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우주 탐사에서 레이저 브레이징의 역할

브레이즈 합금은 항공우주 산업에 매우 중요합니다. 브레이징은 에어로 엔진 터빈 블레이드에서 로켓 노즐, 유압 어셈블리에 이르기까지 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다. 납땜으로 인한 강한 결합은 매우 낮은 고장률에 의존하는 산업에서 부품의 신뢰성과 강도에 기여합니다.

항공우주에서 브레이징이 사용되는 이유

브레이징은 두 금속 조각에 결합하는 필러를 가열하고 녹여서 두 금속을 결합합니다. 브레이징으로 분류되기 위해서는 450C 이상의 온도에서 이루어져야 합니다. 필러는 또한 두 금속 조각의 용융 온도보다 낮은 용융 온도를 가져야 합니다. 항공 우주 산업에서 브레이징이 사용되는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.

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  • 여러 부품을 함께 처리할 수 있습니다.
  • 여러 조인트를 동시에 형성할 수 있습니다.
  • 전체 어셈블리가 균일하게 가열 및 냉각되므로 부품의 변형이 최소화됩니다.
  • 세라믹을 포함하여 열팽창 계수가 다른 이종 재료를 접합할 수 있습니다.
  • 귀금속 브레이징 합금

    우주 탐사는 비용이 많이 들고 운영을 유지하려면 가능한 한 비용을 줄여야 합니다. 팔라듐과 금과 같은 귀금속은 희소하며 점점 더 희귀해지고 있습니다. 따라서 귀금속 납땜 합금을 만드는 비용이 증가하고 있습니다. 하지만 실패를 피해야 하기 때문에 귀금속 브레이징 합금 사용을 꺼리는 경향이 있습니다.

    많은 연구, 개발 및 데이터를 통해 귀금속 브레이징 합금이 신뢰할 수 있음이 입증되었습니다. 항공우주 산업이 이를 포기하지 않으려는 이유를 이해할 수 있습니다. 다행히 제조업체는 비귀금속 합금을 연구하고 개발해 왔습니다. 귀금속 제품만큼 강력하지만 적은 비용으로 사용할 수 있습니다.

    납땜의 현대적 발전

    금속과 세라믹을 결합할 수 있는 새로운 활성 납땜 합금이 도입되고 있습니다. 이 합금을 사용하면 금속화 없이 금속을 세라믹에 직접 결합할 수 있습니다. 이를 통해 일부 세라믹 센서가 필요한 위치에 관계없이 우주선에 납땜될 수 있습니다. 적절한 합금을 사용한 브레이징은 중요합니다. 프로세스가 검증되면 실패가 거의 발생하지 않기 때문입니다. 일반적으로 납땜 조인트뿐만 아니라 전체 어셈블리가 실패합니다.

    기존 공정을 통해 결합할 수 없는 금속 조각은 대안으로 레이저 브레이징을 사용할 수 있습니다. 열원으로 레이저가 사용됩니다. 레이저가 금속 조각을 가열하고 땜납을 녹일 때 구성 요소 사이의 간격은 땜납이 흐르고 구성 요소와 결합하는 모세관 역할을 합니다. 레이저는 종종 로봇 브레이징과 통합됩니다.

    IPG Photonics Company인 Genesis Systems는 항공, 우주 및 방위 산업 제조를 위한 레이저 솔루션 및 자동화 전문 지식을 제공합니다.


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