금속
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코발트 원소기호 Co, 원자번호 27, 녹는점 1495℃, 끓는점 2870℃의 은회색 금속이다. 코발트는 우수한 온도 저항, 내식성 및 자기 특성으로 인해 생산 및 우리 생활에서 널리 사용됩니다. 이 문서에서는 c의 7가지 용도를 소개합니다. 당신이 모를 수도 있는 오발트.
코발트는 단일 자화 후에도 자성을 유지하는 몇 안 되는 금속 중 하나입니다. 열에 의해 자기가 손실되는 온도를 퀴리점이라고 합니다. 철의 퀴리점은 769°C, 니켈은 358°C, 코발트는 1150°C입니다.
코발트 60%를 함유한 자성강은 보자력이 일반 자성강보다 2.5배 높습니다. 진동 환경에서 일반 자성강은 자기의 거의 1/3을 잃습니다. 코발트강은 자기의 2~3.5%만 손실합니다.
코발트는 우수한 자기 특성으로 인해 고성능 자성 재료 제조에 널리 사용됩니다.
코발트를 일정량 함유한 공구강은 내마모성과 절삭 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 코발트는 합금 조성에 다른 금속 탄화물 입자를 결합하여 합금을 더 단단하게 만들고 충격에 대한 감도를 줄입니다. 이 합금은 부품의 표면에 용접되며 부품의 수명을 3~7배 늘릴 수 있습니다. 50% 이상의 코발트를 함유한 스텔라이트 경질 합금은 1000℃로 가열해도 본래의 경도를 잃지 않습니다.
온도가 1038℃ 이상일 때 코발트계 합금의 우수성 고효율 고온 엔진 및 증기 터빈 제작에 특히 적합합니다. 따라서 코발트계 합금은 항공 우주 및 현대 군사 분야에서 널리 사용됩니다.
20% -27% 크롬을 포함하는 코발트 기반 합금 사용 항공 터빈 엔진의 구조 재료에서 보호 코팅을 사용하지 않고도 높은 내산화성을 얻을 수 있습니다.
현재 코발트 소비량의 거의 40%가 리튬 이온 배터리용 리튬 코발테이트 및 니켈 금속 수소화물 배터리용 코발트 산화물과 같은 충전식 배터리 재료에 사용됩니다.
코발트의 주요 용도는 리튬 배터리입니다. 리튬 이온 배터리의 핵심 중 하나는 리튬 코발트 산화물(LiCoO2)을 사용하는 양극 소재입니다. 리튬 코발트 산화물은 높은 에너지 밀도와 높은 환경 안전성을 가진 고체 전해질입니다.
Ni-Cd 및 Ni-Mn에 비해 리튬 배터리의 장점은 넓은 전압 범위, 높은 에너지 밀도 및 환경 보호입니다.
코발트는 의료 분야에서도 널리 사용됩니다. 코발트의 방사성 동위원소는 피부 질환과 악성 종양을 치료할 수 있습니다. 페니실린에 적절한 양의 코발트를 첨가하면 치료 효과를 향상시킬 수 있습니다. 조혈에 특별한 영향을 미치는 비타민 B12(별명 코발라민)에서 코발트 함량은 4.5%로 높습니다. 또한 코발트는 인공 관절 재료 및 치과 충전재에도 사용됩니다.
코발트 블루의 화학 조성은 CoO • Al2O3입니다. 코발트 블루 안료는 밝은 색상을 가지고 있습니다. 또한 내후성, 내산성, 내알칼리성, 섭씨 1200도까지 내열성이 있어 세라믹, 유리, 에나멜 및 기타 재료의 착색 안료에 적합합니다.
도자기, 유리 및 기타 제품의 장식에 사용되는 코발트 보라색 안료는 인산 코발트이며 화학식은 파란색 상 보라색인 Co3(PO4) 2이며, 건조 고체상에 의해 합성됩니다.
코발트 블랙 안료는 주로 철-코발트 블랙 및 철-코발트 크롬 블랙을 포함합니다. 철 - 코발트 블랙의 기본 화학식은 (Fe, Co) Fe2O4이며 주로 세라믹 그린 바디의 착색에 사용됩니다. 착색 메커니즘은 금속 혼합상 착색에 속합니다.
철-코발트 크롬 블랙의 화학식은 (Co, Fe) (Fe, Cr) 2O4이며, 이는 주로 세라믹 유약의 착색에 사용되며 착색 메커니즘 또한 금속 혼합 상 착색입니다.
동물, 특히 반추동물의 코발트 결핍은 소화 능력 감소 및 빈혈과 같은 질병을 유발할 수 있으므로 미량의 코발트는 동물 사료에 널리 첨가됩니다.
코발트 화합물은 석유화학 산업에서 촉매로, 고무 타이어 산업에서 접착제로 사용될 수 있습니다.
기사를 읽어주셔서 감사합니다. 코발트 사용에 대해 더 잘 이해하는 데 도움이 되길 바랍니다. . 코발트 또는 기타 내화 금속 에 대해 자세히 알아보려면 고급 내화 금속(ARM) 을 방문할 수 있습니다. 자세한 내용은.
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샌드 몰딩, 석고 몰딩 및 쉘 몰딩과 함께 증발 패턴 주조는 금속 가공 산업에서 사용되는 일반적인 주조 공정입니다. 통계에 따르면 미국에서 수행되는 모든 알루미늄 주조의 최대 29%를 차지합니다. 그러나 증발 패턴 주조는 기존 주조 공정과 다르며 작동 방식을 이해하는 것이 중요합니다. 증발 패턴 주조 개요 증발 패턴 주조는 증발을 통해 패턴을 생성하는 능력 때문에 독특합니다. 녹은 금속을 미리 성형된 틀에 붓고 금속이 식으면 패턴을 만듭니다. 증발 패턴 주조에 사용되는 주형은 일반적으로 발포체로 만들어집니다. 뜨겁게 달궈진 용