CNC 가공 대형 부품

CNC 기계는 다양한 제품을 생산할 수 있는 놀라운 도구이지만 특정 크기 제한이 있습니다. 표준 기계 공장이나 프로슈머는 많은 시나리오에서 그러한 장치가 비실용적일 수 있기 때문에 너무 큰 기계를 보유하지 않는 경향이 있습니다. 질문이 생깁니다. 어떻게 큰 부품을 가공할 수 있습니까? 구체적으로, 장치에 맞지 않는 너무 큰 CNC 가공 부품을 어떻게 처리할 수 있습니까? 이러한 노력은 여전히 ​​​​완전히 가능하지만 조금 더 가공에 정통하고 추가 계획이 필요합니다. 이 기사에서는 대형 부품을 가공할 때 해야 할 일과 하지 말아야 할 일에 대해 알아볼 것입니다.

대형 부품 가공에 대한 고려사항

표준 기계에 비해 너무 큰 부품을 가공할 때 고려해야 할 몇 가지 계획 문제가 있습니다. 첫 번째는 여러 다른 설정 및 실행에서 부품이 어떻게 처리될 것인지 제대로 생각해야 한다는 것입니다. 대형 부품은 각 설정이 부품의 일부에 대한 액세스를 제공하고 다른 세그먼트를 처리하는 여러 설정에서 가공해야 합니다. 각 설정을 정렬하는 동안 공작 기계와 부품은 서로 다른 설정에서 가공된 형상의 정확도가 품질면에서 일치하도록 일치해야 합니다.

이러한 작업과 함께 제공되는 다른 주요 제한 사항은 전체 크기입니다. 인클로저에 비해 너무 큰 경우 섹션별로 수행해야 합니다. 유사하게, 많은 기계에는 부품과 모든 고정 장치 및 높이를 포함하는 중량 제한이 있습니다. 부품이 무거우거나 너무 높아서 기계 아래에 들어갈 수 없다면 전혀 가치가 없을 수 있습니다.

또 다른 문제는 종종 대형 부품 개발 전용 공작 기계가 매우 제한적일 수 있다는 것입니다. 대부분의 기계가 더 작은 로트 크기 전용이기 때문에 많은 제조업체가 대형 부품을 전문으로 하는 모든 도구를 희생시키면서 이 시장에 뛰어들었습니다. 대형 기계의 경우에도 작업자가 부품을 수동으로 마무리해야 하는 많은 기계 공장에서 이러한 경우가 있습니다(느리고 힘들 수 있음).

여러 설정에서 작업을 수행할 때 발생할 수 있는 정확도 문제도 있습니다. 이것은 많은 근면과 세부 사항에 대한 관심이 필요합니다. 큰 부품은 또한 엄청난 양의 열을 발생시키는 또 다른 문제를 야기합니다. 사용자는 사전 계산에서 이 열을 보상해야 할 수 있습니다.

설계 단계 고려 사항

때로는 큰 부품을 나중에 조립할 수 있는 더 작은 부분으로 쪼개어 큰 부품을 가공하는 것이 엄청나게 단순화될 수 있습니다. 고객이 이를 허용한다면 적극 권장합니다. 말할 필요도 없이 이것은 이 기사에서 논의되는 많은 골칫거리를 없애고 일부 새로운 부분을 초래할 수도 있습니다.

작업에 적합한 기계와 모델 유형을 선택하는 것도 현명합니다. 선반만 고려하고 있다면 일부 부품은 예를 들어 밀이 더 낫다는 점을 염두에 두십시오. 4축 밀은 다양한 가능성을 제공하는 다른 각도와 설정으로 놀랍도록 선반과 같은 작업을 생성할 수 있습니다. 이것은 결정하기 어려울 수 있지만 특정 CAD 소프트웨어는 숫자를 실행하고 주어진 시나리오에서 어떤 것을 사용하는 것이 가장 좋은지 결정할 수 있습니다. 계획에 관한 모든 것입니다.

준비

사전에 처리해야 할 몇 가지 사항이 있습니다(문자 그대로 및 비유적으로 모두 가능합니다. 창문을 여는 것이 가장 좋습니다. 큰 부품을 가공하기 위해 부품이 돌출되거나 인클로저를 제거할 수도 있습니다. 어떤 경우에는 도구를 제거해야 할 수도 있습니다. 장비를 변경하여 주변 부품이 맞을 수 있는 공간을 조금 더 확보할 수 있습니다.

충돌 , 항상 그렇듯이 주요 문제가 될 것이며 더 큰 부품으로 만 악화됩니다. 프로그램이 작업을 수행하도록 하기 전에 충돌이 발생하지 않는지 매우 주의 깊게 확인하십시오. 또한 CAD를 통해 충돌 가능성을 쉽게 확인할 수 있도록 기계 및 인클로저 내부의 완전한 솔리드 모델을 갖는 데 도움이 될 수 있습니다.

더 큰 부품은 일반적으로 믹스에 더 높은 수준의 무게를 가져오기 때문에 이를 처리하는 것이 가장 좋습니다. 일반적으로 무게 지지가 필요합니다. . 테이블 위에 있지 않은 부품 중량이 일종의 아웃트리거 스탠드로 잘 지지되는지 확인하십시오. 어떤 경우에는 기계도 자유롭게 이동할 수 있도록 일종의 롤러가 필요할 수 있습니다. 마지막으로, 수동으로 운반하기에는 너무 무거운 부품을 싣고 내리는 데 도움이 되는 적절한 장비가 있는지 확인하세요.

부품을 준비할 수도 있습니다. 다른 기계로. CNC 라우터는 작업 범위가 커서 공장에서 처리할 수 있는 것보다 훨씬 더 큰 부품을 처리할 수 있습니다. 그러나 다양한 문제가 있기 때문에 전체 부품을 처리하는 데 이상적이지 않습니다. 라우터는 또한 기계의 정확도를 향상시키는 몇 가지 새로운 솔루션을 제공할 수 있습니다. 분쇄기의 참조 역할을 할 수 있는 카운터 보어를 설치하는 것이 좋은 예입니다.

부품 형상 고려

부품을 일직선으로 정렬하는 것이 표준 관행이지만 큰 부품을 가공하려면 독창성이 조금 더 필요합니다. 모든 직사각형에서 두 모서리 사이의 대각선은 모서리보다 더 길기 때문에 부품의 특징이 기계의 이동 경로에 맞게 정렬되도록 하는 동시에 직선 모서리와 일치하지 않는 각도로 부품을 배치하는 것이 가장 좋습니다. . 따라서 사용 가능한 공간에 더 잘 맞고 작업 공간을 절약할 수 있습니다.

직사각형 부품에 대해 말하자면:전체 길이를 따라 구멍을 만들어야 하는 경우와 같은 특정 경우에는 슬라이드하는 것이 더 나을 수 있습니다. 이 프로세스를 간소화하는 한 가지 방법은 테이블의 T 슬롯에 설치된 몇 개의 둥근 핀을 작업물이 미끄러지도록 멈춤 장치로 사용하는 것입니다. 부품을 기계의 X축에 평행하게 놓고 부품이 전체 길이를 따라 실제 모서리를 갖도록 합니다. 이렇게 하면 직각도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

반면에 둥근 부품은 미끄러지기보다는 회전시켜야 합니다. 이를 통해 기기는 기기의 작업 영역에 있는 모든 기능에 액세스할 수 있습니다. 부품을 회전할 때마다 이전 설정과 일부 겹치는 부분이 있어야 기계가 부품에 맞춰지도록 기능을 표시할 수 있습니다. 원에 접하는 접선을 형성할 원형 스톱을 테이블에 장착해야 합니다. 내부 또는 외부 중 더 편리한 곳에 장착할 수 있습니다. 그들은 둥근 부분이 회전할 때 중앙이 그대로 유지되도록 합니다.

또한 부품을 슬라이딩하고 회전하여 Y축과 X축을 확장하여 보정할 수 있습니다. 다양한 모서리를 한 번에 하나씩 절단한 다음 부품을 다른 쪽으로 회전할 수 있습니다. T-슬롯에 바로 들어가는 위치 지정 핀을 사용하면 훨씬 쉽게 할 수 있습니다.

도구 도움말

직각 헤드와 같은 특정 도구는 부품을 시간을 절약할 수 있는 방향으로 돌릴 수 있습니다. 유사하게, 큰 플라이 커터는 밀의 범위를 확장할 수 있으며, 특히 가장자리에 도달하기 어려운 부분을 얻을 수 있습니다. 많이 확장되지 않을 수 있지만 큰 부품을 가공할 때는 작은 손이 닿는 부분이 도움이 됩니다.