CNC 공작 기계 이야기 2부

CNC 공작 기계의 제조 및 조립 방법이 궁금하십니까?

아니면 새 기계를 제작, 조립, 배송 및 설치하는 단계에 있습니까?

이전에 기사 CNC 공작 기계 이야기 파트 1에서 CNC 기계의 역사, 수십 년 동안 도입된 다양한 혁신 및 주조, 손과 같은 단계의 중요성을 강조했습니다.
스크래핑, 스핀들 제조 및 판금 제조.
이 기사에서는 계속해서 CNC 공작 기계의 여정을 따라갈 것입니다. 여기에서는
다음 프로세스를 다룹니다.

• 주요 부품 및 원자재 제조
• 기타 주요 구성요소의 파트너 및 공급업체
• 기계 조립
• 품질 관리 및 테스트
• 포장, 문서화 및 배송
• 배송, 설치 및 시운전
• 고객 관리

기사의 끝에서 화천공작기계가 모든 기계에서 프리미엄
고객 경험과 최고의 품질을 보장하기 위해 무엇을 하는지 알게 될 것입니다.
우리와 함께 여행할 준비가 되셨습니까? 가자!

#1 핵심 부품 및 원자재 제조

CNC 공작 기계의 기계적 구성 요소는 다음과 같이 빠르게 움직이는 부품의 정확성과 정밀도를 달성하기 위해
단단하고 강하도록 설계되었습니다.

• 캐스팅
• 척 & 기어
• 스핀들
• 가이드웨이
• 판금

과거에는 대부분의 CNC 공작 기계가 고객의 사양에 따라 주문 제작 및 제작되었습니다.
대부분의 사용자가 기본 작업을 수행하기 위해 표준화된 설계로 제조 트렌드가 진행되면
CNC 공작 기계를 대량 생산할 수 있습니다. 재고, 빠른 배송 및 저렴한 가격으로 제공됩니다.

이는 주물, 스핀들, 척 및 기어 및 판금과 같은 기타 필수 구성요소 제조에 있어 지원 산업의 형성으로 이어집니다.

이러한 시나리오에서 기계의 주요 구성 요소는 CNC 기계
도구 제조업체가 제조하지 않고 하위 공급업체로부터 아웃소싱 및 구매합니다. 내구성을 보장하기 위해 Meehanite 주철은 종종 금속 가공 기계에 선택되는 재료입니다.

화천은 한국 내 자체 시설
에서 고품질 원자재로 핵심 부품을 제조합니다. 자체 시설에는 예를 들어 스핀들 하우징, 머신 베드, 작업 테이블 및 척 및 기어 제조, 스핀들 생산 및 조립 시설과 같은 기타 주요 기계 구성요소를 위한 Meehanite 주조를 사용하는 주조소가 포함됩니다. 고정밀 박스 가이드 방식도
유도 경화, 연마 및 손으로 완벽하게 긁어냈습니다. 선형 가이드 방식의 경우 독일의 평판 좋은
공급업체만 있으면 충분합니다. 마찬가지로 우리는 높은 기준을 충족할 수 있는 선별된 독일 또는 일본 제조업체의 베어링을 사용합니다.

#2 CNC 공작 기계에 공급업체 구성요소 통합

CNC 선반, 밀링 머신 또는 다축 머시닝 센터와 같은 모든 공작 기계가 제대로 제작되도록 하려면 올바른 공급업체와 협력하는 것이 중요합니다. 주요 공급업체와의 좋은 관계도
효율적이고 신속한 기술 업데이트 및 지원을 보장합니다.

화천에서 머신 베드, 스핀들과 같은 핵심 부품은 일반적으로 자체 제작하지만,
다른 주요 부품은 해당 분야의 전문가로 인정받는 평판 좋은 브랜드의 공급업체에서 조달합니다. 여기에는 기계에 사용되는 CNC 제어 장치, 모터, 유리 저울, LM 선형 가이드, 볼스크류 및 베어링이 포함될 수 있습니다. 품질이 저하되지 않도록 이러한 부품은
일반적으로 독일이나 일본과 같은 국가에서 운영되는 평판 좋은 공급업체로부터 조달됩니다.

#3 CNC 기계 조립

CNC 공작 기계의 제조 공정에서는 다양한 구성 요소가 어떻게 완성된 기계로 조립되는지를 고려하는 것이 중요합니다.

여기에는 완성된
기계가 만들어지기 전에 여러 섹션의 하위 조립을 포함하는 일련의 단계가 포함될 수 있습니다. 일반적으로 CNC 공작 기계의 다른 부분에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 주축대:메인 모터와 스핀들 장치가 있는 곳입니다.
• 머신 베드:예를 들어 CNC 선반에서 공구 포탑이 이동하고 헤드스톡이 장착되는 곳입니다.
• 척:CNC 선반의 척은 제조할 부품을 잡습니다. 머시닝 센터의 경우 다양한 바이스, 클램프 또는 고정 장치가 포함될 수 있습니다.
• 심압대:더 큰 샤프트를 가공하는 동안 진동 없는 작동을 보장하기 위해 추가적인 지지와 안정성을 제공하는 데 사용됩니다.
• 공구 터렛 또는 ATC:여기에는 가공 공정에 사용되는 다양한 절삭 공구가 포함되어 있으며 교체가 가능합니다.
• CNC 제어:CNC 공작 기계의 '두뇌'라고도 알려진 이 장치는 다양한 CNC 프로그램을 통합할 뿐만 아니라 CNC 프로그램을 통한 기능과 명령을 통해 전체 기계를 제어할 수 있습니다.
• 화천의 가공 소프트웨어는 CNC 프로그램 외에도 가공 환경과 관련된 다양한 변수를 모니터링하여 온도 변화를 조정하여 최상의 결과를 제공하고 작업 효율성을 크게 최적화합니다.

안정성, 정밀성 및 내구성을 보장하기 위해 완전 제작된 공작 기계를 조립할 때 특별한 주의를 기울여야 합니다.

#4 품질 관리 및 테스트

CNC 공작 기계의 품질은 설계부터 배송 및 설치까지 전체에 걸쳐 통합되어야 합니다.

CNC 공작 기계가 완성되면 품질과 정확성을 보장하기 위해 특정 시도와 테스트를 수행하는 것이 중요합니다. 이러한 엄격한 검사 절차와 획득한 데이터는 각 공작 기계에 대해 완전히 문서화되어 있으며 CNC 공작 기계를 사용할 준비가 되었다는 최대한의 확신을 갖고 고객에게 정보를 제공할 수 있습니다.

이러한 테스트 중 일부에는 레이저 검사뿐만 아니라 터닝 또는 밀링 작업으로 가공된 특정 테스트 구성 요소를 가공하여 결과를 검사하는 것도 포함될 수 있습니다. 달성된 정확도는 CNC 3차원 측정기 또는 기타 특수 제어 장비를 사용하여 일상적인 사용에서 기계가 어떻게 작동하는지 명확한 그림을 제공합니다. 제작된 구성 요소가 높은 허용 오차 기준을 충족할 수 있는지 확인하기 위해 다양한 위치 지정 및 절단 테스트도 수행됩니다.

간단하지만 중요한 테스트는 24시간 누출 테스트입니다. 여기서 기계는 모든 축으로 이동하고 고압의 냉각수가 사용됩니다. 이렇게 하면 기계 캐빈이 단단하고 누출이 발생하지 않습니다.

#5 포장, 문서화 및 배송

공작 기계가 준비되면 CNC 공작 기계 제조업체는 올바른 포장 공급업체와 협력하여 운송 중 충격과 손상의 위험을 방지하기 위해 장비를 신중하게 포장하여 운송해야 합니다.

CNC 공작 기계는 충격을 피하기 위해 특별한 주의와 취급으로 배송됩니다. 필요한 경우 원본 테스트 차트를 참조용으로 기록합니다. 오늘날, 운송 과정에서 환경 발자국을 줄이기 위해 점점 더 많은 환경 친화적인 금속 포장이 사용되고 있습니다.

이 분야에서는 국내 및 국제 운송 및 취급 모두에 전문 물류 파트너가 필요합니다. 여기에는 기계의 포장, 문서화 및 운반의 모든 단계가 포함되어야 합니다. 말 그대로 집에서 집까지.

#6 고객 사업장에서 배송 및 현장 설치

인도 전에 기계 사용자는 기계가 작업 공간에 적합하도록 기존 생산 레이아웃, 최대 바닥 하중 용량, 공간 구성 및 기타 요소와 같은 다양한 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 전원 공급 장치는 충분하고 안정적이어야 합니다.
사용되는 공기 공급 장치도 깨끗하고 건조하며 기계 작동에 충분해야 합니다.

고객 만족을 보장하려면 공장에서 훈련된 엔지니어가 배송된 기계를 설치하고 시운전하는 것이 중요합니다. 또한 그들의 역할은 기계 작업자에게 기계의 기본 사용법과 기계 충돌 또는 공작물과 공구의 충돌을 방지하는 방법을 교육하고 안내하는 것입니다. 수년간 원활하고 문제 없는 사용을 위해서는 정기적인 유지 관리가 매우 중요합니다.

#7 고객 관리

마지막으로 CNC 공작 기계 고객이 CNC 공작 기계 공급업체로부터 정기적이고 지속적인 지원을 받는 것이 중요합니다.

이를 제공하려면 CNC 공작 기계 회사의 서비스 엔지니어가 지속적인 사내 교육을 통해 최신 기술을 유지해야 합니다.

또한 공작 기계 제조 분야의 종합 지식 은행에 액세스할 수 있으며 고객 구내에서 기계를 사용할 때 발생할 수 있는 모든 문제를 식별, 해결 및 수리할 수 있습니다.

화천 – CNC 공작기계의 파트너

CNC 공작 기계가 기계적으로 견고하고 정밀하게 설계되고 세심하게 제작되었는지 확인하려면 올바른 브랜드를 선택해야 합니다.

바로 화천공작기계가 있는 곳입니다.

장기적으로 고객에게 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 데 중점을 두어 당사는 개선된 기계 및 설계를 구축하기 위해 거의 70년 동안 연구 및 생산 능력을 연마해 왔습니다. 일부 다른 공작 기계 회사와 달리 우리는 전체 프로세스를 사내에서 처리하거나 최고의 파트너와 협력합니다.

당사의 제품은 사내에서 설계되고 중요한 구성요소 및 부품이 사내에서 생산됩니다. 우리의 기계는 고품질 관리 프로세스와 마찬가지로 사내에서 조립됩니다.

품질에 대한 이러한 집중 덕분에 지난 15년 동안 국내 기업에서 세계적인 운영 그룹으로 성장하는 데 도움이 되었습니다.

다른 점은 단순히 공작기계를 제조하는 것이 아니라 다양한 산업 분야에 고정밀 제품을 공급한다는 점입니다. 이를 통해 전 세계 수많은 제조 회사의 고객으로부터 피드백을 받아 매일 배우고 발전할 수 있습니다. 이것은 우리가 출시하는 각각의 새로운 기계와 함께 새로운 디자인과 향상된 성능을 혁신하고 창조하는 데 도움이 됩니다.

여기에는 "고혼합 – 소량" 제조 조건의 솔루션을 제공하는 다축 기계와 작업자의 시간과 노력을 크게 줄여주는 스마트 기계가 포함됩니다.

오늘날 많은 공작 기계 솔루션 제조업체는 품질보다 숫자에 중점을 둡니다. 그들은 더 저렴한 공급업체로부터 부품을 구매하고 순전히 조립에만 집중합니다. 다른 업체는 OEM(Original Equipment Manufacturer) 공급업체와 협력하여 기계 제조 프로세스를 완전히 아웃소싱할 수 있습니다.

이들 제조사와 달리 화천은 CNC 공작기계를 자체적으로 설계하고 생산하는 몇 안 되는 공작기계 제조사 중 하나입니다.

우리의 깊이 있는 제조, 지속적인 개발, 고품질 재료 및 구성 요소의 사용을 통해 고객의 기대를 충족하고 능가하는 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.

이것이 우리 비즈니스의 만트라이자 미션의 의미입니다. "Made in Korea * Made by Hwacheon….. Simply Quality"

CNC 공작 기계 제품군에 대해 자세히 알아보려면 여기를 클릭하십시오:https://hwacheonasia.com/product/