CNC 기계
의심의 여지가 없습니다. CNC 비즈니스는 예상되는 정밀도로 어려운 작업을 가공하기 위해 고효율 수준을 유지해야 합니다. 따라서 CAD/CAM 기술은 Computer-Aided Design 및 Computer-Aided Manufacturing을 의미하며 오늘날의 고속 가공 프로세스를 지원하기 위해 오늘날 크게 활용되고 있습니다. CNC 가공 공장은 CAM/CAD의 이점을 누리고 있습니다. 함께 출시 시간을 단축하고 정확한 치수를 생성하는 데 도움이 되기 때문입니다. 가장 중요한 것은 CAD-CAM이 CNC 가공 공장에서 복잡한 설계를 물리적 부품으로 바꾸는 도구 경로를 생성하는 데 도움이 될 수 있다는 것입니다. CNC 가공을 처음 접하는 경우 공구 경로라는 단어가 혼동될 수 있습니다. 간단히 말해서 "공구 경로"는 가공 공정에서 절삭 공구가 따라가는 일련의 좌표 위치입니다. 프로그래머에게 어려운 작업을 가공할 수 있는 제어력과 확신을 주는 다양한 유형의 동적 공구 경로가 있습니다. 인기 있는 도구 경로 중 몇 가지에 대해 알고 싶으십니까? 게시물을 읽고 답을 알아보세요.
효과적인 고속 가공(HSM) 프로세스를 위한 다양한 도구 경로
CAD/CAM은 올바른 도구 경로 없이는 아무 소용이 없습니다. 따라서 올바른 공구 경로를 선택하는 것은 가공 효율성과 생산성을 향상시키는 데 중요합니다. 다음은 CNC 가공 서비스를 최적화하는 데 사용되는 몇 가지 다른 유형의 공구 경로입니다.
1. 공구 경로:면
용도:이 도구 경로는 부품 표면에서 우수한 마무리를 달성하는 데 도움이 됩니다.
2. 도구 경로:지속적인 스텝오버
용도:이 도구 경로는 부품에 일관되고 규칙적인 마감을 제공합니다.
3. 도구 경로:연필 밀링
용도:이 도구 경로는 부품의 모서리와 오목한 부분을 처리하고 최적의 표면 조도를 달성하는 데 도움이 됩니다.
4. 도구 경로:윤곽
용도:기계 루프, 오픈 포켓, 스틱 글꼴 또는 톱 절단에 도움이 됩니다.
5. 공구 경로:수평 가공
용도:이 마무리 전략은 평지와 경사면 모두에 적용됩니다.
6. 공구 경로:잔삭 가공 또는 잔삭 황삭
용도:더 큰 커터와 더 작은 커터를 사용하여 의도한 황삭 및 정삭을 달성하는 데 도움이 됩니다.
7. 도구 경로:모따기
용도:면취 제거 및 모따기 생성에 공구 경로 전략이 사용됩니다.
8. 공구 경로:필렛
용도:이 전략은 모서리 라운딩 도구를 활용하고 필렛을 만드는 데 도움이 됩니다.
9. 공구 경로:지그재그 제거
용도:이 공구 경로는 커터의 직선 동작을 최적화하도록 설계되었습니다.
10. 공구 경로:나선형
용도:둥근 모양의 세부 사항을 효율적으로 가공하는 데 도움이 됩니다.
11. 공구 경로:3D 플런지 황삭
용도:이 도구 경로는 급강하 동작을 위한 재료를 드릴아웃하도록 설계되었습니다.
12. 도구 경로:고급 Z 레벨 마감
용도:이 3D 마무리 도구 경로는 부품의 수직 표면을 가공하는 데 도움이 됩니다.
13. 공구 경로:포켓
용도:이 공구 경로는 다양한 모양과 크기의 포켓을 황삭 또는 정삭하는 데 선택할 수 있습니다.
14. 도구 경로:슬롯 밀
용도:이 공구 경로는 직선 슬롯 또는 호 슬롯을 가공하도록 특별히 설계되었습니다.
15. 도구 경로:연필
용도:3D 프로젝트의 내부 모서리를 정리하기 위해 선택할 수 있습니다.
위에 나열된 다양한 도구 경로와 유사하게, 고객의 요구를 수용할 수 있는 더 나은 방법을 제공하는 몇 가지가 더 있습니다. CAD/CAM 소프트웨어는 사이클 시간을 줄이고 작업장에서 우수한 부품 마감을 달성하는 데 도움이 되는 다양한 도구 경로를 제공합니다. 따라서 공구 경로 유형을 이해하는 것은 복잡한 부품을 가공하는 데 필요한 효율성을 제공하므로 매우 중요합니다. BDE 제조 기술(BDE)과 같은 오늘날의 거의 모든 최첨단 CNC 기계 공장은 이러한 다양한 공구 경로 전략을 최대한 활용하여 정밀 CNC 가공 및 공구 제작 솔루션을 제공합니다. 이 회사는 효율적인 CAD/CAM 프로그래밍 서비스를 통해 무엇보다도 반도체, 해양, 식품, 항공 우주, 군사 및 의료 산업의 요구 사항을 충족합니다.
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