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단계별:IIoT를 사용하여 PLC에서 데이터를 가져오는 방법은 무엇입니까?

많은 엔지니어는 오류를 해결하고 기계를 보다 쉽게 ​​모니터링하기 위해 중앙에서 PLC 데이터에 액세스할 수 있기를 원합니다. OPC-UA, ModBus, BACnet 또는 Siemens S7과 같은 프로토콜을 사용하여 PLC에서 데이터를 추출하면 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 기계 회전, 에너지 소비 또는 생산 속도를 생각해 보십시오.

그러나 PLC에서 데이터를 얻는 방법은 무엇입니까? 이 7단계 가이드는 IXON Cloud IIoT 솔루션을 사용하여 PLC 데이터 추출 및 수집 프로세스를 안내합니다.

IXON Cloud를 사용하여 PLC에서 데이터를 가져오는 방법

PLC 제어 기계에 대한 데이터 수집

PLC는 기계를 제어하기 위해 엄청난 양의 데이터를 생성할 수 있으며 오류를 해결하고 최적화를 수행하기 위한 정보 소스입니다. 그러나 PLC는 데이터 저장이 제한되어 있으며 일반적으로 엔지니어만 액세스할 수 있습니다.

PLC에서 데이터를 가져와 클라우드에 안전하게 저장하면 분석을 위해 무제한 데이터를 수집하고 실시간 데이터 스트림을 확인하여 생산 프로세스 및 기계 작동에 대한 더 많은 통찰력을 얻을 수 있습니다. 이는 기계 작동을 개선하는 데 도움이 됩니다. 단기 및 장기적으로.

현대 데이터 프로토콜을 위한 범용 솔루션

PLC에서 데이터를 추출하는 방법은 다양하기 때문에 어디서부터 시작해야 할지 말하기 어렵습니다. 모든 PLC는 다른 프로토콜을 지원하며 때로는 여러 도구를 프로그래밍하거나 연결해야 합니다. IXON Cloud는 범용 솔루션입니다. PLC 및 로봇 컨트롤러 및 센서에 적합합니다. 여러 산업 프로토콜을 지원하므로 기계에 맞게 확장할 수 있습니다.

한 줄의 코드도 작성하지 않고 데이터 로깅을 설정할 수 있습니다. . 데이터 소스와 변수가 정의되면 데이터를 사용하여 대시보드를 만들고 경보를 설정하여 서비스 팀이나 고객이 데이터를 사용하고 실행할 수 있도록 할 수 있습니다. 아래 단계는 완료 방법을 보여줍니다.

IXON HQ의 히트 펌프 및 태양열 패널에서 PLC 데이터에 즉시 액세스

단계별 가이드:PLC에서 데이터를 추출하는 방법

IXON 본사는 최근 새로운 냉난방 시스템(Aermec ANL292)과 600개의 태양열 패널(SMA STP50-40)을 갖추고 있습니다. 태양 전지판과 히트 펌프의 PLC에서 추출된 모든 데이터는 Modbus를 통해 수집됩니다. 이제 모니터링, 문제 해결 및 분석을 위해 IXON Cloud에서 사용할 수 있습니다. PLC에서 데이터를 추출하는 방법의 7단계를 안내하는 동안 위에서 언급한 상황을 참조로 사용할 것입니다.

<울>
  • 1단계. PLC 데이터 수집 태그 정의
  • 2단계. 요구사항 충족
  • 3단계. PLC IoT 게이트웨이 설정
  • 4단계. PLC 데이터 프로토콜 구성
  • 5단계. PLC 데이터에서 클라우드까지 모든 것을 설정
  • 6단계. PLC 데이터 대시보드 디자인
  • 7단계. 실시간 모니터링 및 사전 경고
  • 1단계. PLC 데이터 수집 태그 정의

    우선 어떤 PLC 데이터를 정의하는 것이 중요합니다. 당신은 수집하고 저장하고 싶습니다. 데이터 전략에서 모니터링(또는 제자리에 포함)하려는 PLC 변수 및 센서 데이터를 고려하십시오. 필요한 경우 데이터 요구 사항을 지원하기 위해 계산된 값 또는 카운터와 같은 추가 PLC 변수를 생성합니다. 예를 들어, 기계 진동, 에너지원의 kWh 소비 또는 로봇의 동작 수에 대한 데이터를 추출하도록 선택할 수 있습니다.

    우리의 경우 태양 전지판 그룹당 전달 압력, 외부 온도, 난방 설정값 및 kWh 수율과 같은 데이터를 수집하기로 결정했습니다.

    2단계. 모든 요구 사항 준비

    데이터 전략이 수립되면 다음 단계는 데이터 추출을 위해 모든 것이 올바르게 설정되었는지 확인하는 것입니다. PLC 기계에 대한 데이터 수집을 시작하기 전에 충족되어야 하는 여러 요구 사항이 있습니다.

    <울>
  • 계정 :IXON Cloud 계정과 데이터 라이선스(또는 30일 평가판)가 필요합니다.
  • 인터넷 액세스 :IXrouter를 인터넷에 연결하려면 케이블, WiFi 또는 4G를 통해 인터넷에 연결되어 있는지 확인하세요. 또한 방화벽 제한 사항과 인터넷 액세스에 사용할 IP 주소 범위가 있는지 검토합니다.
  • 이더넷 연결 :장치에 Edge 게이트웨이에 연결하기 위한 이더넷 연결이 있습니까? 그렇지 않은 경우 변환기가 필요합니다. TCP로 변환할 수 있는 타사 장치와 IXON Cloud에서 사용할 수 있는 프로토콜이 많이 있습니다.
  • 프로토콜 및 변수 :데이터 수집을 위한 데이터 프로토콜을 선택하고 변수를 찾을 수 있는 주소를 확인합니다. 이것은 종종 프로토콜 매뉴얼이나 PLC 구성에서 찾을 수 있습니다.
  • 열 펌프의 경우 Aermac에 대해 이더넷을 통한 연결을 사용할 수 없었습니다. PLC에서 데이터 추출을 활성화하기 위해 RS485-이더넷 변환기(ADFWeb HD67507-A1)를 사용했습니다. 히트 펌프 ModBus 통신은 직렬 RS-485 연결에서 TCP 연결로 변환됩니다. PLC 데이터를 검색할 수 있는지 확인하기 위해 ModBus 도구를 사용하여 PC 연결을 확인했습니다.

    RS485 이더넷 변환기에 연결된 Aermec

    3단계. PLC IoT 게이트웨이 설정

    이제 IXON Cloud 계정에서 간단한 3단계로 쉽게 수행할 수 있는 IXON의 edge 게이트웨이인 IXrouter를 구성할 차례입니다. 인터넷 연결이 설정되면 IXrouter가 계정에 추가되고 IXON Cloud의 원격에서 안전하게 액세스할 수 있는 PLC에 연결할 수 있습니다.

    IXON Cloud를 통해 IXrouter에 대한 VPN 연결이 설정되면 ping 또는 TIA 포털과 같은 PLC 소프트웨어 도구를 통해 PLC에 액세스할 수 있는지 테스트할 수 있습니다. 모든 것이 작동하면 데이터 구성을 위해 PLC에 액세스할 수 있습니다. .

    우리의 경우 태양광 패널용 SMA는 이더넷 케이블을 통해 IXrouter3 이더넷 모델에 직접 연결됩니다. 7개의 SMA를 연결하기 위해 2개의 IXrouter를 사용했습니다. 히트 펌프의 경우 캐비닛의 RS485 변환기를 3m Wi-Fi 케이블로 Wi-Fi 모델 IXrouter3에 연결했습니다. 이를 통해 시스템은 건물 외부에서 Wi-Fi를 통해 안정적으로 연결할 수 있습니다.

    RS485-이더넷 변환기에 연결된 전기 캐비닛의 IXrouter

    4단계. PLC 데이터 프로토콜 구성

    다음 단계는 데이터 수집에 사용할 PLC 데이터 프로토콜을 구성하는 것입니다. IXON Cloud에서 Fleet Manager를 열고 IXrouter 구성에 새 서비스로 각 장치에 대한 데이터 소스를 추가합니다.

    데이터 서비스가 추가되면 변수와 변수가 위치한 주소(예:정수, 부동 소수점, 부울)를 추가할 수 있습니다. 구성이 IXrouter에 푸시되면 IXrouter는 정의된 변수에 대한 포트를 '수신'합니다. 변수가 추가되면 IXON Cloud에서 테스트를 실행하여 데이터를 검색할 수 있는지 확인할 수 있습니다. 아래 예에서는 유효 전력, 상태 및 일일 수확량과 같은 변수를 추가했습니다.

    추가 데이터 소스 및 프로토콜을 구성해야 하는 경우 프로세스는 유사합니다. 이렇게 하면 배우기 쉽습니다. .

    태양광 패널에서 데이터를 수집하도록 IXON Cloud의 PLC 변수 구성

    5단계. PLC 데이터를 클라우드로 전송하기 위한 변수 및 태그 설정

    1단계에서 수집할 데이터를 정의하고 4단계에서 첫 번째 변수를 추가하고 테스트했습니다. 이제 모든 데이터 변수를 추가할 수 있습니다. 그리고 그들을 테스트하십시오. 다음 단계는 어떤 변수가 언제, 얼마나 자주 기록되는지 확인하는 태그를 설정하는 것입니다. 변경 시 시간 간격을 선택하거나 변수 값을 기록할 트리거를 설정할 수 있습니다.

    우리는 생산량에 대한 태양 전지판 데이터와 소비에 대한 히트 펌프 데이터를 추출하고 싶었습니다. 문제 해결을 위해 현재 오류 상태에 변수를 추가했습니다. 대부분의 데이터는 1분 간격으로 기록됩니다(시간당 60개 데이터 포인트).

    IXON Cloud에서 열 펌프의 데이터 로깅 태그 구성

    6단계. PLC 데이터 대시보드 디자인

    이제 귀하의 데이터가 IXON Cloud에 안전하게 저장됩니다. 다음 단계는 IXON Studio에서 필요에 따라 대시보드를 디자인하는 것입니다. 실시간 또는 과거로 데이터를 표시하는 페이지 만들기 데이터 유형과 관련된 위젯을 사용하여 보기. 끌어서 놓기 기능을 사용하면 20개 이상의 다양한 위젯 목록에서 선택할 수 있습니다. 또한 VueJ를 사용하여 자신만의 위젯을 만들 수 있습니다.

    PLC 데이터를 시각화하기 위해 여러 대시보드 페이지를 만들었습니다. 히트 펌프 상태 페이지의 경우 결합된 대시보드에 기록 및 라이브 데이터를 표시하여 냉각기가 켜져 있는지 여부와 오류 또는 현저한 값이 있는지 확인할 수 있도록 선택했습니다. 게이지, 상태 표시줄, 막대 차트 및 단일 값을 추가했습니다.

    IXON에서 생성된 라이브 및 이력 데이터와 함께 히트 펌프에서 수집된 PLC 데이터 대시보드 클라우드

    7단계. 실시간 모니터링 및 사전 경고

    IXON Cloud에서 사용할 수 있는 데이터를 사용하여 값이 최대값을 초과하는 경우와 같이 잠재적인 기계 또는 부품 문제에 대해 서비스 엔지니어 또는 운영팀에 사전에 알리도록 알람 및 알림을 설정할 수도 있습니다.

    히트 펌프가 꺼질 때 중간 우선 순위 경보를 설정했습니다. 작업을 재설정할 수 있도록 알람이 트리거되면 스마트폰과 이메일로 알림을 받게 됩니다.

    클라우드 솔루션에 대한 범용 PLC 데이터:IXON Cloud

    이제 PLC에서 데이터를 가져오는 방법을 알았으니 이제 시도해 볼 차례입니다! IXON Cloud 올인원 IIoT 솔루션 장기적으로 유지 관리가 덜 필요하므로 이 프로세스를 쉽게 수행할 수 있습니다.

    코드 없음의 용이함 알아보기 플랫폼 . 서비스 팀과 고객을 위한 맞춤형 대시보드를 사용하여 PLC에서 쉽고 안전하게 데이터를 추출하고 정보로 전환하십시오.

    무료 가상 제품 둘러보기에서 직접 사용해 보십시오. PLC 데이터 로깅 사용 사례에 대해 질문이 있는 경우 당사 전문가가 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 여기에서 연락하십시오.

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