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자동화하지 않을 때의 숨겨진 비용

모든 경제 주기에서 기업은 항상 같은 질문에 직면합니다. 다음으로 중요한 투자는 무엇입니까? 수요 증가는 언제 볼 수 있습니까? 수익을 내고 있는 동시에 최고의 인력을 확보하려면 어떻게 해야 합니까? 우리 비즈니스 전체에 전략적 위협이 있습니까?

사실, 산업 비즈니스가 성장하는 과정은 많은 사람들에게 예측 가능한 것처럼 보일 수 있습니다. 분석가, 투자자, 심지어 관리자와 엔지니어도 종종 산업 기업의 발전을 전체 수요, 노동 및 재료와 같은 투입물의 가격, 경쟁력과 수익성을 증폭시키는 새로운 프로세스 또는 기술의 세 가지 핵심 요소로 분류합니다.

그러나 많은 산업에서 채택한 프로세스가 진정으로 혁명적이지 않으면 세 번째 산업을 포기하는 경향이 있습니다. 처음 두 가지 요소는 쉽고 예측 가능하며 일반적인 추세를 따르는 것으로 간주되는 경우가 많습니다. 반면에 신기술은 종종 와일드 카드로 취급되며 기업은 종종 기업의 성공에서 자신이 어떤 역할을 하는지 평가하는 데 어려움을 겪습니다. 이러한 종류의 예측에서 오는 불확실성은 제조업체가 그렇지 않으면 큰 수익을 창출할 수 있는 자동화 프로젝트를 추구하지 못하게 하는 불행한 영향을 미칩니다.

<엠> COVID-19 생산, 품질 보증 및 공정 제어에 자신의 자동화 노력을 집중하는 회사를 몰았다 – 비즈니스의 핵심 부가가치를 나타내는 투자. 향후 5년 동안 경쟁이 치열한 시장에서 이러한 종류의 집중은 한계가 있거나 무모한 제조업체를 뒤처지게 할 수 있습니다. 출처:ThomasNet.

위험을 관리하는 것이 필수적이지만 산업 주기의 특정 시점에서 기술을 수익 동인으로 만드는 것이 정확히 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. 그 시점에서 기술은 노동을 대체하기 위해 존재하는 것이 아니라 생산성을 높이기 위해 존재합니다. 동시에 노동 효율성 증가를 통한 자재 절약 재료비 변동에 대한 노출을 줄일 수 있습니다. 동일한 주기적인 영향을 염두에 두고 자동화는 다양한 수요 수준에 따라 유연성을 제공하여 특히 가격이 낮을 때 광범위한 수익성과 경쟁력을 높일 수 있습니다.

모든 경우에 자동화는 마스터가 아닌 서번트 역할을 할 수 있습니다. 나아가, 올바른 유형의 독창성을 사용하여 지속적인 성장을 주도하는 비즈니스의 핵심을 형성할 수도 있습니다.

노동 생산성 증대

자동화가 노동을 대체한다는 것은 일반적인 오해입니다. 사물을 쉽게 볼 수 있는 방법은 산업 혁명이 시작되기 전에 존재했던 인간의 수에 비해 훨씬 적은 불평등으로 더 많은 일자리가 창출되었다는 것입니다.

좀 더 복잡한 방식으로 보면 대체하는 것은 자동화가 아니라는 것입니다. 노동, 그러나 궁극적으로 경제 침체. 노동은 노동의 필요성과 노동이 제공하는 산출량에 따라 성장하고 힘을 가질 수 있습니다. 가격이 오르거나 고객이 줄어들거나 상황이 느려지면 결국 할 일이 줄어듭니다. 근로자가 임금을 받는 모든 시스템(그들에게 제공되는 보호가 무엇이든 간에)은 기업이 필요 이상으로 계속 유지하도록 강요하는 경우 지속되지 않습니다. 동시에 이 작업에 도구 가 없으면 충분히 생산적이어야 합니다. 처음부터 할 일이 없을 것입니다. .

궁극적으로 노동을 대체하는 경기 침체와 비용 절감, 가격 인상, 수요 증가 및 최종적으로 일자리 개선에 도움이 되는 성장을 통해 실제로 일자리를 창출하는 자동화의 도입입니다. 역사적으로 말해서, 산업 노동의 잉여의 대부분은 농업 생산성 증가 때문이 아니라 궁극적으로 식품 가격 자체가 하락했기 때문에 사람들이 농장에서 이사하는 데서 비롯되었습니다. 그 효과는 일반적으로 이해되지만 행동의 원인 자체(노동 시장의 혼란)는 항상 오해를 받고 있습니다.

이러한 상황에서 자동화가 기존 노동력을 어떻게 증대시키고 생산성을 향상시킬 수 있는지 생각하는 것이 중요합니다. 옛날에 공장 관리자는 매일 12시간씩 반복되는 작업이 날이 갈수록 생산성이 떨어진다는 것을 알아차렸을 것입니다. 궁극적으로 처리된 부품의 수가 자동화를 정당화할 수 있다면 기계와 로봇이 궁극적으로 개입할 것입니다. 사실 최초의 로봇은 강력하고 위험한 다이캐스트 기계에서 새 부품을 꺼내는 힘든 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 이 프로세스의 효율성을 높이면 더 많은 일자리를 창출할 뿐만 아니라 생산 라인의 다른 곳에서 더 많은 생산성을 창출할 수 있을 뿐만 아니라 직원 간의 평등도 높일 수 있습니다.

캐나다 통계청은 여기에서 추세를 추가로 확인했습니다. 우리는 일반적으로 산업 일자리의 침체를 자동화 탓으로 돌리지만 전 세계적으로 그 어느 때보다 더 많은 산업 일자리(더 높은 임금을 지불하는)가 있습니다. 이 중 많은 부분이 무역 정책으로 인해 미국 밖으로 이전된 반면, 새로운 글로벌 시장의 결과는 전 세계적으로 이전에 존재했던 것보다 더 많은 일자리를 창출하게 되었습니다. 그 시점까지 캐나다 통계청(Statistics Canada)의 연구에 따르면 로봇 공학을 사용하는 기업은 20년 동안 다른 요인을 통제할 때 사용하지 않는 기업보다 15% 더 많은 사람을 고용하게 됩니다. 동시에, 그 노동자들은 목표를 설정하고 달성하는 데 있어 그들 사이에서 더 많은 자유, 자율성 및 평등을 누리고 있습니다.

이 중 어느 것도 투자할 자동화 프로젝트에 대해 알려주지 않지만 두 가지 중요한 사실을 알려줍니다. 자동화는 사람들을 직장에서 내보내는 것이 아니며 기존 인력의 생산성을 높이는 자동화는 궁극적으로 장기적으로 비즈니스를 성장시킬 것입니다. . 너무 많이 읽을 필요는 없지만 시간이 지남에 따라 로봇을 사용하지 않으면 15% 감소 할 수 있다고 말할 수 있습니다. 사업. 정확한 과학은 아니지만 그럼에도 불구하고 생각할 수 있는 음식입니다.

재료 절약

노동 생산성 증대는 비즈니스 성장에 필수적이지만 산업체에서 경험하는 많은 비용 초과는 재작업과 낭비되는 자재를 중심으로 합니다.

2020년 초에 기록적인 속도로 하락한 후 재료 비용이 다시 치솟고 있습니다. 글로벌 관점에서 볼 때, 더 많은 직업, 더 많은 노동자, 더 많은 소비, 더 많은 경쟁이 그것을 만드는 데 사용된 동일한 상품과 재료에 대한 더 많은 경쟁이 있습니다. 여기서 가격 상승은 궁극적으로 다운사이클을 강요하고 성장을 저해합니다. 산업 기업이 자재 비용을 관리할 수 없는 곳에서 경제는 거의 필연적으로 침체에 빠지게 됩니다.

불행히도 이것은 산업 회사 자체에 가장 위험합니다. 경제 주기가 짧을수록 자본 집약적 부문에 속한 기업은 투자 손실에 직면할 가능성이 커집니다. 자재 비용 상승은 폐기물이 이를 방지하는 데 필수적인 요소임을 의미합니다. 실제로 산업재 비용은 2008-2009년의 대공황 이후 시스템적으로 고점에 도달했습니다.

<엠>은 인덱스에 기초하여, 글로벌 재료 비용 데이터의 거의 전체에 대해보다 높은 100왔다 90년대와 2000년대 초반에는 재료가 제조 성장의 근본적인 원동력으로 여겨진 반면 2008년부터 사용 가능했습니다. 출처:국제통화기금.

이를 발생시키는 것은 희소성뿐만 아니라 증가하는 환경 문제와 이에 수반되는 규정입니다. 기존의 주장은 모든 규제가 본질적으로 비즈니스 모델에 비용을 추가한다고 주장하지만 "유도된 혁신"이라는 개념이 인기를 얻었습니다.

이 프레임워크에서 산업 기업이 새로운 제약 조건 내에서 또는 특정 유해 물질 없이 작업하도록 강요하면 궁극적으로 더 높은 수준의 효율성과 수익성을 달성하는 다양한 혁신이 촉발됩니다. 이것은 장밋빛 그림이지만 분명한 긍정적인 점은 기술 기반 혁신 장기 재료 낭비에 대한 모든 잠재적인 경로를 단축할 수 있습니다. 이는 본질적으로 비즈니스에 어느 정도의 유연성을 추가하지만, 환경 규제가 비용을 추가한다는 생각을 없애는 것 이상으로 이러한 문제가 발생할 가능성이 가장 높다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.

예를 들어, 대다수의 미국인은 이제 정부가 환경을 보호하기 위해 더 많은 일을 해야 한다고 믿습니다. 이는 북미와 서유럽에서 광범위하게 발생하지만 동유럽, 중국 및 동남아시아와 같은 전 세계 주요 지역에서도 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 환경, 사회 및 거버넌스(ESG) 목표는 세계 최대 투자 펀드를 포함한 투자 커뮤니티에서 더 큰 우선 순위로 간주됩니다.

로봇 공학과 같은 자동화 이니셔티브는 이미 20%, 30% 또는 그 이상의 소모품을 절약하는 것으로 알려져 있습니다. 이러한 상황에서 자동화는 "유도된 혁신"보다 앞서 나갈 수 있지만 궁극적으로 판매 단위당 자재 비용을 줄이는 가장 큰 이점을 제공합니다. 그것이 재료 절약의 20% 또는 30%에 달할 수 있다면 테이블에 얼마나 남을 수 있다고 생각하십니까?

수요에 따른 유연성

마지막으로, 산업 주기의 어느 시점에서든 효과적인 자동화의 궁극적인 이점은 생산성 증가와 폐기물 감소가 궁극적으로 새로운 장치를 생산하기 위한 증분 비용을 감소시킨다는 사실입니다. 이는 제품의 고정 비용이 단기(즉, 1년 미만) 경제 개선을 위해 정당화되는 한 기본적으로 주기의 맨 위에 올 모든 수요를 처리할 준비가 되어 있음을 의미합니다. – 물론, 수익과 매출이 다음 순환 턴에서 다시 떨어지기 전에.

수익에 대한 수익성 가능한 상대의 기본 그림만을 가지고 고정 또는 가변 비용 계정에. 출처:기업 재무 연구소.

이제 낮은 고정 비용의 이점을 알려주기 위해 오래된 MBA가 필요하지 않습니다. 그러나 이해해야 할 과제는 다음과 같습니다. 시설을 온라인 상태로 유지하려면 궁극적으로 특정 수의 작업자, 특정 양의 자재(주로 에너지 형태) 및 특정 수준의 기계 용량이 필요합니다. 동시에, 채권, 대출 또는 기타 지불을 기반으로 하는 고정 재정 비용이 있을 수 있으며, 이는 경제 주기의 하락이 일어나기 전에 연결해야 합니다.

따라서 고정된 기계 용량에서 고정 노동 및 에너지 비용을 줄이는 자동화 솔루션을 찾아야 합니다. . 이러한 접근 방식이 없으면 애초에 자동화 투자를 주저하게 만드는 바로 그 경기 침체에 대해 헤지할 수 없습니다. 기본적으로 소모품 낭비를 줄이는(즉, 프로세스 효율성을 높이는) 자동화는 궁극적으로 고정 및 가변 기준으로 에너지 비용을 낮춥니다.

작업자를 보강하는 자동화 – 예:보조 또는 프로그래밍 가능한 기계 기능 - 가변 노동 비용을 줄입니다. 그러나 자율 솔루션 – 운영 활동을 간단한 자동화 지침으로 줄이는 작업 – 고정 인건비를 완전히 절감하는 동시에 비즈니스 주기가 개선됨에 따라 더 많은 일자리를 창출할 수 있습니다(더 적은 교육으로).

여기서 다시 한 번 이해하는 것이 중요합니다. 고정 인건비를 줄이면 경기 침체기에 일자리가 줄어들 뿐입니다. 사실, 수요가 높을 때 더 많은 근로자를 고용할 여유가 있고 변동 비용을 가장 효율적으로 흡수할 수 있기 때문에 총 일자리를 늘릴 수 있습니다. 분명히 모든 산업체의 목표는 기업의 목표를 달성하는 것이지만, 종종 가족이 운영하거나 지역 사회에서 중요한 관계를 구축한 기업의 경우 좋은 시기에 신뢰할 수 있는 일자리 창출자로 여겨지는 가치를 과소 평가할 수 없습니다.

단위 노동 비용은 2008-09년 이후 미국에서 폭주했습니다. 기본적으로 단위 노동 비용이 높다는 것은 작업이 줄어들고 전체 작업의 유연성이 낮아진다는 것을 의미하며, 이는 궁극적으로 노동력 증강 자동화로만 해결할 수 있습니다. 출처:연준:

그리고 여기에 마지막 문제가 있습니다. 고정 비용을 줄이지 않으면 궁극적으로 상위 에서 더 적은 수익을 거두게 됩니다. 바닥에서 위험에 직면할 수 있는 만큼 비즈니스 사이클의. 이것은 무엇에 해당합니까? 많은 산업 기업의 고정 비용은 주기의 맨 위에서 총 비용의 30-40%를 차지할 수 있으므로 여기에서는 10%만 줄여도 비즈니스에 대한 전반적인 위험을 줄이는 동시에 이익에 실질적인 기여를 할 수 있습니다.

산업 자동화는 자율성에 관한 것입니다.

산업 기업의 경우 자동화는 때때로 필요한 것보다 더 많은 에너지를 소비할 수 있습니다. 혼성 제조업체의 경우 이것이 무엇보다도 적용됩니다. 자동화 솔루션을 프로그래밍하는 데 필요한 부품과 시간의 변화는 종종 투자 수익을 크게 저해합니다.

그러나 이러한 상황에서 자율 제조 솔루션 제조 회사에 새로운 가능성을 제공하여 총 비용을 절감하고 마지막으로 유연한 자동화 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다. 노동 생산성의 증가, 소모품 절감, 고정 비용과 변동 비용 모두에서 발생하는 총 비용 절감을 합산하면 미래에 자율 제조 솔루션이 단순히 많은 산업 기업의 테이블 스테이크가 아닐지 알기 어렵습니다.

Omnirobotic은 스프레이 공정을 위한 자율 로봇 기술을 제공하여 산업용 로봇이 부품을 보고 자체 모션 프로그램을 계획하고 중요한 산업용 코팅 및 마감 공정을 실행할 수 있도록 합니다. 완전히 새로운 Shape-to-Motion™ 기술에서 3D 비전과 AI를 사용하여 혼합 제조업체는 마침내 ZERO 수동 프로그래밍을 통해 이전에 볼 수 없었던 부품에 대한 로봇 공학의 이점을 누릴 수 있습니다. 여기에서 어떤 종류의 수익을 얻을 수 있는지 확인하세요. .


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