CNC 기계
CNC 도구를 검사해야 할 필요성은 초심자에게도 분명합니다. CNC 기계의 도구는 마술을 일으키는 도구이며 도구가 최상의 상태가 아니면 마술이 일어나지 않을 것입니다. 진짜 질문은 파손, 가동 중지 시간 및 공작물 낭비를 피하기 위해 가장 완벽하고 철저한 방법으로 CNC 도구를 검사하는 작업을 수행하는 방법에 달려 있습니다. 이것이 CNC 기계공이 공작 기계의 무결성과 수명을 보장하는 좋은 방법을 가질 수 있도록 이 기사에서 논의할 내용입니다.
가장 확실한 검사 방법은 육안입니다. 보고 어떻게 생각하는지보십시오. 어떤 것이 옳지 않아 보인다면 아마도 그렇지 않을 것입니다. 이것은 청각 지표에서도 마찬가지입니다. CNC 기계가 제대로 작동할 때 트랙을 달리는 총알 기차처럼 윙윙거립니다. 문제가 있을 때 소리는 문제의 명확한 표시가 될 수 있습니다. 그리고 터치가 있습니다. CNC 기계를 만지면 도구 문제에 대해 알 수 있다고 생각하는 것은 조금 이상해 보이지만 사실은 균형이 맞지 않거나 정렬되지 않은 도구에서 진동 메아리가 쉽게 느껴질 수 있습니다.
도구 제조업체는 공급하는 장비에 대한 사양을 제공하며 치수 데이터는 적절한 도구 검사에 중요할 수 있습니다. 많은 CNC 작업자는 도구 치수와 정확도를 측정하고 확인하기 위해 디지털 마이크로미터를 휴대합니다. 확실하지 않은 경우, 특히 도구 장착 지점과 관련하여 올바른 도구 치수 및 크기에 대해서는 사용 설명서를 확인하십시오. 공구 스핀들의 부적절한 끼워맞춤은 다운스트림에 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 일부 도구의 허용 오차는 너무 엄격하여 도구의 상태를 확인하려면 현미경이 필요합니다.
CNC 기계는 하루에 몇 시간에서 365일 24시간 어디에서나 실행할 수 있습니다. 도구 사용은 작업 수명 동안 도구가 경험하는 마모 정도에 따라 달라집니다. 정확하게 수행하기 위한 교정 도구는 높은 생산 환경에서 정규직이 될 수 있습니다. 공구의 구성, 적용 및 예상 수명을 알면 고장을 줄이면서 CNC 공작 기계 검사 및 공작 기계 유지 보수를 보다 일상적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 사용 전, 사용 중 및 사용 후 도구 검사는 적절한 기계 관리의 중요한 부분입니다. 도구 설치 날짜, 유지 관리 지점 및 최종 폐기를 반영하는 기록을 유지하면 도구가 최고의 생산성을 발휘하는지 여부를 판단하는 데 도움이 됩니다.
CNC 기계 작동 환경에서 누구를 비방하는 것이 아니라 도구를 올바르게 검사하려면 기계처럼 정기적으로 철저하게 열정이나 감정 없이 검사해야 합니다. 힘든 현실이지만 도구가 제대로 작동하기를 바라고, 바라고, 바라는 것은 헛된 일입니다. 도구 검사는 예리한 눈, 사양에 포함된 것과 없는 것에 대한 명확한 이해, 매번 작업을 가능한 한 완벽하게 수행하려는 열망이 필요합니다. 그렇지 않으면 일이 틈을 통해 빠져나가게 되고 이것이 우리가 피하려고 하는 것입니다.
CNC 기계
Precision Plus가 다른 기계 공장과 다르다는 첫 번째 단서 중 하나는 부드러운 딸깍 소리였습니다. 소리는 작업장 중앙에 있는 12개 이상의 기계 구동 스위스형 선반에서 나옵니다. 깔끔한 줄로 정렬되고 분명히 더 새로운 바 피더로 서비스되는 이 기계는 작업장의 CNC 기계를 특징짓는 소음 감쇠 인클로저 없이 덮개 없이 절단됩니다. 자세히 살펴보면 공작물에 동시에 들어가고 나오는 6개 정도의 도구가 나타납니다. 캠이 회전할 때. 여기에서 Mike Reader는 Miyano 옆에 있습니다. BNX 트윈 스핀들 CNC 선반.
공구 및 커터 그라인더는 밀링 커터, 공구 비트 및 기타 여러 절삭 공구를 날카롭게 하는 데 사용됩니다. 공구 연삭은 공작 기계를 다시 연마하기 위해 연마제 또는 맞춤형 연삭 휠이 필요한 더 넓은 연삭 기술 분야의 하위 전문 분야입니다. 공구 및 커터 그라인더는 표면, 실린더 또는 복잡한 모양과 같은 다양한 연삭 작업을 수행합니다. 건설 그림. 1 일반 구성, 최고의 기계 공학 공구 및 커터 그라인더의 일반적인 구성은 그림 1과 같다. 기본 구조는 선반과 비슷하지만 터닝 헤드에 죠 척 대신에 그라인딩 휠이 장착되어 있다. 고정