로타리 집중기의 성능을 최적화하는 방법

소량에서 중간 정도의 오염 물질을 생성하는 제조 공장은 VOC 및 대기 오염 물질 저감을 위해 회전식 농축기를 사용하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

로타리 집중 장치의 작동 원리

회전식 농축기는 2단계 프로세스를 통해 휘발성 유기 화합물(VOC)과 대기 오염 물질을 효율적으로 제거하고 파괴합니다.

회전식 농축기의 덕트 장치 수집 시스템은 배기 공기를 포착한 다음 고효율 필터를 통과하여 미립자를 제거합니다.

다음으로, 기류는 회전하는 농축기 휠을 통과하게 되며, 여기에서 오염 물질은 로터 내부의 주름진 광물 섬유 기질에 영구적으로 결합되는 소수성 제올라이트 매체에 의해 흡착됩니다.

그런 다음 오염 물질은 제올라이트 매체에서 제거되고 산화제에 의해 파괴됩니다. 깨끗한 공기의 약 90%는 배기 스택으로 보내지고 나머지는 냉각 플레넘을 통과합니다.

로타리 집중 장치는 다음과 같은 혜택을 제공합니다:

다음과 같은 잠재적인 제한 사항도 고려해야 합니다.

이 대기오염 저감 방법은 화학 가공, 자동차, 철강/목재 가구 도색 부스, 인쇄, 음료 캔 제조, 반도체 제조, LCD 패널 제조, 복합 제조 등의 산업에 가장 적합합니다.

회전식 농축기의 효율은 배기 온도, 습도 및 기류가 제올라이트 매체를 통과하는 속도를 비롯한 다양한 요인의 영향을 받습니다. 따라서 최적의 성능을 위해 저감 프로세스가 발생하는 환경을 면밀히 모니터링해야 합니다.

장비의 효율성은 기류에서 오염 물질을 흡수하는 제올라이트의 능력에 달려 있기 때문에 미디어의 효율성을 모니터링하는 것이 중요합니다.

회전식 집중 장치의 많은 움직이는 부품으로 인해 정기적인 장비 검사 및 유지 관리도 중요합니다. 배기 기류가 최적의 속도로 장비를 통과하여 최대한 많은 오염 물질을 제거하도록 합니다.

또한 포괄적인 유지 관리 계획을 구현하여 열 산화제가 최적으로 작동하는지 확인하십시오.

회전식 집중 장치는 대기 오염 감소를 위한 매우 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다. 해당 기술이 해당 산업과 제조 시설의 배출 수준에 적합한지 확인하는 것이 중요합니다.

또한 평판이 좋은 공급업체와 협력하면 장비를 올바르게 설치하고 지속적인 유지 관리를 수행하여 이 필수 VOC 저감 장비의 성능을 최적화할 수 있습니다.

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