DILLIDUR 600은 납품 상태에서 공칭 경도 600 HBW를 갖는 내마모 강재로, 매우 높은 내마모성이 요구되는 용도에 주로 사용됩니다.
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄소 당량 (CET) | 0.51 [-] | 참고값 |
| 탄소 당량 (CEV) | 0.63 [-] | 참고값 |
| 탄소 당량 공식 | CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 | |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 샤르피 충격 에너지, V-노치 | -20 °C | 20 J | 종방향 시편 기준(20mm 두께 플레이트 참고값) |
| 브리넬 경도 | 560 - 610 [-] | HBW |
| 원소 | 함량 | 비고 |
|---|---|---|
| 붕소 (B) | 0.005 % | 최대 |
| 탄소 (C) | 0.45 % | 최대 |
| 크롬 (Cr) | 1.5 % | 최대 |
| 구리 (Cu) | 0.3 % | 최대 |
| 철 (Fe) | 나머지 | |
| 망간 (Mn) | 1.6 % | 최대 |
| 몰리브덴 (Mo) | 0.6 % | 최대 |
| 니켈 (Ni) | 1.4 % | 최대 |
| 니오븀 (Nb) | 0.05 % | 최대 |
| 인 (P) | 0.02 % | 최대 |
| 실리콘 (Si) | 0.7 % | 최대 |
| 황 (S) | 0.005 % | 최대 |
| 바나듐 (V) | 0.08 % | 최대 |
| 특성 | 내용 |
|---|---|
| 적용 분야 | 굴착기, 컨베이어, 분쇄기, 재활용 플랜트 등 극한 조건의 부품 |
| 냉간 성형 | 높은 경도와 강도로 인해 냉간 성형은 제한적입니다. 해당 용도 시 고객 서비스에 문의 바랍니다. |
| 납품 상태 | 제어된 조건 하에서 수냉 담금질 또는 수냉 담금질 후 템퍼링 상태로 공급됩니다. 별도 합의 없이는 EN 10021에 따른 일반 기술 납품 조건이 적용됩니다. |
| 플레임 커팅 및 용접 | 플레임 커팅: 모든 두께에 대해 최소 예열 온도 175°C(347°F) 준수 필요. 커팅 후 서냉(예: 단열 담요 사용)하여 수소 유도 균열 위험 저감. 용접: 페라이트계 충전재 사용 시 극저수소 충전재 사용 및 예열 온도 준수(60mm 이하 두께: 180°C/356°F). 오스테나이트계 연질 충전재 사용 시 50°C(122°F) 예열로 충분. 플레임 커팅 및 용접 시 예열 및 층간 온도는 180°C(356°F) 초과 금지(경도 저하 방지). 수동 아크 용접 시 저잔류 수분 기본계 피복 용접봉 사용(필요 시 제조사 지침에 따라 건조). |
| 일반 주의사항 | 본 데이터시트에 포함되지 않은 특수 요구사항은 주문 전 협의 필요. 본 기술 데이터시트는 제품 설명용이며 불규칙적으로 업데이트됩니다. 최신 버전은 제조사 또는 www.dillinger.de에서 확인 가능. |
| 열간 성형 | 오스테나이트화 온도에서 가속 냉각으로 경도를 얻으므로, 성형 후 재담금질 없이는 큰 경도 저하 없이 열간 성형 불가. 재담금질 시 냉각 조건 차이로 납품 상태 경도와 다를 수 있음. 단시간 180°C(356°F)까지 가열 시 경도 저하 미미. |
| 가공 | 매우 높은 경도에도 불구하고 예리한 초경 공구로 가공 가능. 견고한 공작기계, 적절한 이송 및 절삭 속도 적용 필요. |
| 기타(치수 및 식별) | 두께 15mm(0.6in.)~60mm(2.4in.) 공급 가능. 최대 폭: • 15≤t≤20mm: 2000mm(79in.) • 20 강판 식별: 별도 합의 없이는 강종(DILLIDUR 600), 열번호, 모재/개별 번호, 제조사 심볼, 검사관 서명 등을 강찍으로 표시. |
| 제조 이력 | 완전 킬드 강 및 미세 입자 처리됨. |
| 가공 방법 | 설계, 제작, 가공 기술은 본 강재로 만든 제품 신뢰성에 근본적 중요. 사용자는 자사의 설계/제작/가공 방법이 재료에 부합하고 최신 기술 수준을 준수하며 용도에 적합하도록 해야 함. 재료 선택은 고객 책임. 국가 규정 따른 작업 안전 권장사항 준수 필요(고강도 및 고경도 고려). |
| 표면 상태 | 별도 합의 없이는 EN 10163-2, 클래스 A2 적용. |
| 시험 | 브리넬 표면 경도: 열당 1회 및 40톤당 1회 시험. |
| 공차 | 별도 합의 없이는 EN 10029 적용, 두께는 클래스 A. |
금속
Axiom, Saskarc & Avro GSE, 국제 직장 행복 주간 기념 Saskarc Group(Saskarc Inc., Axiom Equipment Group, Avro GSE 포함)은 2019년 9월 23일 주간에 국제 직장 행복 주간을 기념했습니다. 국제 직장 행복 주간의 목적은 긍정적 팀 빌딩과 자선 활동을 통해 직장 내 행복을 기념하는 것입니다. Axiom Equipment Group은 모든 직원의 웰빙과 직무 만족에 전념하고 있습니다. 직장 행복 주간이 가져온 만족감은 Axiom 팀 사이에서 잘 관찰되었습니다. 직원
Faurecia(낭테르, 프랑스)가 현대자동차(서울, 한국)로부터 연료전지 전기차용 저장 시스템 대규모 계약을 수주했다. Faurecia는 수소 저장 시스템 전체를 공급하며, 10,000개의 복합재 수소 탱크를 납품할 예정이다. 생산은 프랑스 바방(Bavans)에 있는 수소 저장 시스템 글로벌 전문 센터에서 이루어진다. 2021년부터 4년간 납품, 유럽 수소 모빌리티 선도 납품은 2021년 시작되며 4년간 약 1,600대의 현대 대형 트럭에 장착된다. 이 트럭들은 현대와 H2 Energy의 합작사인 현대 하이드로젠 모빌리티(취리히
