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액체 적층 제조:액체로 3D 물체 만들기


모든 적층 제조 공정에는 고체 재료를 사용해야 한다는 것이 일반적인 가정입니다. 3D 프린팅의 하위 집합인 적층 제조는 베드 또는 기판에 재료를 증착하거나 "추가"하여 컴퓨터 생성 파일에서 물체를 구성하는 것을 포함합니다. 노즐에서 재료를 방출하는 3D 프린터를 활용합니다. 대부분의 적층 제조 공정은 실제로 고체 재료를 사용하지만 일부는 액체를 사용합니다.

액체 적층 제조란 무엇입니까?

액체 적층 제조는 이름에서 알 수 있듯이 컴퓨터 생성 파일에서 물체를 구성하기 위해 고체 재료가 아닌 액체 재료를 사용하는 3D 프린팅 프로세스 그룹입니다. 다른 적층 제조 공정과 마찬가지로 3D 프린터를 사용해야 합니다. 3D 프린터는 컴퓨터에서 생성된 개체 모델을 물리적인 유형의 개체로 변환하는 역할을 합니다. 차이점은 액체 적층 제조가 3D 프린터에서 액체 재료를 방출한다는 것입니다.

액체 적층 제조의 작동 원리

액체 적층 제조를 수행하는 단계는 다른 적층 제조 공정의 단계와 유사합니다. 개체 모델은 먼저 컴퓨터 프로그램에서 설계한 후 건설을 위해 특수 3D 프린터로 전송됩니다. 액체 적층 제조 3D 프린터는 노즐에서 기판 위로 액체 재료를 방출하여 레이어별로 대상물을 구축할 수 있도록 합니다.

액체 적층 제조 3D 프린터는 액체 재료를 방출하도록 특별히 설계되었습니다. 즉, 그들 대부분은 물건을 만드는 원료로 실리콘 고무를 사용합니다. 실리콘 고무 소재는 3D 프린터 내에서 가열됩니다. 적절한 온도에 도달하면 고체 상태에서 액체 상태로 변합니다. 그런 다음 액화된 실리콘 고무가 3D 프린터의 노즐에서 퇴적됩니다. 실리콘 고무는 밑에 있는 기판에 모여서 물체를 형성합니다.

액체 적층 제조의 장점

원료가 가열되는 방식 덕분에 액체 첨가제 제조는 매우 강한 물체를 생산할 수 있습니다. 실리콘 고무는 가열하면 가황을 통해 더 강해집니다. 열은 실리콘 고무가 분자 수준에서 변하도록 합니다. 최종 결과는 더 강하고 탄력적인 개체입니다.

액체 적층 제조는 또한 작은 크기와 복잡한 모양의 물체 구성을 지원합니다. 수많은 유형의 물체를 생산할 수 있는 고급 상용 등급 3D 프린터를 사용합니다. 그리고 액화 실리콘 고무를 사용하여 액체 첨가물 제조에 너무 작거나 너무 복잡한 물체가 없습니다.

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