산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Equipment >> CNC 기계

CNC 가공을 최적화하기 위한 동적 공구 경로

동적 공구 경로는 결코 새로운 개념이 아닙니다. 많은 기계공들이 가공 목표를 달성하기 위해 긴 측면(방사형) 절단과 함께 가벼운 깊이(축) 절단을 오랫동안 사용해 온 데는 그만한 이유가 있습니다. 업계에 25년 이상 종사한 기계공이라면 CNC가 소수였던 날을 기억합니다. 현재 CAM 소프트웨어는 훨씬 더 복잡하고 긴 프로그램과 정밀도를 허용합니다. Bridgeport에서 핸들을 돌릴 때 10% 단계를 유지하거나 특정 칩 로드가 포함된 동적 동작으로 불가능할 것입니다. 600,000줄의 G 코드 프로그램을 위해 손으로 쓰고 테이프를 펀칭하는 것을 상상할 수 있습니까? 완료되었지만 확실히 효율적이라고 할 수는 없습니다. 따라서 동적 공구 경로가 아직 표준 관행이 아닌 것은 지식이 부족하기 때문이 아니라 단순히 기술이 부족하기 때문입니다.

동적 공구 경로로 공구 및 스핀들 수명 최대화

동적 전략에는 매우 간단한 원리가 있습니다. 즉, 전체 깊이(축) 절단과 매우 가벼운 측면(방사형) 절단을 사용하여 전체 절단에 걸쳐 일정한 칩 부하를 유지합니다. 이러한 유형의 절단에서 볼 수 있는 이점에는 더 긴 공구 수명, 더 긴 스핀들 수명, 개선된 표면 조도, 더 큰 효율성 및 멋진 수탉 꼬리가 포함됩니다. 아니 정말, 농담이 아니에요. 칩이 날아가는 모습 때문에 사람들이 서서 기계가 돌아가는 것을 지켜보게 될 것입니다.

무엇보다도 공구 수명이 중요합니다. 스핀들 수명도 공구 수명과 함께 할 것입니다. 동적 전략을 적절하게 적용하면 공구와 스핀들 모두에 여러 이점을 얻을 수 있습니다. 재료 외부에서 접근할 수 없는 포켓이나 내부 형상을 절단하는 경우 절단에 들어가는 것이 첫 번째 고려 사항일 뿐만 아니라 더 중요한 것 중 하나입니다. 나는 항상 1%-3% 나선 각도 또는 진입 각도로 나선 진입 모션을 사용합니다. 공구 직경의 120%에서 150% 사이의 진입 직경을 사용하려고 합니다. 주의하세요. 때로는 CAM 소프트웨어에서 직경이 아닌 반경을 요구하는데 그 정보가 큰 차이를 만드는 경우가 있습니다. 깊이 들어가면 진정한 재미가 시작됩니다. 가벼운 반경 방향 절단으로 인해 매우 공격적인 이송 속도가 가능합니다. 스핀들 RPM의 한계에 따라 칩 로드 및 분당 표면 피트에 대한 툴링 제조업체 사양을 사용하십시오(제 블로그에서 매장 계산 참조).

동적 공구 경로에 대한 첫 번째 경험에서 저는 1.5" 플루트 길이의 3-날 0.500" 엔드밀을 실행하고 있었습니다. 절단 깊이는 1.375인치였으며 분당 144인치의 이송 속도로 10%(0.05인치) 스텝 오버가 있었습니다. 나는 칩 배출을 돕기 위해 고나선형 엔드밀을 사용하여 절단 후 칩의 "닭꼬리"를 생성했습니다. 그것은 아름다움의 일이었습니다. 절단이 너무 빠르고 공격적으로 깊어 보이는 것처럼 보이지만 도구는 32개의 부품을 통해 지속되었으며 부품 1에서 제공한 것과 동일한 마감을 32에서 제공했습니다. 전체 깊이 절단은 전체 플루트 길이를 고르게 착용한다는 것을 의미하므로 따라서 당신은 당신의 마무리에 라인을 얻을 수 없습니다. 가벼운 반경 방향 절단은 절삭 부하를 줄여 공구와 스핀들의 전체 마모를 줄입니다.

효율성도 상당한 이점입니다. 4가지 다른 깊이의 기능이 있는 1.375인치 깊이의 포켓을 절단한다고 잠시 상상해 보십시오. 표준 공구 경로와 가벼운 깊이를 사용하여 무거운 단계를 거치면 부품 상단에서 아래로 절단됩니다. 당신이 단계를 내릴 때 얼마나 공격적인가에 따라 각 깊이에서 많은 패스를 절단하게 되며, 가장 깊은 패스가 가장 시간이 많이 걸립니다. 동적 전략을 사용하여 아래에서 위로 자르게 됩니다. 즉, 각 깊이는 하나의 패스로 구성되며 이전의 모든 패스는 이미 해당 깊이에서 다른 재료를 제거했습니다. 따라서 각 깊이에서 나머지 재료만 절단하게 되며 본질적으로 총 가공 시간을 최소화하는 "잔삭 황삭" 공구 경로를 생성합니다.

동적 공구 경로 전략을 사용하면 공구 수명, 스핀들 수명 및 표면 조도뿐만 아니라 전체 사이클 시간과 비용 효율성도 향상됩니다. 말할 것도 없이 당신은 상사와 우연히 지나가는 모든 사람들에게 깊은 인상을 남길 것입니다. 나에게 부탁을 하고, 한 번 해보자. 후회하지 않으실 겁니다.


CNC 기계

  1. 5축 CNC 가공
  2. 중고 기계로 CNC 가공 비용을 줄이는 방법
  3. CNC 가공을 최적화하기 위한 다양한 유형의 동적 공구 경로
  4. 맞춤형 CNC 머시닝 서비스
  5. 아크릴 CNC 가공
  6. CNC 가공의 품질 관리
  7. CNC 가공 맞춤형 부품
  8. CNC 가공 대형 부품
  9. CNC 가공 대 사출 성형
  10. CNC 가공 비용