CNC 기계
우리는 레이저 절단 공정을 강조하는 시리즈를 계속합니다. 이전 기사에서는 레이저 절단이 무엇인지에 대한 개요와 저렴하고 믿을 수 없을 정도로 정확하고 정밀하다는 사실을 포함하여 널리 사용되는 이 정밀 CNC 가공 공정을 사용할 때의 장점 중 일부를 제공했습니다. 레이저 절단은 또한 폐기물을 거의 발생시키지 않습니다. 레이저 절단의 몇 가지 이점을 더 살펴보겠습니다.
레이저 절단 공정은 금속, 플라스틱, 알루미늄, 아크릴, 폼, 가죽, 코르크, 유리, 종이, 보석, 직물 및 목재를 비롯한 거의 모든 유형의 원료에 대해 수행할 수 있습니다.
레이저 절단기는 원료에 손상을 거의 또는 전혀 끼치지 않으며 좁고 얇은 모서리 재료도 수용할 수 있습니다. 일반적인 믿음과 달리 레이저 절단은 거의 왜곡이나 뒤틀림을 유발합니다.
레이저 절단 공정은 주로 레이저 절단 기계가 간단하고 여러 개의 움직이는 부품이 없기 때문에 매우 적은 에너지를 사용합니다. 레이저 절단도 빠르고 효율적이므로 작업 완료 시간이 단축됩니다.
JW Machine은 ISO 9001/AS 9100 인증을 받은 기계 공장으로 우리의 소중한 고객에게 생산 제조 및 계약 제조 서비스에 품질과 신뢰할 수 있는 프로토타입을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 당사의 전문 분야로는 레이저 절단, 레이저 조각, 정밀 공차 가공, 소형 부품 가공, CNC 밀링 및 CNC 터닝이 있습니다. JW Machine은 전문적인 기계 공장 서비스가 필요할 때 전화하는 것입니다. 오늘 당사의 정밀 CNC 가공 전문가 중 한 명과 연결해 보시기 바랍니다.
CNC 기계
많은 사용자가 레이저 절단기를 구입할 때 선택하는 방법을 모르고 레이저 절단기 절단 품질의 표준을 판단하는 방법을 모릅니다. 오늘은 참고용으로 9가지 항목을 나열했습니다. 1. 거칠기. 레이저 절단 섹션은 수직선을 형성합니다. 선의 깊이는 절단면의 거칠기를 결정합니다. 선이 얕을수록 절단면이 더 부드러워집니다. 거칠기는 모서리의 모양에 영향을 미칠 뿐만 아니라 마찰 특성에도 영향을 줍니다. 대부분의 경우 거칠기를 최소화해야 하므로 질감이 얕을수록 절단 품질이 높아집니다. 2. 재료 증착. 레이저 절단기는 먼저 공작물이 녹고
기술은 전반적으로 금속 가공 공정의 속도를 높이고 있습니다. 레이저 프레스 브레이크도 예외는 아닙니다. 오늘날의 절곡기 작업자는 컴퓨터화 및 레이저 기술에 의존하여 다양한 응용 분야와 금속 재료에서 정밀도와 정확성을 보장할 수 있습니다. 리드 타임을 단축하고 프로젝트 오류율을 줄이기 위해 프로젝트 금속 제작자를 검색할 때 기술적 능력을 평가합니다. 금속 가공업자가 레이저로 프레스 브레이크를 사용하는 방법 구식 프레스 브레이크 작업자는 금속 절곡 작업을 위한 수동 설정을 수행하는 데 종종 몇 시간이 필요했습니다. 그들은 또한 프레스