티타늄 알루미늄 합금 준비 및 적용

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티타늄 알루미늄 합금 준비 및 적용

1970년대 초 티타늄 알루미늄 합금 유망한 고온 내성 소재로 알려졌습니다. . 강도가 높고 내열성이 우수하지만 연성이 낮고 가공성이 좋지 않아 산업계에서 양산 및 사용되지 못하고 있습니다.

티타늄 알루미늄 합금

Ti-Al 합금의 고온 저항성을 향상시키기 위해 일반적으로 세 번째 원소를 추가하여 삼원 합금을 형성합니다. 재료 특성에 대한 세 번째 합금의 영향은 매우 분명합니다. 그것은 티타늄 알루미늄 합금이 더 낮은 작동 온도에서 좋은 연성을 갖도록 할 수 있습니다. 세 번째로 일반적으로 사용되는 합금 원소는 크롬, 몰리브덴입니다. , 망간, 니오븀 , 바나듐 및 구리.

최근 몇 년 동안 티타늄-알루미늄 합금에 대한 연구 및 실험이 좋은 결과를 얻었으며 대량 생산이 가능한 티타늄-알루미늄 합금 종류가 있습니다.

티타늄 알루미늄 합금의 제조 및 가공 기술

Ti-Al 합금의 준비 및 가공 기술에는 주로 다음이 포함됩니다.

1. 잉곳 야금 기술

이 방법으로 제조된 티타늄-알루미늄 합금은 잉곳 조성의 편석 및 불규칙한 구조의 문제가 있습니다.

2. 급속 응축 기술

이 방법으로 제조된 Ti-Al 합금 분말은 화학적 조성이 안정하고 공정 성능이 우수하지만 열처리 온도의 변화에 ​​따라 분말의 미세 조직 및 경도가 그에 따라 변경하십시오.

3. 복합 재료 기술

이 방법으로 제조된 티타늄-알루미늄 합금은 우수한 강화 성능을 나타내지만 측면 성능 및 내환경성과 같은 문제는 여전히 해결해야 합니다.

4. 분말 야금 기술

이 방법은 균일하게 구조화되고 미세한 부품을 준비할 수 있으며 부품의 거의 그물 모양을 실현할 수 있으며 어려운 가공 및 Ti-Al 성형 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 금속간 화합물 합금.

티타늄 알루미늄 합금의 응용

자동차 제조 분야에서는 일찍이 Ti-Al 합금 소재를 대량으로 사용하기 시작했다고 할 수 있습니다. 예를 들어 일본의 Mitsubishi Automobile Company는 2000년부터 Ti-Al 합금 소재를 사용하여 자동차 엔진용 과급기를 생산해 왔습니다.

많은 실제 적용, 현장 테스트 및 엔진 성능 테스트에서 Ti-Al 합금 부품의 사용이 자동차 엔진의 성능을 최적화하고 에너지- 저장합니다.

항공우주 산업에서 Ti-Al 합금의 적용은 또한 광범위한 개발 전망을 가지고 있으며 이제 고급 군용 항공기 엔진 고압 압축기 및 저압용으로 선택되는 재료가 되었습니다. 터빈 블레이드.

결론

저희 기사를 읽어주셔서 감사하며 티타늄 알루미늄 합금 준비 및 적용에 대해 더 잘 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 티타늄 금속 및 티타늄 합금에 대해 자세히 알고 싶으시면 고급 내화 금속(ARM)을 방문하시기 바랍니다. 자세한 내용은.

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