CNC 기계
첫 번째 제안은 도구를 표준화하는 것입니다. 어쨌든 수동 기계에 도구를 수동으로 로드하기 때문에 이것은 주로 CNC 작업장에서 우려되는 사항입니다. 도구 표준화의 첫 번째 단계는 CAM 소프트웨어에서 수행됩니다. 도구 데이터베이스를 생성해야 합니다. 나는 항상 처음부터 시작하는 것이 좋습니다. 작업을 프로그래밍하고 가장 일반적인 도구를 파악하면 그림이 명확해집니다. 사용하는 도구만 보관하는 도구 데이터베이스를 만드십시오. 그러면 필터와 도구 유형을 가지고 노는 것보다 프로그래밍이 훨씬 간단해집니다. 작업장에 가장 적합한 것이 무엇인지 결정하는 데 시간이 걸릴 수 있지만 도구 1이 기계 1의 6mm 단일 플루트 엔드밀인 경우 모든 밀링 기계에서 동일해야 합니다. 내가 마지막으로 일한 기계 공장에서는 각 작업에 대해 번호 순서대로 도구를 실행했습니다. 나는 하루에 2개에서 6개의 작업을 실행했고 각 작업은 다른 도구 세트를 사용했습니다. 모든 작업은 도구 1에서 시작했으며 운이 좋은 날이 아니면 도구는 마지막 도구 1과 다릅니다. 이러한 작업 중 일부는 12개 이상의 도구를 사용했습니다. 바쁜 날(6개의 작업, 각각 12개의 도구)에는 72개의 도구를 손으로 로드합니다. 여기에는 홀더에서 변경해야 하는 도구가 포함되지 않습니다. 매우 비효율적입니다. 이제 도구를 표준화했다고 가정해 보겠습니다. 우리 가게의 모든 기계에서 도구 1-10은 동일하며 변수에 대해 두 가지 위치를 열어 둡니다. 여기 도구 1은 저기 도구 1과 같습니다. 알았다? 자, 이제 각각 12개의 도구를 사용하는 6개의 작업이 있는 같은 바쁜 날에 손으로 최대 12개의 가변 도구를 로드하고 있습니다. 12가 72보다 더 효율적입니다(필요한 경우 상점 수학에 대한 제 블로그를 참조할 수 있지만 제 요점을 알 것 같습니다). 판타지 풋볼 리그에서 침목을 조사할 시간이 너무 많아서 챔피언십에 진출할 수 있습니다. 천만에요.
논의할 다음 주제는 실제 설정 시트입니다. 이것은 어느 정도 작업에 수반되어야 하는 시트입니다. 솔직히 말해서 내가 선호하는 방법은 항상 마닐라 폴더가 있는 파일 캐비닛이었습니다. 디지털 시대와 그 모든 것을 압니다. 그럴 수 있는 곳이 있지만 특히 전자 메일을 확인하는 방법을 아직 잘 모르는 노인을 동화시키려는 경우 디지털 문서 작업에 의존하는 것이 어려울 수 있습니다. 다른 프로그래머가 파일을 잘못된 위치에 저장하거나 알려주지 않고 변경하면 전체 시스템이 무너질 수 있습니다. 작업을 프로그래밍하고 연필(펜 없음!)을 가지고 세부 사항을 문서화하십시오. 내 설정 시트에는 항상 부품 번호, 고정 장치 위치, 도구 목록 및 X, Y 및 Z 영점과 고정 장치 위치 또는 작동에 대한 관련 정보를 포함한 설정에 대한 간략한 설명이 포함되어 있습니다. 연필을 사용하는 것은 나에게 항상 중요한 측면이었습니다. 왜냐하면 당신은 당신이 쓴 것을 수정할 수 있을 뿐만 아니라 다른 사람이 변경하고 당신에게 말하는 것을 "잊어버렸는지" 볼 수 있기 때문입니다. 노인들도 연필을 그리워합니다. 그것은 그들을 편안하게 만들고 좀 더 유순하고 협조적으로 만듭니다. 나는 그 마지막 포인트와 혼합된 결과를 경험했으므로 조심하십시오. 어쨌든, 여기서 요점은 작업 지시를 받고 파일 캐비닛으로 이동하여 해당 작업 번호를 가져올 수 있다는 것입니다. 폴더 자체 또는 설정 시트에 현재 개정 수준을 기록하여 준수 상태를 유지할 수 있으며 작업이 완료되면 파일 캐비닛으로 돌아갑니다. 이 모든 작업을 디지털 방식으로 수행하는 것에 대해 가장 확실히 주장할 수 있으며, 좋은 시스템이 있다면 아마도 갈 길일 것입니다. 디지털 시스템을 사용하면 떠다니는 종이가 많지 않으므로 가급적이면 오프사이트 서버에 모든 것을 백업하는 한 물리적 손상(예:화재로 인한 문서 손실)에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 디지털 문서 관리는 프로그램을 가져오는 동일한 서버에서 문서를 동시에 가져오기 때문에 더 효율적입니다. 아직 문제가 없는 디지털 시스템을 사용해 본 적이 없기 때문에 오래된 파일 캐비닛을 선호하지만 디지털 시스템을 관리하고 큰 골칫거리를 피할 수 있다면 게임에서 앞서 있는 것입니다.
마지막으로 문서화에 대해 이야기하겠습니다. 이것은 쉽습니다. 우리가 이미 이야기한 모든 정보가 들어 있는 이미 이야기한 폴더와 설정 시트를 사용할 것입니다. 여기서 요점은 모든 것을 문서화하는 것입니다. 3교대로 작업을 실행하는 동안 도구 2가 덜거덕거려서 도구를 교체하고 이송 속도를 늦췄습니다. 그들은 첫 번째 교대조에서 잠시 전원을 잃어 프로그램을 다시 로드해야 했습니다. 어떤 변경이 필요한지 어떻게 알 수 있습니까? 내가 말할게! 오늘 아침에 첫 번째 교대원이 왔을 때 당신은 너무 침을 흘리며 당신의 입에서 나오는 말을 이해할 수 없었지만 그는 너무 친절해서 아무 말도 하지 못했습니다. 대신 그는 설정 시트를 확인하고 문제와 해결 방법에 대해 남긴 자세한 메모를 보았습니다. 잘 했어! 이제 서버를 업데이트한 적이 없는 경우를 대비하여 변경 사항을 영구적으로 적용하면 완료됩니다. 보다? 나는 결국 당신에게 무언가를 가르칠 수 있었습니다. 아무리 작거나 사소해 보일지라도 모든 것을 문서화하십시오. 전에도 말했듯이, 일반적으로 차이를 만드는 것은 작은 것들입니다. 항상 다른 방식으로 일을 처리하고 자신의 프로세스가 부족한 부분을 인식할 수 있는 사람이 이미 앞서 있습니다.
CNC 기계
공구 및 커터 그라인더는 밀링 커터, 공구 비트 및 기타 여러 절삭 공구를 날카롭게 하는 데 사용됩니다. 공구 연삭은 공작 기계를 다시 연마하기 위해 연마제 또는 맞춤형 연삭 휠이 필요한 더 넓은 연삭 기술 분야의 하위 전문 분야입니다. 공구 및 커터 그라인더는 표면, 실린더 또는 복잡한 모양과 같은 다양한 연삭 작업을 수행합니다. 건설 그림. 1 일반 구성, 최고의 기계 공학 공구 및 커터 그라인더의 일반적인 구성은 그림 1과 같다. 기본 구조는 선반과 비슷하지만 터닝 헤드에 죠 척 대신에 그라인딩 휠이 장착되어 있다. 고정
빠르고 정확한 공구 세팅 및 공구 파손 감지를 위한 비접촉식 레이저 시스템은 생산 품질과 생산성을 크게 향상시켰습니다.수동 공구 사전 세팅에 비해 다운타임이 크게 줄었습니다. 연속 가공 작업 사이의 검사가 가능하여 불량률 감소 및 무인 작업이 가능합니다.기계상 레이저 공구 설정은 툴 테이블을 자동으로 업데이트하여 수동 데이터 삽입 오류를 방지합니다. 마르포스 Mida 레이저 시스템 CNC 공작 기계용 비접촉 공구 세팅 시스템 마르포스의 Mida 레이저 시스템은 가동 중지 시간을 최소화할 뿐만 아니라 일정한 제조 품질을 달성할