금속
<시간>
아마도 대부분의 사람들은 지르코늄을 비교적 처음 접할 것입니다. . 사실, 지르코늄은 우리에게 새로운 것이 아닙니다. 오히려 우리 삶의 많은 부분에 적용되었습니다. 고대부터 보석으로 사용되었으며 풍부하고 다채로운 색상으로 인해 사람들의 생활에서 장식적인 역할을 합니다. 지르코늄에 대한 사람들의 이해가 깊어짐에 따라 지르코늄의 사용은 점점 더 광범위해지고 있습니다. 이 기사에서는 당신이 몰랐을 수도 있는 지르코늄의 6가지 용도를 소개합니다. .
지르코늄의 응용 분야는 주로 규산지르코늄 형태로 매우 광범위합니다. 및 지르코니아 , 세라믹, 내화물 및 기타 분야에 사용됩니다. 지르코늄 광석의 3~4%만이 금속 지르코늄 또는 스폰지 지르코늄으로 가공된 후 다양한 지르코늄 재료로 추가 가공됩니다.
활성 금속인 지르코늄은 실온에서 산화 피막을 형성합니다. 이 산화피막은 지르코늄과 그 합금을 내식성이 우수하도록 합니다.
동시에 지르코늄은 우수한 기계적 및 열 전달 특성과 함께 상당한 비용 이점이 있어 오늘날의 석유화학 산업에서 우수한 내식성 구조 재료가 됩니다.
지르코늄 금속은 열 중성자 흡수 단면적이 작기 때문에 우수한 핵 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성 때문에 지르코늄은 원자력항공모함, 원자력잠수함, 민간발전용 원자로의 구조재료로 사용되며, 우라늄 연료소자 등의 피복재로 사용된다. 이러한 종류의 지르코늄을 핵급 지르코늄이라고 한다. 원자력 등급의 지르코늄은 국가의 중요한 전략 금속으로 원자력 산업의 발전과 밀접한 관련이 있습니다.
산업용 지르코늄은 주로 내화학성 및 내알칼리성 장비, 군수 산업, 전자 산업, 파이프라인 밸브 재료, 특수 고강도 및 고온 합금 재료를 만드는 데 사용됩니다. , 전기 청소기 및 전구 산업 getter.
총기 등급 지르코늄은 총기 스폰지 지르코늄 연소제에 사용되며 합금 첨가제 및 야금 탈산제, 화학 산업, 토목 불꽃놀이 등에 적합합니다.
이산화지르코늄 무독성이며 무취의 백색 고체이다. 알칼리 용액과 많은 산성 용액에 충분한 안정성을 가지고 있습니다. 정밀 세라믹, 전자 세라믹, 광학 렌즈, 유리 첨가제, 전기 용해성 지르코늄 벽돌, 세라믹 안료, 에나멜, 인공 보석, 내화물, 연삭 및 연마 산업에 적합합니다.
규산지르코늄은 전통적인 지르코늄 제품의 중요한 다양성입니다. 고품질의 저렴한 세라믹 유약 유백제로 주로 건축도자, 생활도자기, 전기도자용 유색유의 생산에 사용됩니다. 또한 고급 내화물에도 널리 사용됩니다. , 정밀 주조, 유화 유리 및 기타 산업.
가공의 용이성, 기술 수준 및 기술 내용 측면에서 금속 지르코늄 및 그 합금 제품은 산업 체인의 최상위에 있습니다.
현재 유럽과 중국은 지르코늄의 주요 소비자 시장이며 중국의 지르코늄 수요는 52%를 차지합니다. 중국의 원자력 산업이 급속한 발전 단계에 들어감에 따라 원자력 등급의 지르코늄에 대한 수요도 증가하고 있습니다.
동시에 중국은 세계 세라믹 산업의 주요 생산국이자 수출국이며 규산지르코늄은 세라믹 산업의 직접 주요 원료입니다. 최근 몇 년 동안 중국 세라믹 산업의 급속한 발전과 함께 지르코늄에 대한 수요도 급격히 증가했습니다.
저희 기사를 읽어주셔서 감사하며 지르코늄의 사용에 대한 이해를 높이는 데 도움이 되길 바랍니다. 지르코늄 및 기타 내화 금속에 대해 자세히 알아보려면 고급 내화 금속(ARM)을 방문하세요. 자세한 내용은.
전 세계의 내화 금속 제조업체이자 공급업체인 ARM은 미국 캘리포니아주 레이크 포레스트에 본사를 두고 있으며 고객에게 다음과 같은 고품질 내화 금속을 제공합니다. 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨, 레늄, 티타늄, 및 지르코늄 매우 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.
금속
콜라를 좋아하는 사람도 있고 코카콜라를 좋아하는 사람도 있고 펩시를 좋아하는 사람도 있지만 콜라 캔이 어떻게 만들어지는지 아세요? 스탬프 가공산업에서 가장 대표적인 제조공정, 알고 계십니까? 이 기사에서는 5분 안에 캔의 생산 과정을 이해할 수 있도록 가장 간단한 단어를 사용합니다. 스탬핑이란 무엇입니까? 스탬핑은 프레스와 다이를 사용하여 시트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 원하는 모양과 크기의 공작물(스탬핑)을 얻기 위해 소성 변형 또는 분리를 일으키는 성형 및 가공 방법입니다. 차체, 섀시, 연료 탱크,
샌드 몰딩, 석고 몰딩 및 쉘 몰딩과 함께 증발 패턴 주조는 금속 가공 산업에서 사용되는 일반적인 주조 공정입니다. 통계에 따르면 미국에서 수행되는 모든 알루미늄 주조의 최대 29%를 차지합니다. 그러나 증발 패턴 주조는 기존 주조 공정과 다르며 작동 방식을 이해하는 것이 중요합니다. 증발 패턴 주조 개요 증발 패턴 주조는 증발을 통해 패턴을 생성하는 능력 때문에 독특합니다. 녹은 금속을 미리 성형된 틀에 붓고 금속이 식으면 패턴을 만듭니다. 증발 패턴 주조에 사용되는 주형은 일반적으로 발포체로 만들어집니다. 뜨겁게 달궈진 용