수직적 통합으로 신속한 제조 대응 가능

Innovative Controls의 사내 제조 기능은 소방차용 게이지 베젤과 같은 어셈블리를 설계, 조립 및 배송하는 것이 이러한 기능을 아웃소싱하는 것보다 더 빠릅니다.

Innovative Controls의 제조 능력과 수직적 통합을 위한 노력은 디지털 실크 스크리닝으로 시작되었지만 곧 CNC 스위스형 선반을 포함하는 자체 기계 공장을 만들었습니다.

Innovative Controls의 사장인 Mike Michna는 수년 동안 산업 영업 분야에서 일한 후 제조 틈새 시장을 제공하는 회사를 만들기 위해 다른 길을 모색했습니다. 80년대 후반, 그는 소방차의 펌프 패널이 소방관이 스트레스가 많은 화재 현장에서 효율적으로 제어하고 작동할 수 있는 기능이나 레이아웃 면에서 사용자 친화적이지 않다는 것을 인식했습니다.

펜실베니아주 피츠버그에 있는 회사는 현재 거대한 이전 Westinghouse 터빈 제조 시설 내부에 여러 개의 베이를 점유하고 있으며 이후 소방 장비 OEM을 위한 펌프 패널 제어, 진단 및 식별 제품의 시장 리더로 성장했습니다. 탱크 레벨 모니터, 밸브 제어 어셈블리, 압력 게이지, 제품 식별 베젤, 안전 메시지 베젤, 관련 그래픽 및 해당 차량용 배관 제품을 포함한 장치를 설계, 제조 및 배포합니다. Innovative Controls는 또한 의료와 같은 다른 산업을 위한 위탁 제조 서비스도 제공합니다.

계약 제조업체로서 회사의 목표는 이 의료용 공기 모듈과 같은 어셈블리를 제공할 경우에만 사업을 시작하는 것입니다.

Michna는 목표가 개별 부품을 고객에게 제공하는 것이 아니라 완전한 어셈블리를 제공하는 것이라고 말합니다. 거의 모든 필수 기계 가공 및 제조 기능을 사내에 보유함으로써(회사는 여전히 다이 캐스팅 및 사출 성형을 아웃소싱함) 이러한 어셈블리를 보다 비용 효율적이고 고품질로 제조하는 동시에 고객 요구에 더 빠르게 대응할 수 있게 되었습니다. 모든 프로세스를 제어할 수 있습니다.

실크 스크리닝 시작

Innovative Controls는 색상 코딩 및 식별을 위한 홈이 있는 맞춤형 베젤과 같은 구성 요소에 대한 대량 사출 성형 및 다이 캐스팅이 아웃소싱되지만 내부 제조 기능 측면에서 내가 방문한 가장 유능한 작업일 것입니다. Michna는 회사가 새로운 기술을 추가하기 위해 "우리가 알아낼 것"이라는 접근 방식을 취했으며 그 과정에서 업계 전문가들에게 기대고 있다고 말했습니다. 디지털 실크 스크리닝은 알아내려고 했던 초기 기술이었습니다.

디지털 실크 스크리닝은 최초의 기능인 혁신적인 제어 집에 데려왔다.

Michna는 초기 펌프 패널 구성 요소는 시간이 지남에 따라 바래거나 벗겨지는 구성 요소 식별 및 지침을 위해 저급 플라스틱 및 페인트 또는 비닐 레이블을 사용했다고 말합니다. 그는 가솔린 펌프에 사용되는 폴리카보네이트가 자외선에 더 잘 견디고 더 긴 수명을 제공한다는 것을 발견했습니다. 이 회사는 처음에 기존의 실크 스크리닝 기술(스퀴지)을 사용하여 한 번에 하나씩 라벨에 색상을 지정하고 코딩했습니다. 그런 다음 디지털 실크 스크리닝 장비를 도입하여 더 많은 양으로 더 유연하게 인쇄했습니다. 그 비결은 잉크가 폴리카보네이트 소재에 달라붙게 하는 방법을 배우는 것이었습니다. 이를 효과적으로 수행하려면 (현재 2개) 디지털 실크 스크리닝 기계가 있는 방의 습도와 정전기를 정밀하게 제어해야 합니다. 이 기능을 사내에 보유함으로써 회사는 24시간 내에 라벨을 디자인, 인쇄 및 배송할 수 있습니다.

그 이후로 회사는 많은 다른 프로세스를 추가했습니다. 여기에는 CNC 나이프 절단 및 패널 라우팅이 포함됩니다. 폴리도밍; 자동화된 회로 기판 어셈블리; 및 기계 및 전기 조립. 최신 장비는 Trumpf TruPunch 펀치 프레스로 캐비닛과 같은 판금 부품을 위한 완전한 제작 및 도장 공장을 만드는 것을 목표로 추가되었습니다.

기계공 Matthew Resnick은 이 스위스 -유형 선반을 다시 실행합니다. 첫 번째 생산 작업은 의료 부품을 위한 500,000개 부품 실행이었습니다.

그러나 CNC 가공은 이전에 아웃소싱한 회사가 계속 성장하는 핵심 기능이기도 합니다. 예를 들어, 몇 년 전 미네소타의 한 공급업체를 통해 조립용 미늘이라는 작은 의료 부품을 가공했습니다. 공급 업체의 가격은 좋았지 만 Michna가 원하는만큼 경쟁력이 없었습니다. 그 결과 Innovative Controls는 두 발로 뛰어들어 최초의 CNC 공작 기계인 바피더가 있는 Tsugami S206 스위스형 선반을 구입했습니다. 직원에 기계공이 없었기 때문에 이 회사는 처음에 가끔 하청업체를 고용하여 해당 기계에서 작업을 실행했습니다. Michna는 회사가 스위스 유형 가공을 잘 이해하지 못했고 처음에는 특히 대량 생산을 위해 이러한 플랫폼이 제공하는 기능을 활용하지 못했다는 점을 인정합니다.

따라서 Innovative Controls는 2020년 초에 기계공 Matthew Resnick을 고용하여 보다 공식적인 사내 기계 공장을 설립했습니다. Resnick은 실제로 회사에서 이미 주문한 CNC 척커 선반과 소형 VMC를 추가할 것을 제안했습니다. 이것도 Tsugami 모델이었습니다. FMB 바피더와 VA2 고속 밀링기가 있는 MQBSY-II 선반(이 회사는 이후 두 번째 VA2를 추가했습니다).

척커 선반은 주로 푸시/풀 핸들을 만드는 데 사용되는 압출 제품군을 가공합니다.

해당 장비의 인도를 기다리는 동안 Resnick은 스위스 유형을 다시 가동할 수 있는 몇 개월의 시간이 있었습니다. 그는 기계를 기본적으로 잘 청소해야 한다고 말했고, Tsugami가 스위스 유형을 위해 제공하는 무료 CAM 프로그래밍 소프트웨어인 Abile을 배우기 시작했습니다. Innovative Controls는 또한 Firetrace 화재 진압 시스템을 장비에 추가하여 불을 꺼도 작동할 수 있는 자신감을 제공했습니다. Resnick은 3개월에 걸쳐 이 기계는 몇 가지 사소한 조정만으로 의료 부품용 500,000개 생산을 완료할 수 있었다고 말합니다. 원래 주기 시간은 3개의 도구를 사용하여 부품당 14초였으나 관리하기 쉬운 칩을 생성하는 1개의 맞춤형 폼 도구로 2개의 도구를 교체하여 9초로 단축했습니다.

에서 생산된 이러한 의료 부품의 사이클 시간 Swiss-type은 2개의 도구를 사용자 정의 양식 도구로 교체한 후 부품당 14초에서 9초로 단축되었습니다.

척커는 주로 소방차 펌프 패널에 사용되는 푸시/풀 핸들을 만들기 위해 조립되는 다양한 길이의 알루미늄 압출 로드 제품군을 실행하는 데 사용됩니다. Universal Robots(ProCobots에 의해 통합됨)의 협동 로봇이 최근에 추가되어 장기간 무인 작업이 가능하게 되었습니다. 아래 비디오에서 볼 수 있듯이 완성된 부품은 서브 스핀들을 통해 코봇이 잡고 트레이로 옮깁니다. 트레이가 완성된 부품으로 가득 차면 협동로봇이 빈 트레이를 얹은 다음 적재를 시작합니다. 그런 다음 트레이 스택을 쉽게 포장하여 양극 산화 처리를 위해 보낼 수 있습니다.

VA2 밀은 의료 조립을 위한 플레이트와 회사가 진동 및 습기로부터 보호하기 위해 전자 제품을 담는 데 사용하는 금형을 포함하여 다양한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이 기계에는 35,000rpm 스핀들, Saunders Machine Works의 퀵 체인지 툴링 플레이트, Renishaw 터치 프로브 및 도구도 측정할 수 있는 Metrol 도구 파손 감지기가 있습니다. Resnick이 직접 기계 공장을 운영하기 때문에 이러한 유형의 장치를 사용하면 다른 사람이 작업을 할 수 없을 때 쉽게 작업을 실행할 수 있습니다.

Innovative Controls는 사용 가능한 작업을 최대한 활용합니다. 속도 전환을 위한 퀵 체인지 고정 장치를 사용하는 고속 밀의 엔벨로프입니다.

두 번째 스위스형?

유사하게, Innovative Controls는 개선된 고객 응답성 이상의 가치를 발견했습니다. Resnick은 설계자의 요구에 더 빠르게 대응할 수 있을 뿐만 아니라 설계 수정, 허용 오차 완화 등에 대한 제안을 제공하기 위해 설계자와 상담하여 회사의 신제품을 위한 부품 가공 비용을 가속화, 단순화 또는 절감할 수 있습니다.

가공 기술 측면에서 Innovative Controls는 의료 부품에 대한 수요가 증가하면 두 번째 스위스 유형을 추가할 수 있습니다. Michna는 소방 장비 산업이 어디로 향하고 있는지 알지 못하지만 이러한 차량에는 항상 보관 캐비닛, 정확한 펌프 제어 및 펌핑 시스템과 엔진 컴퓨터의 효과적인 통신이 필요하다고 말합니다. 그런 점에서, 회사는 그 산업에서 미래의 성공을 위해 설립된 상태를 유지하는 한편, 많은 분야에서 상당한 제조 역량은 다른 많은 산업에서 비즈니스를 성장시킬 수 있는 잠재력을 제공합니다. Michna는 핵심은 기술에서 절대 뒤처지지 않고 기술에 투자하고 배우고 더 효과적으로 사용할 수 있는 방법을 계속해서 찾을 만큼 대담한 것이라고 말합니다.