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단결정 Βeta-FeSi2 나노와이어의 제조 및 물리적 특성

초록

이 연구에서 자가 촉매 β-FeSi2 노에서 원했지만 거의 달성되지 않은 나노와이어는 β-FeSi2의 제조가 이루어지는 화학 기상 증착 방법을 통해 합성되었습니다. 단일 소스 전구체인 무수 FeCl3의 분해를 통해 Si(100) 기판에서 나노와이어가 발생했습니다. 750–950 °C에서 분말. 우리는 나노와이어의 성장을 제어하고 조사하기 위해 온도, 지속 시간 및 캐리어 가스의 유속을 신중하게 변경했습니다. β-FeSi2의 형태 나노와이어는 주사전자현미경(SEM)으로 관찰하고 구조는 X선 회절(XRD)과 투과전자현미경(TEM)으로 분석했다. 성장 메커니즘이 제안되었고 철 이규화물 나노와이어의 물리적 특성도 측정되었습니다. β-FeSi2의 자화 측면에서 , 나노와이어는 벌크 및 박막과는 다른 것으로 밝혀졌다. 또한 더 긴 β-FeSi2 나노와이어가 더 나은 자기적 특성을 가지고 있어 상온 강자성 거동을 보였다. 전계 방출 측정은 β-FeSi2 나노와이어는 전계 방출기에 적용될 수 있습니다.

소개

CMOS 장치의 치수가 나노 스케일로 축소됨에 따라 금속 실리사이드 기술은 훨씬 더 중요해질 것입니다. 많은 포토닉스 및 마이크로일렉트로닉스 장치의 기판은 실리콘이었습니다. 전이 금속 실리사이드는 낮은 저항과 높은 안정성을 포함하는 뛰어난 특성으로 인해 광범위하게 연구되었습니다[1,2,3,4,5]. 예를 들어, CrSi2 , β-FeSi2 , 및 MnSi는 에너지 갭이 좁고 열안정성이 뛰어나 열전 재료로 적합합니다[6]. NiSi, CoSi2 및 TiSi2 저항을 낮추기 위한 금속 게이트 재료로 많이 사용된다[7].

1차원 나노구조는 높은 상용성, 낮은 결함밀도 등의 우수한 특성을 가지고 있어 현재와 미래의 마이크로전자소자에 대한 유망한 가능성을 갖고 있으며[8], 학계뿐 아니라 산업계의 응용[9]에서도 폭넓은 관심을 받고 있다. 지난 몇 년 동안 전이금속 실리사이드와 희토류 실리사이드를 포함한 다양한 금속 실리사이드 나노와이어의 성장 동역학이 연구되었습니다[10,11,12,13,14].

철 디실리사이드[15,16,17,18,19]에는 여러 단계가 있으며, 그 중 β-FeSi2의 특이한 특성 특히 매력적입니다. 이전에 보고된 바와 같이 β-FeSi2 나노와이어는 통신 분야에서 중요한 응용을 갖는 것으로 입증되었습니다[20]. 불행히도, 수년 동안 β-FeSi2의 제작을 성공적으로 반복할 수 있는 사람은 거의 없었습니다. 화학기상증착을 이용한 나노와이어. β-FeSi2용 , 실온 평형 위상, 발광체의 잠재적 응용, 실리콘 기반 광전자공학을 위한 적외선 감지기는 직접적인 밴드갭에 기인합니다. 이 작업에서 우리는 단결정 β-FeSi2의 직접적인 성장 및 구조적 특성을 보고합니다. 화학기상증착법을 이용한 나노와이어. 합성된 β-FeSi2 나노와이어는 상온 강자성 거동을 보였다. 전계 방출 측정은 β-FeSi2 나노와이어는 훌륭한 전계 방출 물질입니다.

방법

이 연구에서 우리는 무수 FeCl3과 함께 화학 기상 증착을 사용하여 β-iron disilicide 나노와이어를 합성했습니다. 전구체로서의 분말, 실리콘(100) 기판 및 Ar 캐리어 가스이지만 촉매는 없습니다. 실리콘 기판을 3% 완충 HF로 세척하고 노의 하류 구역에 넣었습니다. 무수 FeCl3 분말은 온도 범위가 750 ~ 950°C인 기판의 상류에 있는 알루미나 보트에 넣었습니다. 우리는 β-iron disilicide 나노와이어의 성장에 영향을 미치는 요인을 실현하기 위해 온도, 지속 시간 및 운반 가스의 유속을 신중하게 변경했습니다. 우리는 β-FeSi2의 형태를 조사하기 위해 주사 전자 현미경(SEM)을 활용했습니다. 나노와이어; 구조적 식별을 위해 X선 회절(XRD) 및 투과 전자 현미경(TEM) 연구를 수행했습니다. 또한 자성, 전계방출 특성 등의 특성을 측정하였다. β-FeSi2의 자기 특성 측정 나노와이어는 VSM 옵션이 있는 SQUID(Superconducting Quantum Interference Device)에 의해 전도되었고 전계 방출 특성은 Kiethly-237에 의해 측정되었습니다.

결과 및 토론

우리는 β-이산화철 나노와이어의 성장에 영향을 미칠 수 있는 매개변수를 조사했습니다. 첫째, 그림 1a-c의 SEM 이미지에서 볼 수 있듯이 50에서 200sccm까지 다양한 가스 유량을 조사했습니다. 그림 1a는 50sccm에서 가스 유량을 나타내며, 여기서 직경 40 nm, 길이 10 μm의 많은 나노와이어를 발견했습니다. 그림 1b는 일부 나노와이어가 있었지만 양이 감소한 80sccm에서의 가스 유량을 보여줍니다. 120sccm에서 가스 유량을 보여주는 그림 1c에서 더 적은 수의 나노와이어가 형성되었습니다. 그 결과, 나노와이어의 양은 기체유량의 증가에 따라 감소하였다. 나노와이어가 성장하면 전구체인 FeCl3 , 관로의 하류 구역으로 운반되어야 하며 운반 가스에 의해 Si 기질과 반응해야 합니다. 더 높은 가스 유속에서는 나노와이어가 성장하기 어려울 수 있습니다. 화학 기상 증착 메커니즘에 따라 증착 공정에는 일반적으로 (1) 반응물의 표면으로의 확산, (2) 표면에서의 반응물의 흡수, (3) 표면에서의 화학 반응, ( 4) 표면으로부터 생성물의 탈착, 및 (5) 표면으로부터 생성물의 확산. 가장 느린 단계는 CVD 반응의 속도를 결정합니다. (1) 또는 (5)가 가장 느린 단계인 경우 대량 전달 제어됩니다. (2), (3), (4)가 가장 느린 단계인 경우 "표면 반응 제어"라고 할 수 있습니다. 낮은 온도와 느린 가스 유속에서 표면 화학 반응은 반응물 확산보다 느립니다. 따라서 표면 반응 제어됩니다. 표면 반응 제어 시 챔버 내의 웨이퍼 전체에 걸친 막 두께의 변화는 온도 분포에 따라 달라지며 박막이 형성되는 경향이 있습니다. 그러나 우리의 목적은 나노와이어를 성장시키는 것입니다. 따라서 표면 반응 제어 반응을 피해야 합니다. 반면에 고온 및 낮은 가스 유량에서 물질 전달이 제어됩니다. 물질 전달이 제어되는 경우 축 방향 성장이 방사형 성장보다 빠르기 때문에 상단에서 얻은 반응물의 속도는 측벽에서보다 빠릅니다. 그 결과 나노와이어가 형성되는 경향이 있어 기체유속이 감소하면서 많은 나노와이어를 얻었다. 따라서 나노와이어 성장을 위해서는 물질이동 조절 반응이 필요하다.

<그림>

β-FeSi2의 SEM 이미지 다른 매개변수에서 나노와이어. 다른 가스 유량에서:a 50sccm, b 80sccm 및 c 120sccm. 다른 온도:d 750 °C, e 850°C 및 f 950 °C 다른 지속 시간:g 1 시간, 시간 2 h 및 i 5 h

우리가 조사한 두 번째 매개 변수는 그림 1d–f의 SEM 이미지에 표시된 것처럼 다른 성장 온도였습니다. 그림 1d는 750 °C에서 성장 온도를 보여줍니다. 여기서 일부 나노와이어가 있지만 길이와 직경이 짧고 작습니다. 그림 1e는 850 °C에서의 성장 온도를 보여줍니다. 여기서 직경 40 nm, 길이 10 μm의 많은 나노와이어를 발견했습니다. 그림 1f와 같이 성장 온도를 950 °C로 높였을 때, 나노와이어는 전구체의 더 많은 증착으로 인해 나노로드가 되었습니다. 우리가 조사한 세 번째 매개변수는 지속 시간이었습니다. 그림 1g–i는 1 h, 2 h 및 5 h에 대한 SEM 이미지를 보여줍니다. 일반적으로, 우리는 지속 시간이 증가함에 따라 더 긴 나노와이어를 발견했습니다. 5 시간 이상 경과한 후에도 나노와이어의 형태는 크게 변하지 않을 것이며, 이는 전구체가 완전히 소모되었다는 사실에 기인할 수 있습니다.

나노와이어의 구조를 확인하기 위해 그림 2와 같이 X선 회절(XRD)과 투과전자현미경(TEM) 분석을 수행하였다. 해당 XRD 스펙트럼의 모든 피크는 사방정계 β- FeSi2 그림 2a와 같이 위상. 그림 2b는 단결정 β-FeSi2를 보여주는 TEM 이미지입니다. 나노와이어; 그림 2c는 β-FeSi2 나노와이어는 성장 방향이 [200]인 사방정계 구조를 가지며, 평면 (200)과 (111)의 면간 간격은 각각 0.493 nm 및 0.482 nm입니다.

<사진>

β-FeSi2에 대한 XRD 패턴 NW, b β-FeSi2의 저배율 TEM 이미지 NW 나노와이어 및 c β-FeSi2의 HRTEM NW. c의 삽입 영역 축

이 있는 해당 회절 패턴입니다.

우리 실험의 성장 메커니즘은 β-FeSi2를 생성하는 두 가지 반응을 포함할 수 있습니다. 그림 3과 같은 나노와이어. 첫 번째 반응에서 증발성 FeCl3 용광로 하류로 운반되어 Si 기질과 반응하여 β-FeSi2를 형성합니다. 나노 입자 및 SiCl의 부산물4 β-FeSi2 포함 나노 입자가 점점 더 많이 나타납니다. 두 번째 반응에서 SiCl4 첫 번째 반응에서 증발성 FeCl3의 전구체와도 반응합니다. β-FeSi2 형성 및 Cl2 . Cl2 사용 Ar 가스로 수행하여 점차적으로 β-FeSi2를 얻었습니다. 첫 번째 반응과 두 번째 반응 모두에서 나노와이어. 나노와이어의 앞부분에서 촉매와 같은 금속 방울이 관찰되지 않았기 때문에 성장 메커니즘은 VS였습니다. VLS 메커니즘을 통한 합성에는 촉매가 필요합니다. 그러나 실험에는 촉매가 사용되지 않았습니다. 성장 메커니즘을 더 조사하기 위해 우리는 환원 효과가 있을 수 있는 수소를 시도했습니다. 여전히, 금속 촉매 액적이 형성되지 않았다. 따라서 우리는 성장 메커니즘이 VS임을 입증합니다.

<그림>

성장 메커니즘의 개략도 1 FeCl3 (s) → FeCl3 (G); 2 4FeCl3 (g) + 11Si(s) → 4β-FeSi2 + 3SiCl4 (G); 3 2FeCl3 (g) + 4SiCl4 (g) → 2β-FeSi2 + 11Cl2

β-FeSi2의 자화 차원이 다른 흥미로웠다. β-FeSi2 박막에서 강자성은 100 K 이하의 온도에서만 발견되었습니다[22]. β-FeSi2의 강자성 거동 나노와이어는 나노와이어의 비표면적이 커서 표면에 짝을 이루지 않은 많은 철 원자가 생기기 때문일 수 있습니다. 또한 성장 과정에서 발생하는 일부 변형 및 결함은 강자성에 기여하는 또 다른 요인이 될 수 있습니다. 성장된 β-FeSi2의 자기적 특성을 조사하기 위해 나노와이어, VSM 옵션이 있는 초전도 양자 간섭 장치(SQUID)를 사용하여 자기 특성을 측정했습니다.

그림 4a는 반자성 거동을 명확하게 보여주는 실리콘 기판의 자기 응답입니다. β-FeSi2의 다음 모든 자기에 대해 실리콘 기판의 자기를 뺍니다. 나노와이어. β-FeSi2의 자화 곡선 나노와이어는 도 4b에 도시된 바와 같이 2 h에서 성장하고 있었다. 비선형 히스테리시스 루프 곡선은 β-FeSi2 나노와이어는 실온에서 강자성 거동을 보였다. 보자력은 약 264 Oe였다. 감소하는 열 변동 때문에 2 K에서 더 큰 포화 자화가 발견되었습니다. 표면 철 원자의 배위 감소 또는 결정의 변형 및 구조적 결함으로 인해 β-FeSi2 여기에서 성장한 나노와이어는 강자성인 것으로 밝혀졌다[23]. 그림 4c는 더 긴 β-FeSi2의 자화 곡선을 보여줍니다. 5 h에서 성장하는 나노와이어. 더 짧은 나노와이어에서 더 긴 나노와이어로, 보자력은 300 K에서 264에서 345 Oe로, 심지어 2 K에서 575 Oe로 증가했습니다. 포화 자화도 더 높아졌습니다. 더 긴 나노와이어가 더 나은 자기적 특성을 가짐을 확인하였다. 온도 종속 필드 냉각(FC) 및 제로 필드 냉각(ZFC) 자화 측정이 그림 4d에 나와 있으며, 여기서 자화 곡선은 0으로 떨어지지 않았으며, 이는 β-FeSi2의 퀴리 온도가 하위> NW는 실온보다 높았다. β-FeSi2의 ZFC 및 FC 곡선 NW는 겹치지 않았습니다. 곡선 분리 온도를 차단 온도(Tb ) 큰 자기 이방성 에너지 장벽 분포가 존재함을 나타냅니다[24]. 온도가 Tb보다 낮을 때 , 자기 이방성 에너지는 열 변동보다 컸다. 결과적으로 곡물이 차단되고 적용된 자기장의 영향을 받지 않습니다. 따라서 자화가 관찰되었습니다.

<그림>

Si 기판의 자화 측정. 더 짧은 β-FeSi2의 자화 측정 2 K 및 300 K의 나노와이어 c 더 긴 β-FeSi2의 자화 측정 2 K 및 300 K의 나노와이어 d β-FeSi2의 온도 의존적 ​​자화 나노와이어

전계 방출 특성을 탐색하기 위해 β-FeSi2에 대한 전계 방출 측정을 수행했습니다. 나노와이어. 샘플은 ~ 10 -6 의 진공 챔버에서 측정되었습니다. 토르. 그림 5는 전류 밀도(J ) - 필드(E ) β-FeSi2를 사용한 플롯 다양한 길이의 나노와이어 Fowler-Nordheim(F-N) 플롯과 Fowler-Nordheim 방정식에 따르면:

$$ J=\left(\mathrm{A}{\ss}^2{E}^2/\varphi \right)\exp \left(-\mathrm{B}{\varphi}^{3/2} /\ss \mathrm{E}\right), $$ <그림>

β-FeSi2의 전계 방출 플롯 차원이 다른 NW. 삽입은 해당 ln(J / 2 )-1/E 줄거리

여기서 J 현재 밀도, E 는 적용된 전기장이고 φ 는 작업 함수입니다. 삽입은 ln(J / 2 )-1/E 구성. 필드 향상 ß ln(J의 기울기에서 1060으로 계산되었습니다. / 2 ) =ln(Aß 2 /φ )-Bφ 3/2 /ßE , 및 ß 나노와이어의 길이가 증가함에 따라 1060에서 2367로 증가하여 더 긴 β-FeSi2 NW는 더 짧은 것보다 더 나은 전계 방출 특성을 가졌으며 β-FeSi2 NW는 훌륭한 전계 방출 물질이 될 수 있습니다.

결론

β-FeSi2 나노 와이어는 CVD 방법으로 성공적으로 합성되었습니다. 온도, 가스 유량 및 지속 시간을 포함한 처리 매개변수가 나노와이어 성장에 미치는 영향에 대해 조사되었습니다. 성장 메커니즘이 제안되었습니다. 벌크 및 박막 β-FeSi2와 달리 합성된 β-FeSi2 나노와이어는 상온 강자성 거동을 보였다. 전계 방출 측정은 β-FeSi2를 보여줍니다. 잠재적인 전계 방출 물질로서의 나노와이어.

데이터 및 자료의 가용성

우리의 발견을 뒷받침하는 데이터가 기사에 포함되어 있습니다.

약어

SEM:

주사전자현미경

XRD:

X선 회절

TEM:

투과전자현미경

CMOS:

상보성 금속 산화물 반도체

CVD:

화학 기상 증착

FFT:

고속 푸리에 변환

HRTEM:

고해상도 투과 전자 현미경

대:

증기 고체 방법

VLS:

증기-액체-고체법

VSM:

진동 샘플 자력계

오징어:

초전도 양자 간섭 소자

FC:

현장 냉각

ZFC:

제로 필드 냉각

Tb :

차단 온도


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