입니다. 너무 성급하고 한 번에 작은 조각을 꺼내려고 하면 진공이 극복하기에는 절단력이 너무 높을 수 있습니다. 저는 항상 두 가지 방법을 권장합니다. 양파 껍질 벗기기 또는 탭핑. 어느 쪽이든 아주 잘 작동합니다. 작업이 끝날 때 꺼내기 위해 조각 바닥에 소량의 재료를 남겨 두십시오. 이렇게 하면 절삭 부하가 크게 줄어들고 불필요한 부품 폐기가 방지됩니다.

4) 진공 테이블과 함께 사용하기 위한 도구

진공 테이블 도구 선택은 분명히 필요한 프로세스 또는 절단을 기반으로 이루어지지만 일반적으로 작을수록 좋습니다. 마무리 절단을 위해 다운컷 도구를 고려합니다.

신중하게 선택한 도구를 3단계와 함께 사용하여 성공 가능성을 높이십시오. 내가 선택한 무기는 일반적으로 원래 도구의 1/3 직경에 높은 RPM과 적당한 이송 속도가 결합된 엔드밀입니다. 이러한 작은 도구를 사용하면 절삭 부하가 더욱 감소하여 재료의 움직임을 방지할 수 있습니다. 매우 완고한 조각의 경우 마무리 절단을 위해 하향 절단 엔드밀을 사용하는 것을 고려하십시오. 다운컷 도구는 밀링하는 동안 위로 당기는 대신 재료를 아래로 밀어내므로 작은 조각이 제자리에 고정되는 데 도움이 됩니다.

5) 진공 테이블 희생 레이어의 오목한 영역 밀링

오목한 부분으로 밀링할 수 있는 진공 테이블 희생 층으로 진공 흡입과 공작물 측면의 물리적 지지로 부품이 제자리에 고정됩니다.

그래서, 당신의 역할은 유지되지 않고, 당신은 당신이 할 수 있는 모든 것을 했으나 일어나지 않고 있습니다. 괜찮아요. 희망이 있습니다. 첫째, 부품을 진공 테이블에 고정할 수 있는 상태로 만들기 위해 일부 재료를 남겨야 할 수도 있지만 괜찮습니다. 다음으로 MagicBoard 또는 다공성 알루미늄을 준비하십시오. 둘 다 우수한 기계 가공성, 강성 및 진공이 통과할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 이 재료 중 하나를 가져 와서 부품을 유지하기 위해 캐비티를 밀링하십시오. 이제 측면에 물리적 지지대가 있어 부품의 움직임을 방지하여 매우 작은 부품을 매우 빠르게 절단할 수 있습니다.

그래서, 그것은 꽤 많이입니다. 많은 연습과 약간의 인내심을 가지고 이 기본 지침을 사용하면 아주 작은 규모로 매우 복잡한 부품을 가공하는 길을 잘 찾을 수 있을 것입니다. DATRON 진공 테이블 및 기타 워크홀딩 액세서리에 대해 자세히 알아보려면 언제든지 이 브로셔를 다운로드하십시오. 진공 워크홀딩에 대해 가장 자주 묻는 9가지 질문 참조


CNC 기계

  1. 직접 금속 레이저 소결을 위한 5가지 마무리 팁
  2. 중소기업을 위한 창고 보관 팁
  3. 중소기업을 위한 5가지 기본 네트워크 보안 팁
  4. 판금 설계를 위한 5가지 팁
  5. 3D 프린팅 금형에 대한 팁
  6. 티타늄 CNC 머시닝 팁:항공우주 등
  7. 작고 복잡한 부품을 위한 멀티태스킹
  8. 소형 부품용으로 설계된 코일 공급 선반
  9. 소형 부품용으로 설계된 터닝 센터
  10. 소형 부품용 CNC 터닝 센터 제품군