금속
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하프늄 지르코늄 광석에서 발생합니다. 이 금속은 "반응기 등급" 지르코늄에서 제거해야 하기 때문에 하프늄 생산은 나중에 논의되는 바와 같이 지르코늄 생산에 크게 의존합니다. 그것의 융점은 4032F입니다. 그러나 수냉식 원자로용 제어봉 이외의 광범위한 고온 응용 분야를 가질 만큼 충분히 많은 양을 사용할 수 없습니다.
지르코늄-하프늄 분리의 용매 추출 단계에서 나오는 하프늄 생성물을 크롤 공정으로 처리하여 스펀지를 생산합니다. 하프늄 연성을 만드는 데 필요한 순도를 얻기 위해 스폰지는 소모성 전극로에서 아크 용융 전에 "요오드화물 공정"에 의해 더 정제됩니다. 재료는 일반적으로 소모성 전극 아크 용융에 의해 두 번 처리됩니다. 첫 번째는 보호 분위기이고 두 번째는 진공 상태입니다.
하프늄의 제조 기술은 지르코늄 및 티타늄의 제조 기술과 거의 동일합니다. 약 1700F에서 열간 단조 및 압연이 가능합니다. 냉간 압연 중에는 약 1475F의 중간 어닐링이 필요합니다. 하프늄은 보호 분위기에서 용접해야 합니다.
하프늄은 열 중성자를 흡수하는 능력, 수중 내식성 및 우수한 기계적 특성으로 인해 원자로 제어봉에 매우 적합합니다. 하프늄 산화물 또한 X선관, 방전관, 라디오관, 텔레비전관, 정류기 등의 다양한 부품에 사용되어 왔습니다. 또한 특수합금의 합금원소로 사용되기도 합니다.
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금속
아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA) 필라멘트는 아크릴로니트릴 부타디엔 아크릴레이트(ABS) 플라스틱 필라멘트와 유사한 특성을 가진 인쇄 가능한 열가소성 소재입니다. 더 많은 UV 저항 특성을 갖도록 설계되어 ABS의 대안으로 사용됩니다. UV 내성을 얻기 위해 제조업체는 다른 고무를 사용합니다. 3D 프린팅 산업에서 ASA의 용도는 다양하고 많습니다. UV 및 혹독한 기상 조건에 대한 내성이 우수하기 때문에 ABS 플라스틱 필라멘트 대신 실외 애플리케이션에 선호됩니다. 3D 프린팅에서 ASA 플라스틱 필라멘트는 자동
적층 제조인 3D 프린팅은 CAD 모델을 사용하여 3차원 개체 또는 구성 요소를 만드는 역할을 합니다. 물리적 부분을 만들 때 재료 층을 추가하는 생물학적 과정을 모방하여 그렇게 합니다. 3D 프린팅은 기존의 제조 방식과 달리 적은 재료로 기능적인 모양을 만드는 데 도움이 됩니다. 3D 프린팅은 자동차 부품, 스마트폰 케이스, 패션 액세서리 및 건강 분야의 건축을 만드는 데 사용되어 보청기 등과 같은 장기를 만듭니다. 패션에서는 방탄복과 내화복을 만드는 데 사용됩니다. 모든 산업에서 3D 프린터를 구축하는 데 사용되는 다양한