DI-MC 690B

DI-MC 690(용접되지 않은 플레이트만 해당)은 높은 항복 강도를 고려하여 580°C 미만의 온도에서 냉간 성형이 가능합니다. 응력 집중을 피하기 위해 화염 절단의 굽힘 영역의 불규칙성(크레이터링, 블로우아웃, 깊은 드래그 라인)은 냉간 성형 전에 매끄럽게 연마되어야 합니다. 냉간 성형은 항상 강의 경화 및 인성 감소와 관련이 있습니다. 미용접 냉간 성형 부품의 열처리가 필요한 경우 주문 전에 당사에 문의하십시오.

DI-MC 690은 다음과 같이 두 가지 품질로 제공될 수 있습니다.

높은 항복 강도로 인해 DI-MC 690의 가공에는 특별한 주의가 필요합니다. DI-MC 690은 화염 절단을 위한 예열이 필요하지 않습니다.

DI-MC 690은 화염 절단을 위한 예열이 필요하지 않습니다. 일반적인 용접 지침은 EN 1011의 권장 사항을 따르십시오.

DI-MC 690은 탄소 함량이 낮고 탄소 당량이 낮아 경도 증가가 낮고 냉간 균열에 대한 취약성이 감소합니다. 그럼에도 불구하고 고강도 충전재의 감도로 인해 용접 금속의 균열을 피하기 위해 예열이 필요할 수 있습니다. 따라서 용접에 매우 적은 양의 수소를 첨가하는 용접 소모품만 사용해야 합니다. 차폐 아크 용접이 선호되어야 합니다. 수동 아크 용접의 경우 기본 코팅된 전극(ISO 3690에 따른 HD <5mL/100g 유형)은 제조업체의 지침에 따라 건조 후 사용해야 합니다. 판두께가 증가하고 구속이 높은 용접의 경우 용접 직후의 수소 유출(소킹) 열처리를 권장합니다.

필러 재료를 선택할 때 모재의 높은 항복 강도도 고려해야 합니다. 용접 금속의 인장 강도가 모재의 요구 사항을 충족하도록 하려면 용접 중 열 입력 및 패스 간 온도를 제한해야 합니다. . 이는 해당 항복 강도 등급의 적합한 충전재를 사용할 때 적용됩니다. DI-MC 690은 최대 580°C까지 용접된 구조 부품의 용접 후 응력 완화에 적합합니다. 유지 시간은 1.5시간을 초과하지 않아야 합니다(여러 작업을 수행하더라도). PWHT 후 냉각 속도는 300°C 이상의 온도에서 75°C/h보다 낮아서는 안 됩니다.

이 재료 데이터 시트에서 다루지 않은 특별한 요구 사항이 강철의 의도된 사용 또는 가공으로 인해 충족되어야 하는 경우 주문하기 전에 이러한 요구 사항에 동의해야 합니다.

이 데이터 시트의 정보는 제품 설명입니다. 이 데이터 시트는 불규칙한 간격으로 업데이트됩니다. 현재 버전이 적합합니다. 현재 버전은 공장에서 사용하거나 www.dillinger.de에서 다운로드할 수 있습니다.

설계 코드, 건설적인 이유 또는 제작 중 필요하기 때문에 응력 완화를 고려해야 하는 경우 위에 언급된 조건을 적용할 수 있습니다. 구조 구성요소의 특성은 응력 제거 열처리로 변경될 수 있습니다.

특정 미세 구조가 변경될 수 있기 때문에 열역학적으로 압연된 강철에는 열간 성형이 허용되지 않습니다. 결과적으로 580 °C 이상의 온도에서 기계적 특성의 현저한 저하 없이 DI-MC 690을 성형하는 것은 불가능하므로 적용해서는 안 됩니다.

선택적으로 최소 평균값 100J(단일 값 70J)로 0°C에서 추가 충격 테스트와 함께 DI-MC 690을 주문할 수 있습니다.

식별:달리 동의하지 않는 한 마킹은 최소한 다음 정보가 포함된 스틸 스탬프를 통해 수행됩니다.

강철을 완전히 죽이고 미세 입자로 처리합니다.

전체 가공 및 적용 기술은 이 강철로 만든 제품의 신뢰성에 근본적으로 중요합니다. 사용자는 자신의 디자인, 구성 및 처리 방법이 재료와 일치하고 제작자가 준수해야 하는 최신 기술에 부합하고 의도된 용도에 적합한지 확인해야 합니다. 고객은 재료 선택에 대한 책임이 있습니다. EN 1011-2에 따른 권장 사항을 준수해야 합니다.

달리 동의하지 않는 한 기술 데이터 시트는 EN 10163, 클래스 A2를 따릅니다. 요청 시 더 높은 요구 사항에 동의할 수 있습니다.

인장 및 충격 테스트와 요청 시 굽힘 테스트는 열 및 40t당 한 번 수행됩니다. 요청 시 모든 마더 플레이트에 대한 테스트가 가능합니다.

인장 시험은 EN ISO 6892-1에 따라 게이지 길이 Lo =5.65⋅√So 또는 Lo =5⋅do의 평평한 직사각형 시편에서 수행됩니다.

충격 테스트는 2mm 스트라이커를 사용하여 EN ISO 148-1에 따라 Charpy-V-시편에 대해 수행됩니다. 달리 동의하지 않는 한, 테스트는 EN ISO 148-1에 따라 표면에 가까운 길이 방향으로 기본 품질 B의 경우 -20°C, 저온 품질 T의 경우 -40°C의 온도에서 수행됩니다.

굽힘 테스트는 EN ISO 7438에 따라 수행됩니다.

달리 동의하지 않는 한, 테스트 결과는 EN 10204에 따라 인증서 3.1에 문서화됩니다.

굽힘 시험:굽힘 시험을 받은 횡방향 시험편의 성형성:

굽힘 각도 180 °; 맨드릴 직경 ≥ 4 x 시편 두께

더 작은 맨드릴 직경은 요청 시 동의할 수 있습니다.

달리 합의하지 않는 한, 허용 오차는 EN 10029에 따라 두께에 대해 클래스 A, 최대 평탄도 편차에 대해 표 4, 강철 그룹 H에 따릅니다. 더 작은 평탄도 편차는 요청에 동의할 수 있습니다.