수지
산업 제조
탄소 복합재 산업의 여러 부문에 고품질 패턴을 공급하는 Shape Machining Ltd.(영국 옥스포드셔)는 최근 확장의 결과로 에폭시 패턴 가공 능력을 확장했다고 9월 17일 발표했습니다.
이 회사는 연초부터 3개의 새로운 다축 기계, 추가 레이저 검사 암 및 증가된 가공 시간을 추가했습니다. 전체 야간 근무는 2018년 후반에 시작될 예정입니다.
수지
부품 제조에는 종종 주물 재료로 채울 수 있는 주형이 필요합니다. 이러한 주형은 기본적으로 최종 제품의 복제본인 마스터 패턴으로 만들어집니다. 그러나 일반적으로 성형 재료의 어느 정도 수축을 설명하기 위해 최종 물체의 의도된 크기보다 약간 더 큽니다. 패턴은 두 가지 주요 이유로 엄격한 표준에 따라 제작되어야 합니다. 우선, 캐스트 개체는 제작된 주형만큼 정확하므로 패턴을 잘 구성해야 합니다. 둘째, 패턴은 재사용할 수 있어야 합니다. 고품질 구조로 치수가 정밀한 금형을 만들기 위해 반복적으로 사용할 수 있습니다. 이러한 요구
나일론 6과 나일론 66은 일반적으로 폴리아미드라고 하는 합성 고분자로 사용됩니다. 폴리아미드의 변종으로 동일한 특성을 많이 가지고 있지만 화학 구조에서 폴리머 사슬의 유형과 수에 따라 차이가 있습니다. 엔지니어링 응용 분야에서 이 두 플라스틱 재료의 선택을 단순화하기 위해 나일론 6과 나일론 66을 비교합니다. 나일론 6과 나일론 66은 모두 성장과 혁신에 이상적입니다. 귀하의 프로젝트에 적합한 재료를 선택할 때 정보에 입각한 선택을 하는 데 도움이 되도록 매우 유사하지만 다른 두 섬유를 조사합니다. 폴리아미드는 고유한 장점이