딜리두르 550

DILLIDUR 550은 매우 높은 내마모성이 요구되는 고객이 우선적으로 사용합니다. 적용 예는 토공 기계, 컨베이어, 분쇄기 및 재활용 공장에서 극도로 응력을 받는 부품입니다.

DILLIDUR 550은 높은 경도와 강도로 인해 제한된 범위에서만 냉간 성형이 가능합니다. 이러한 신청의 경우 고객 서비스에 문의하십시오.

플레이트는 제어된 조건에서 물 담금질 또는 물 담금질 및 템퍼링됩니다.

일반 기술 납품 요건:달리 합의하지 않는 한 EN 10021에 따른 일반 기술 납품 요건이 적용됩니다.

화염 절단의 경우 다음과 같은 최소 예열 온도를 준수해야 합니다. 모든 두께에 대해 175°C(347°F).

화염 절단 후 느린 냉각에 주의해야 합니다. 열 담요를 사용하여. 이렇게 하면 수소로 인한 균열의 위험이 줄어듭니다.

페라이트계 충진재를 사용할 때는 수소 함량이 매우 낮도록 주의해야 하며 다음 예열 온도를 준수해야 합니다. 최대 15mm의 판 두께의 경우 150°C(302°F), 두꺼운 판의 경우 200°C(392°F) .

연질 오스테나이트계 충전재를 사용하는 경우 일반적으로 50°C(122°F)의 예열 온도면 충분합니다.

경도 손실을 방지하기 위해 화염 절단 및 용접을 위한 예열 및 인터패스 온도는 적용 공정에 관계없이 200°C(392°F)를 초과해서는 안 됩니다.

수동 아크 용접의 경우 잔류 수분이 매우 적은 기본 코팅된 로드를 사용해야 합니다(필요한 경우 제조업체의 지침에 따라 건조).

이 재료 데이터 시트에서 다루지 않은 특정 요구 사항이 강철의 의도된 용도 또는 가공으로 인해 충족되어야 하는 경우 주문하기 전에 이러한 요구 사항에 동의해야 합니다.

이 기술 데이터 시트의 정보는 제품 설명입니다. 이 물질 데이터 시트는 불규칙한 간격으로 업데이트됩니다. 현재 버전은 공장에서 사용하거나 www.dillinger.de에서 다운로드할 수 있습니다.

DILLIDUR 550은 오스테나이트화 온도에서 가속 냉각하여 경도를 얻기 때문에 성형 후 새로운 담금질 처리를 해야만 큰 경도 손실이 없는 열간 성형이 가능합니다. 그러나 이러한 처리를 통해 얻은 경도는 전달 조건에서 측정한 경도와 다를 수 있습니다. 이는 제작사 작업의 냉각 조건이 일반적으로 판재 생산 중 사용할 수 있는 조건보다 적합하지 않기 때문입니다. 강철은 상당한 내경도 감소 없이 단시간에 약 200°C(392°F)까지 가열될 수 있습니다.

DILLIDUR 550은 매우 높은 경도에도 불구하고 날카로운 초경 공구를 사용하여 가공할 수 있습니다. 적절한 중공작기계, 적절한 이송 및 절단 속도가 적용되어야 합니다.

DILLIDUR 550은 10mm(0.4인치) ~ 100mm(3.9인치)의 두께와 다음 최대 너비로 제공될 수 있습니다.

판 식별:달리 동의하지 않는 한 표시는 최소한 다음 정보가 포함된 스틸 스탬프를 통해 수행됩니다.

강철을 완전히 죽이고 미세 입자로 처리합니다.

전체 가공 및 적용 기술은 이 강철로 만든 제품의 신뢰성에 근본적으로 중요합니다. 사용자는 자신의 디자인, 구성 및 처리 방법이 재료와 일치하고 제작자가 준수해야 하는 최신 기술에 해당하며 의도된 용도에 적합한지 확인해야 합니다. 고객은 재료 선택에 대한 책임이 있습니다. 더 높은 강도와 ​​높은 경도를 고려하면서 국가 규정에 따른 직업 안전에 관한 권장 사항을 준수해야 합니다.

달리 동의하지 않는 한 사양은 EN 10163-2, 클래스 A2를 따릅니다.

브리넬 표면 경도는 열 및 40t당 한 번 테스트되었습니다.

달리 합의하지 않는 한, 공차는 EN 10029에 따라 A급 진부함을 가집니다.