올바른 Harvey 도구 미니어처 드릴 선택

Harvey Tool의 광범위한 홀메이킹 솔루션 제품에는 다양한 유형의 미니어처 드릴 옵션과 그 보완 제품이 있습니다. 옵션은 미니어처 스포팅 드릴에서 미니어처 고성능 드릴 – 깊은 구멍 – 냉각수 관통에 이르기까지 다양합니다. 그러나 부품에 남기려는 구멍에 적합한 도구는 무엇입니까? 현재 캐러셀이 누락되어 효율성과 성능이 저하될 수 있는 도구는 무엇입니까? 원하는 구멍 가공 결과에 맞게 도구 목록을 적절하게 채우는 방법을 이해하는 것이 성공을 위한 첫 번째 단계입니다.

사전 드릴링 고려사항

소형 탐지 훈련

원하는 가공 구멍의 깊이와 허용 오차, 드릴링할 기계의 표면에 따라 미니어처 스포팅 드릴을 먼저 선택하는 것이 도움이 될 수 있습니다. 이 도구는 구멍의 정확한 위치를 찾아내어 걷기 또는 원하는 경로에서 벗어나는 것과 같은 일반적인 깊은 구멍 드릴링 사고를 방지합니다. 또한 첫 번째 접촉을 위한 고르지 않은 부품 표면이 있는 경우 정확도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 기계공은 스포팅 드릴을 사용하여 미리 뚫린 구멍 상단에 모따기를 남깁니다. 그러나 실린더 측면이나 경사면과 같이 매우 불규칙한 표면의 경우 드릴링 프로세스 전에 이러한 불규칙성을 줄이기 위해 플랫 바텀 드릴 또는 플랫 바텀 카운터보어가 필요할 수 있습니다.

기술 도움말: 구멍을 발견할 때 스폿 각도는 선택한 미니어처 드릴의 각도와 같거나 넓어야 합니다. 간단히 말해서, 소형 드릴 팁이 플루트면보다 먼저 부품에 접촉해야 합니다.

적절한 미니어처 드릴 선택

Harvey Tool은 다양한 유형의 미니어처 드릴을 보유하고 있지만 어떤 옵션이 귀하에게 적합하며 각 드릴의 형상은 어떻게 다릅니까?

소형 드릴 이

Harvey Tool Miniature Drill은 구멍 가공 작업에서 유연성과 다용성을 추구하는 기계공에게 인기가 있습니다. 이 툴링 라인은 직경이 0.002"만큼 작은 크기로 코팅되지 않은 상태로 제공되기 때문에 기계공은 더 이상 초미세 크기에 도달하기 위해 정밀도를 타협할 필요가 없습니다. 또한 이 툴링 라인은 특수성이 요구되지 않는 여러 다른 재료에 사용하도록 설계되었습니다.

미니어처 고성능 드릴 – 깊은 구멍 – 냉각수 관통

드릴 깊이로 인해 칩 배출이 어려울 수 있는 상황에서는 Harvey Tool의 Deep Hole – Coolant Through Miniature Drills가 최선의 선택이 될 수 있습니다. 드릴 팁에서 공급되는 냉각수는 구멍 내에서 칩을 플러싱하는 데 도움이 되며 드릴 직경의 최대 20배 깊이에서도 구멍 측면의 경사를 방지합니다.

미니어처 고성능 드릴 – 평평한 바닥

경사지고 둥근 표면에 드릴링할 때 또는 구멍에 평평한 바닥을 남기려는 경우 소형 고성능 플랫 바텀 드릴을 선택하십시오. 또한 교차 구멍, 하프 홀, 숄더 또는 얇은 판을 드릴링할 때 평평한 바닥 도구 형상이 정확성과 깔끔한 ​​마무리를 촉진하는 데 도움이 됩니다.

미니어처 고성능 드릴 – 알루미늄 합금

알루미늄 합금용 고성능 드릴 라인은 알루미늄에 대한 친화력이 매우 낮아 구성인선을 막아주는 TiB2 코팅이 특징입니다. 특수한 3개의 플루트 디자인을 통해 최대 칩 흐름, 홀 정확도, 마감 처리 및 빠른 속도를 제공하고 가공하기 쉬운 이 소재에서 매개변수를 이송합니다.

미니어처 고성능 드릴 – 경화강

소형 고성능 드릴 – 경화강은 향상된 칩 배출 및 최대 강성을 위해 특수 플루트 모양이 특징입니다. 또한 각 드릴은 48 Rc ~ 68 Rc 소재의 경도와 내열성을 위해 AlTiN 나노 코팅으로 코팅되어 있습니다.

미니어처 고성능 드릴 – 예비 경화강

가공 중 온도가 상승하면 Harvey Tool의 Miniature High Performance Drills – Prehardened Steels에 적용된 AlTiN 코팅이 산화알루미늄 층을 생성하여 공구의 열전도율을 낮추고 칩으로의 열 전달을 촉진하고 윤활성과 윤활성을 향상시킵니다. 철 재료의 내열성.

시추 후 고려사항

미니어처 리머

많은 작업에서 실제 구멍을 뚫는 것은 작업의 시작일 뿐입니다. 일부 부품은 초소형 리머(비코팅의 경우 +.0000″/-.0002″, AlTiN 코팅의 경우 +.0002″/-.0000″의 허용 오차)를 사용하여 구멍을 가져올 수 있는 매우 엄격한 허용 오차가 필요할 수 있습니다. 크기에.

기술 팁: 리머 크기에 따라 적절한 연삭량을 유지하려면 완성된 리머 구멍 지름의 90-94%인 지름으로 구멍을 미리 뚫어야 합니다.

평평한 바닥 카운터보어

다른 작업에는 다른 부품과의 우수한 연결을 위해 평평한 바닥이 있는 구멍이 필요할 수 있습니다. 평평한 바닥 카운터보어는 평평한 프로파일을 남기고 정렬되지 않은 구멍을 곧게 만듭니다. 평평한 바닥 카운터보어를 사용해야 하는 이유에 대한 자세한 내용은 평평한 바닥 도구를 사용해야 하는 10가지 이유를 참조하세요.

핵심 다음 단계

이제 미니어처 드릴과 보완적인 홀메이킹 툴링에 익숙해졌으므로 이제 작업을 진행하는 주요 방법을 배워야 합니다. 펙킹 주기의 중요성을 이해하고 올바른 접근 방식을 사용하는 것은 도구의 수명과 최종 결과 모두에 매우 중요합니다. 귀하의 애플리케이션에 가장 적합한 접근 방식에 대한 자세한 내용은 이 게시물의 보완 "올바른 펙킹 주기 접근 방식 선택"을 읽으십시오.